本发明属于纺织
技术领域：
，涉及一种纺织品冲淋洗涤方法。
背景技术：
：洗涤工序是纺织品染色中不可缺少的一步，其目的是尽可能地洗除未能固着在纤维上的染料，也可以说是尽可能地洗除浮色，从而使得染色的纺织品具有良好的耐水洗色牢度和干、湿摩擦牢度。如洗涤效果差，浮色不能有效地洗除，那么纺织品在后续的洗涤中，这部分未能洗除的浮色就会从纺织品中转移到洗涤液中，并沾到其它纺织品上，形成沾色。现在染整厂在活性染料染色纺织品的洗涤方面，染色后的纺织品，一般需要用到洗涤剂，皂洗3-5次，每次洗涤温度为90℃,浴比为1：10-1：20，造成了大量的工业废水。在实验室的染色研究方面，采用dmf的水溶液(1：1)回流，多次回流，直至回流液无色(一般回流4次)，可认为未固着的染料全都洗除下来。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种纺织品冲淋洗涤方法，本发明的有益效果是本发明的技术方案无需加入皂洗剂，且洗涤时间短，是一种清洁生产技术。本发明所采用的技术方案是先将纯水装入水池中，通过加热加压装置升温加压到一定的条件，通过管道将高温高压的纯水，对连续输送的染色纺织品，同时通过上冲淋装备和下冲淋装备进行冲淋，完成纺织品浮色的洗除；冲淋洗涤废水通过管道收集，并通过废水处理装置除掉废水中的染料，将处理后的废水送到水池中用于冲淋，从而完成冲淋水的循环利用。进一步，上冲淋和下冲淋条件分别为水温60-100℃，冲淋时间30-90秒，冲淋压强0.6-1.0mpa。进一步，纺织品为针织纯棉平纹薄布、针织纯棉平纹厚布、针织纯涤纶平纹厚布。具体实施方式下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。实施例1：针织纯棉平纹薄布，克重140克/平方米，活性红195染色，染后未洗涤，其k/s值为4.32。分别采用回流(条件：回流液dmf:h2o＝1:1，120℃，15min，浴比＝1:50，回流4次)，皂洗(条件：90℃,20min，浴比＝1:20，洗涤5次，洗涤剂＝2g/l),和冲淋(条件：60℃，80℃，100℃,60秒，压强＝0.8mpa)处理后，检测各种洗涤方法处理后纺织品的k/s值和耐水洗色牢度，干、湿摩擦色牢度，具体列于表1中。经回流方法洗涤的棉布的k/s值为2.62，皂洗方法的棉布的k/s值为2.78，在60℃，80℃和100℃条件下冲淋的棉布的k/s值分别为2.86，2.78和2.77，表明回流方法洗除未固着染料的效果略优于皂洗方法和冲淋方法。在60℃，80℃和100℃条件下冲淋的棉布的k/s值随着温度的上升而下降，表明洗涤效果增强，但到80℃稳定，因此洗涤处理温度80℃为最佳，并且此条件下冲淋洗涤效果与皂洗的洗涤效果相同，洗涤后的棉布的k/s值都为2.78。对洗涤前后的棉布的耐水洗色牢度和干、湿摩擦色牢度进行对比，冲淋洗涤方法(条件：80℃,60秒，压强＝0.8mpa)处理后的棉布的耐水洗色牢度和干、湿摩擦色牢度与回流和皂洗处理方法的级别相同，表明此冲淋洗涤方法可以代替皂洗洗涤方法，用于棉布的染后洗涤。表1.活性红针织棉平纹薄布洗涤色牢度洗涤方法k/s值耐水洗色牢度干摩擦色牢度湿摩擦色牢度未洗涤棉布4.32353—4回流2.62555皂洗2.78555冲淋60℃2.864-554-5冲淋80℃2.78555冲淋100℃2.77555实施例2：针织纯棉平纹厚布，克重240克/平方米，活性超级黑染色，染后未洗涤，其k/s值为16.07。分别采用回流(条件：回流液dmf:h2o＝1:1，120℃，15min，浴比＝1:50，回流4次)，皂洗(条件：90℃,20min，浴比＝1:20，洗涤5次，洗涤剂＝2g/l),和冲淋(条件：80℃,30，60，90秒,压强＝0.8mpa)处理后，检测各种洗涤方法处理后纺织品的k/s值和耐水洗色牢度，干、湿摩擦色牢度，具体列于表2中。