本发明涉及镜头生产技术领域，具体涉及一种镜头拆解机。
背景技术：
由于越来越多的镜筒采用塑胶材料，并用热熔工艺将镜片固定，但热熔完不良的镜筒拆解会使镜片报损；目前采用拆解方法有两种：1、从镜头另一端敲击出来，取出镜片；2、用电烙铁将镜筒熔开3个开缝，再将塑胶剪开取出镜片。这两种方法均会造成镜片严重损坏，特别是镜筒材料比较硬的情况，敲击敲不出来，电烙铁熔开后很硬很难剪开，造成镜片不能取出来，且这两种方法效率较低，不能满足生产需求。
技术实现要素：
本发明针对现有技术存在之缺失，提供一种镜头拆解机，其能提高镜头拆解效率，避免镜片损坏。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种镜头拆解机，包括机座，所述机座上设有相对设置的第一热切组件和第二热切组件，所述第一热切组件和第二热切组件均包括有发热机构和切刀，所述第一热切组件和第二热切组件之间设有用于放置镜头的定位机构，所述机座上设有使第一热切组件与第二热切组件相对运动的驱动机构，使第一热切组件和第二热切组件的切刀分别在镜头的镜筒两侧热熔切出两条缝。
作为一种优选方案，所述机座上设有上下相对设置的底板和顶板，所述底板和顶板之间设有活动板，所述驱动机构为设于顶板上的热切气缸，所述热切气缸的活动杆向下伸出与活动板连接，所述第一热切组件设于活动板上，并可随活动板上下活动，所述第二热切组件设于底板上，所述第一热切组件和第二热切组件的切刀的刃口相对伸出。
作为一种优选方案，所述发热机构包括用于固定切刀的刀架板和设于刀架板内的发热管，所述第一热切组件的切刀通过刀架板固定安装在活动板的下表面，所述第二热切组件的切刀通过刀架板固定安装在底板的上表面，所述第一热切组件的刀架板与活动板之间以及第二热切组件的刀架板与底板之间均设有隔热板。
作为一种优选方案，所述切刀的刃口的形状与镜头的镜筒的外侧轮廓相对应。
作为一种优选方案，所述定位机构包括设于活动板与底板之间的下定位板，所述下定位板上设有用于放置镜头的下定位槽，所述下定位槽内设有供第二热切组件的切刀穿过的下让位槽。
作为一种优选方案，所述定位机构还包括设于活动板与下定位板之间的上定位板，所述上定位板上设有与下定位槽相对的上定位槽，所述上定位槽内设有供第一热切组件的切刀穿过的上让位槽。
作为一种优选方案，所述下定位板通过下活动导杆安装于底板上方，所述下活动导杆外套装有使下定位板始终具有向上活动之趋势的下复位弹簧，所述上定位板通过上活动导杆安装于活动板下方，所述上活动导杆外套装有使上定位板始终具有向下活动之趋势的上复位弹簧。
作为一种优选方案，所述上定位槽和下定位槽内均设有用于使热切后的镜头弹出的弹出舌片。
作为一种优选方案，所述活动板上设有用于调节上定位板的活动行程的上限位螺栓或螺丝，所述上限位螺栓或螺丝的伸出端向下伸出，所述机座上设有用于调节下定位板的活动行程的下限位螺栓或螺丝，所述下限位螺栓或螺丝的伸出端向上伸出。
作为一种优选方案，所述机座上设有支撑柱，所述顶板通过支撑柱固定安装在底板的上方，所述活动板通过直线轴承与支撑柱滑动连接。
本发明工作过程如下：
首先把待拆解的镜头放入下定位板上的下定位槽，使镜头的轴向方向与切刀的刃口的延伸方向平行，然后热切气缸控制活动板向下活动，使上定位板先压于下限位板上方，通过下定位槽和上定位槽夹紧镜头，接着活动板继续向下活动，在此过程中，上定位板和下定位板克服复位弹簧的弹力回缩，使切刀穿过让位槽对镜筒进行热熔冲切，使镜筒的两侧切刀两条缝，冲切完成后，热切气缸控制活动板向上活动，使上定位板和下定位板相对远离，镜头在弹出舌片的弹力作用下弹离定位槽，最后将镜头从下定位槽取出，掰开镜筒，取出镜片，从而完成镜头的拆解。在使用过程中，可通过旋转限位螺栓或螺丝，调节限位螺栓或螺丝的伸出长度，从而调节上定位板和下定位板的活动行程，以便适配具有不同厚度的镜筒的冲切要求，以及提高冲切的精度，避免对镜片造成损伤。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置第一热切组件和第二热切组件，从而可通过第一热切组件和第二热切组件对镜头的镜筒两侧进行热熔冲切，便于镜筒分两半掰开，提高了镜头拆解效率，避免了镜片的损坏；以及通过设置相对设置的两个热切组件，可根据镜筒的外侧轮廓设置相对应的切刀刃口，从而可适配规则外形的镜头的拆解，提高设备的通用性。
