本实用新型涉及泵座技术领域，具体为一种能够避免出现渗漏的泵座。
背景技术：
泵座最大的作用就是对泵体进行支撑，起到稳定运作的作用，而泵体的连接是由驱动电机和抽离装置进行连接，连接处同样容易出现渗漏的问题，从而对于泵座的要求就会更加的严苛；
但常见的泵座不能够避免出现渗漏，且不方便稳定安装，并且不适用于不同尺寸的抽离装置，因此，我们提出一种能够避免出现渗漏的泵座，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够避免出现渗漏的泵座，以解决上述背景技术中提出常见的泵座不能够避免出现渗漏，且不方便稳定安装，并且不适用于不同尺寸的抽离装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够避免出现渗漏的泵座，包括底面板，所述底面板的外侧固定有安装件，且底面板的上表面开设有安置槽，所述安置槽的内部卡合连接有第一连接件，且第一连接件的内部设置有连接孔，并且连接孔的外侧设置有第一拴紧块，所述第一连接件的右侧固定有固定块，且固定块的顶部固定有固定面弧，所述固定块的右侧固定有限位块，且限位块的内部连接有第一防水安置块，所述第一防水安置块的后侧设置有第二防水安置块，且第二防水安置块的内部设置有第二拴紧块，所述第二拴紧块的上方设置有密封圈，且密封圈的上方固定有第三拴紧块，所述限位块的右侧固定有第二连接件，且第二连接件的内部开设有排水散热孔。
优选的，所述安装件的纵截面呈三角形结构，且安装件在底面板的外侧均匀设置有4组，并且底面板与安装件的连接方式为焊接。
优选的，所述第一连接件的横截面呈倒“t”字型结构，且第一连接件在安置槽的内部构成滑动结构，并且第一连接件通过第一拴紧块与底面板固定连接。
优选的，所述第一防水安置块和第二防水安置块均与限位块构成转动结构，且第一防水安置块和第二防水安置块的内表面均呈圆弧状结构，并且密封圈在第一防水安置块和第二防水安置块的内部均等间距设置。
优选的，所述第一防水安置块通过第三拴紧块与第二防水安置块固定连接，且第三拴紧块的中部贯穿于第一防水安置块与第二防水安置块的内部。
优选的，所述第二连接件关于底面板的中心轴线对称设置，且第二连接件的内部均呈中空状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够避免出现渗漏的泵座，能够避免出现渗漏，且方便稳定安装，并且适用于不同尺寸的抽离装置；
1.设置有第一防水安置块、密封圈和第二防水安置块，第一防水安置块和第二防水安置块均与限位块构成转动结构，且密封圈在内表面呈圆弧状结构第一防水安置块和第二防水安置块的内部均等间距设置，在第一防水安置块和第二防水安置块的转动以及密封圈的双重密封下，能够避免出现渗漏；
2.设置有第二连接件和底面板，第二连接件关于底面板的中心轴线对称设置，且第二连接件的内部均呈中空状结构，并在安装件的作用下，能够有效的将该泵座稳定的固定在合适的位置，从而方便稳定安装；
3.设置有第一连接件和安置槽，横截面呈倒“t”字型结构的第一连接件在安置槽的内部发生滑动结构，且第一连接件通过第一拴紧块与底面板固定连接，从而适用于不同尺寸的抽离装置。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型固定块与固定面弧连接侧视结构示意图。
图中：1、底面板；2、安装件；3、安置槽；4、第一连接件；5、连接孔；6、第一拴紧块；7、固定块；8、固定面弧；9、限位块；10、第一防水安置块；11、第二防水安置块；12、第二拴紧块；13、密封圈；14、第三拴紧块；15、第二连接件；16、排水散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够避免出现渗漏的泵座，包括底面板1、安装件2、安置槽3、第一连接件4、连接孔5、第一拴紧块6、固定块7、固定面弧8、限位块9、第一防水安置块10、第二防水安置块11、第二拴紧块12、密封圈13、第三拴紧块14、第二连接件15和排水散热孔16，底面板1的外侧固定有安装件2，且底面板1的上表面开设有安置槽3，安置槽3的内部卡合连接有第一连接件4，且第一连接件4的内部设置有连接孔5，并且连接孔5的外侧设置有第一拴紧块6，第一连接件4的右侧固定有固定块7，且固定块7的顶部固定有固定面弧8，固定块7的右侧固定有限位块9，且限位块9的内部连接有第一防水安置块10，第一防水安置块10的后侧设置有第二防水安置块11，且第二防水安置块11的内部设置有第二拴紧块12，第二拴紧块12的上方设置有密封圈13，且密封圈13的上方固定有第三拴紧块14，限位块9的右侧固定有第二连接件15，且第二连接件15的内部开设有排水散热孔16。