经回流方法洗涤的棉布的k/s值为14.96，皂洗方法的k/s值为15.81，在30秒，60秒和90秒条件下冲淋的棉布的k/s值分别为15.85，15.75和15.74，表明回流方法洗除未固着染料的效果优于皂洗方法和冲淋方法。在30秒，60秒和90秒条件下冲淋的棉布的k/s值随着时间的延长而下降，表明洗涤效果增强，但到60秒时稳定，因此洗涤处理时间60秒为最佳，并且此条件下冲淋洗涤效果略优于皂洗方法。对洗涤前后的棉布的耐水洗色牢度和干、湿摩擦色牢度进行对比，冲淋洗涤方法(条件：80℃,60秒，压强＝0.8mpa)处理后的棉布的耐水洗色牢度和干、湿摩擦色牢度与皂洗处理方法的级别相同，表明冲淋洗涤方法可以代替皂洗洗涤方法，用于棉布的染后洗涤。表2活性黑针织棉平纹厚布洗涤色牢度洗涤方法k/s值耐水洗色牢度干摩擦色牢度湿摩擦色牢度未洗涤棉布16.073-44-52-3回流14.96554-5皂洗15.814-554冲淋30秒15.85453-4冲淋60秒15.754-554冲淋90秒15.744-554实施例3：针织纯涤纶平纹厚布，克重260克/平方米，分散蓝染色，染后未洗涤，其k/s值为20.70。分别采用皂洗(条件：90℃,20min，浴比＝1:20，洗涤5次，洗涤剂＝2g/l)和冲淋(条件：80℃,60秒,压强＝0.6mpa,0.8mpa,1.0mpa)处理后，检测各种洗涤方法处理后纺织品的k/s值和耐水洗色牢度，干、湿摩擦色牢度，具体列于表3中。经皂洗方法洗涤的涤纶布的k/s值为20.25，在0.6mpa,0.8mpa和1.0mpa压强条件下冲淋的棉布的k/s值分别为20.43，20.15和20.15。在0.6mpa,0.8mpa和1.0mpa条件下冲淋的棉布的k/s值随着压强的增加而下降，表明洗涤效果增强，但在0.8mpa时稳定，因此洗涤处理压强0.6mpa为最佳，并且此条件下冲淋洗涤效果略优于皂洗方法。对洗涤前后的涤纶布的耐水洗色牢度和干、湿摩擦色牢度进行对比，冲淋洗涤方法处理后的棉布的的耐水洗色牢度和干、湿摩擦色牢度与皂洗处理方法的级别相同，表明冲淋洗涤方法(条件：80℃,1秒,压强＝0.6mpa,0.8mpa,1.0mpa)可以代替皂洗洗涤方法，用于涤纶布的染后洗涤。表3.分散蓝针织涤平纹厚布洗涤色牢度以上所述仅是对本发明的较佳实施方式而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种纺织品冲淋洗涤方法，其特征在于：先将纯水装入水池中，通过加热加压装置升温加压到一定的条件，通过管道将高温高压的纯水，对连续输送的染色纺织品，同时通过上冲淋装备和下冲淋装备进行冲淋，完成纺织品浮色的洗除；冲淋洗涤废水通过管道收集，并通过废水处理装置除掉废水中的染料，将处理后的废水送到水池中用于冲淋，从而完成冲淋水的循环利用。
2.按照权利要求1所述一种纺织品冲淋洗涤方法，其特征在于：所述上冲淋和下冲淋条件分别为水温60-100℃，冲淋时间30-90秒，冲淋压强0.6-1.0mpa。
3.按照权利要求1所述一种纺织品冲淋洗涤方法，其特征在于：所述纺织品为针织纯棉平纹薄布、针织纯棉平纹厚布、针织纯涤纶平纹厚布。
技术总结本发明公开了一种纺织品冲淋洗涤方法，先将纯水装入水池中，通过加热加压装置升温加压到一定的条件，通过管道将高温高压的纯水，对连续输送的染色纺织品，同时通过上冲淋装备和下冲淋装备进行冲淋，完成纺织品浮色的洗除；冲淋洗涤废水通过管道收集，并通过废水处理装置除掉废水中的染料，将处理后的废水送到水池中用于冲淋，从而完成冲淋水的循环利用。本发明的有益效果是本发明的技术方案无需加入皂洗剂，且洗涤时间短，是一种清洁生产技术。
技术研发人员：蔡映杰;朱文举;罗二勇;林经伟;张新斌;吴济宏
受保护的技术使用者：武汉纺织大学;台巨纺织(上海)有限公司
技术研发日：2020.02.18
技术公布日：2020.06.09