为更清楚地阐述本发明的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本发明作进一步详细说明：
附图说明
图1是本发明之实施例的组装结构示意图；
图2是图1中a处的放大示意图；
图3是图1中b处的放大示意图。
附图标识说明：
10、机座；11、底板；12、顶板；
13、活动板；14、热切气缸；141、切刀上升速度调节机构；
142、切刀上升速度调节机构；15、支撑柱；16、直线轴承；
17、上限位螺栓或螺丝；18、下限位螺栓或螺丝；20、第一热切组件；
21、第二热切组件；22、切刀；23、刀架板；
24、发热管；25、温度传感器；26、隔热板；
30、上定位板；31、上定位槽；32、上活动导杆；
33、上复位弹簧；34、上让位槽；35、弹出舌片；
36、弹出复位机构；40、下定位板；41、下定位槽；
42、下活动导杆；43、下复位弹簧。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3所示，一种镜头拆解机，包括机座10，所述机座10上设有相对设置的第一热切组件20和第二热切组件21，所述第一热切组件20和第二热切组件21均包括有发热机构和切刀22，所述第一热切组件20和第二热切组件21之间设有用于放置镜头的定位机构，所述机座10上设有使第一热切组件20与第二热切组件21相对运动的驱动机构，使第一热切组件20和第二热切组件21的切刀22分别在镜头的镜筒两侧热熔切出两条缝，便于镜筒呈两半掰开。
具体的，所述机座10上设有上下相对设置的底板11和顶板12，所述底板11和顶板12之间设有活动板13，所述机座10上设有支撑柱15，所述顶板12通过支撑柱15固定安装在底板11的上方，所述活动板13通过直线轴承16与支撑柱15滑动连接。所述驱动机构为设于顶板12上的热切气缸14，所述热切气缸14的活动杆向下伸出与活动板13连接，所述第一热切组件20设于活动板13上，并可随活动板13上下活动，所述第二热切组件21设于底板11上，所述第一热切组件20和第二热切组件21的切刀22的刃口相对伸出。所述热切气缸14的上端设有切刀上升速度调节机构141，下端设有切刀下降速度调节机构142，从而可根据镜筒不同的厚度设置不同的冲切速度，提高拆解的质量。所述热切气缸14的冲切压力为0.5mpa～0.7mpa。本发明中，所述切刀22的刃口的形状与镜头的镜筒的外侧轮廓相对应。
所述发热机构包括用于固定切刀22的刀架板23和设于刀架板23内的发热管24，所述第一热切组件20的切刀22通过刀架板23固定安装在活动板13的下表面，所述第二热切组件21的切刀22通过刀架板23固定安装在底板11的上表面，所述第一热切组件20的刀架板23与活动板13之间以及第二热切组件21的刀架板23与底板11之间均设有隔热板26。所述刀架板23上设有温度传感器25，所述机座10上设有控制面板，所述控制面板上设有温度控制单元，所述温度传感器25与温度控制单元信号连接，从而可对刀架板23的发热温度及时监测和控制。本发明中，所述发热管24为电热管，也可以是电热管之外可加热的其他元件。