如图1和图2中安装件2的纵截面呈三角形结构，且安装件2在底面板1的外侧均匀设置有4组，并且底面板1与安装件2的连接方式为焊接，便于底面板1的稳定固定，第一连接件4的横截面呈倒“t”字型结构，且第一连接件4在安置槽3的内部构成滑动结构，并且第一连接件4通过第一拴紧块6与底面板1固定连接，适用于不同尺寸的抽离装置；
如图3和图4中第一防水安置块10和第二防水安置块11均与限位块9构成转动结构，且第一防水安置块10和第二防水安置块11的内表面均呈圆弧状结构，并且密封圈13在第一防水安置块10和第二防水安置块11的内部均等间距设置，能够避免出现渗漏，第一防水安置块10通过第三拴紧块14与第二防水安置块11固定连接，且第三拴紧块14的中部贯穿于第一防水安置块10与第二防水安置块11的内部，能够有效保证连接处的密封性，第二连接件15关于底面板1的中心轴线对称设置，且第二连接件15的内部均呈中空状结构，方便稳定安装。
工作原理：在使用该能够避免出现渗漏的泵座时，首先将底面板1通过纵截面呈三角形结构的安装件2内部的空洞固定在合适的位置，然后再将水泵所组装的驱动电机通过第二连接件15安装在底面板1上，再将如图1中的第一连接件4在安置槽3的内部滑动至合适的位置，并通过与之螺纹连接的第一拴紧块6固定连接，从而适用于不同尺寸的抽离装置，再将抽离装置稳定的固定在第一连接件4上，如图4中固定块7和固定面弧8的设置能够进一步保证抽离装置的稳定性；
然后再将驱动电机的输出端与抽离装置的转子相连接，然后再将如图3和图4中的第一防水安置块10和第二防水安置块11转动至合适的位置，第一防水安置块10和第二防水安置块11的横截面呈圆弧状结构，从而能够有效稳定固定抽离装置与转子的连接处，并通过第二拴紧块12和第三拴紧块14固定连接，并在密封圈13的作用下，能够有效的保证连接处的密封性，该方案中底面板1、驱动电机与抽离装置均为现有背景下成熟技术，以上便完成该能够避免出现渗漏的泵座的一系列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种能够避免出现渗漏的泵座，包括底面板(1)，其特征在于：所述底面板(1)的外侧固定有安装件(2)，且底面板(1)的上表面开设有安置槽(3)，所述安置槽(3)的内部卡合连接有第一连接件(4)，且第一连接件(4)的内部设置有连接孔(5)，并且连接孔(5)的外侧设置有第一拴紧块(6)，所述第一连接件(4)的右侧固定有固定块(7)，且固定块(7)的顶部固定有固定面弧(8)，所述固定块(7)的右侧固定有限位块(9)，且限位块(9)的内部连接有第一防水安置块(10)，所述第一防水安置块(10)的后侧设置有第二防水安置块(11)，且第二防水安置块(11)的内部设置有第二拴紧块(12)，所述第二拴紧块(12)的上方设置有密封圈(13)，且密封圈(13)的上方固定有第三拴紧块(14)，所述限位块(9)的右侧固定有第二连接件(15)，且第二连接件(15)的内部开设有排水散热孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种能够避免出现渗漏的泵座，其特征在于：所述安装件(2)的纵截面呈三角形结构，且安装件(2)在底面板(1)的外侧均匀设置有4组，并且底面板(1)与安装件(2)的连接方式为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种能够避免出现渗漏的泵座，其特征在于：所述第一连接件(4)的横截面呈倒“t”字型结构，且第一连接件(4)在安置槽(3)的内部构成滑动结构，并且第一连接件(4)通过第一拴紧块(6)与底面板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种能够避免出现渗漏的泵座，其特征在于：所述第一防水安置块(10)和第二防水安置块(11)均与限位块(9)构成转动结构，且第一防水安置块(10)和第二防水安置块(11)的内表面均呈圆弧状结构，并且密封圈(13)在第一防水安置块(10)和第二防水安置块(11)的内部均等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种能够避免出现渗漏的泵座，其特征在于：所述第一防水安置块(10)通过第三拴紧块(14)与第二防水安置块(11)固定连接，且第三拴紧块(14)的中部贯穿于第一防水安置块(10)与第二防水安置块(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种能够避免出现渗漏的泵座，其特征在于：所述第二连接件(15)关于底面板(1)的中心轴线对称设置，且第二连接件(15)的内部均呈中空状结构。
技术总结