所述定位机构包括下定位板40和上定位板30，所述下定位板40通过下活动导杆42安装于底板11上方，所述下活动导杆42外套装有使下定位板40始终具有向上活动之趋势的下复位弹簧43，所述上定位板30通过上活动导杆32安装于活动板13下方，并且所述上定位板30位于活动板13与下定位板40之间，所述上活动导杆32外套装有使上定位板30始终具有向下活动之趋势的上复位弹簧33。所述下定位板40上设有用于放置镜头的下定位槽41，所述下定位槽41内设有供第二热切组件21的切刀22穿过的下让位槽(下定位板的结构与上定位板的结构相对称可参考图3所示)，所述上定位板30上设有与下定位槽41相对的上定位槽31，所述上定位槽31内设有供第一热切组件20的切刀22穿过的上让位槽34。所述上定位槽31和下定位槽41内均设有用于使热切后的镜头弹出的弹出舌片35，通过设置弹出舌片35，从而可在完成冲切后使镜片弹离下定位槽41或上定位槽31，避免在冲切过程中镜头贴死在下定位槽41或上定位槽31内的情况，提高拆解效率。所述上定位槽31和下定位槽41内均设有使弹出舌片35始终具有向上伸出之趋势的弹出复位机构36。
所述活动板13上设有用于调节上定位板30的活动行程的上限位螺栓或螺丝17，所述上限位螺栓或螺丝17的伸出端向下伸出，所述机座10上设有用于调节下定位板40的活动行程的下限位螺栓或螺丝18，所述下限位螺栓或螺丝18的伸出端向上伸出。
本发明工作过程如下：
首先把待拆解的镜头放入下定位板40上的下定位槽41，使镜头的轴向方向与切刀22的刃口的延伸方向平行，然后热切气缸14控制活动板13向下活动，使上定位板30先压于下限位板上方，通过下定位槽41和上定位槽31夹紧镜头，接着活动板13继续向下活动，在此过程中，上定位板30和下定位板40克服复位弹簧的弹力回缩，使切刀22穿过让位槽对镜筒进行热熔冲切，使镜筒的两侧切刀22两条缝，冲切完成后，热切气缸14控制活动板13向上活动，使上定位板30和下定位板40相对远离，镜头在弹出舌片35的弹力作用下弹离下定位槽41，最后将镜头从下定位槽41取出，掰开镜筒，取出镜片，从而完成镜头的拆解。在使用过程中，可通过旋转限位螺栓或螺丝，调节限位螺栓或螺丝的伸出长度，从而调节上定位板30和下定位板40的活动行程，以便适配具有不同厚度的镜筒的冲切要求，以及提高冲切的精度，避免对镜片造成损伤。
综上所述，本发明通过设置第一热切组件20和第二热切组件21，从而可通过第一热切组件20和第二热切组件21对镜头的镜筒两侧进行热熔冲切，便于镜筒分两半掰开，提高了镜头拆解效率，避免了镜片的损坏；以及通过设置相对设置的两个热切组件，可根据镜筒的外侧轮廓设置相对应的切刀22刃口，从而可适配规则外形的镜头的拆解，提高设备的通用性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，故凡是依据本发明的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本发明技术方案的范围内。
1.一种镜头拆解机，其特征在于：包括机座，所述机座上设有相对设置的第一热切组件和第二热切组件，所述第一热切组件和第二热切组件均包括有发热机构和切刀，所述第一热切组件和第二热切组件之间设有用于放置镜头的定位机构，所述机座上设有使第一热切组件与第二热切组件相对运动的驱动机构，使第一热切组件和第二热切组件的切刀分别在镜头的镜筒两侧热熔切出两条缝。
2.根据权利要求1所述的镜头拆解机，其特征在于：所述机座上设有上下相对设置的底板和顶板，所述底板和顶板之间设有活动板，所述驱动机构为设于顶板上的热切气缸，所述热切气缸的活动杆向下伸出与活动板连接，所述第一热切组件设于活动板上，并可随活动板上下活动，所述第二热切组件设于底板上，所述第一热切组件和第二热切组件的切刀的刃口相对伸出。
3.根据权利要求2所述的镜头拆解机，其特征在于：所述发热机构包括用于固定切刀的刀架板和设于刀架板内的发热管，所述第一热切组件的切刀通过刀架板固定安装在活动板的下表面，所述第二热切组件的切刀通过刀架板固定安装在底板的上表面，所述第一热切组件的刀架板与活动板之间以及第二热切组件的刀架板与底板之间均设有隔热板。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的镜头拆解机，其特征在于：所述切刀的刃口的形状与镜头的镜筒的外侧轮廓相对应。
5.根据权利要求2或3所述的镜头拆解机，其特征在于：所述定位机构包括设于活动板与底板之间的下定位板，所述下定位板上设有用于放置镜头的下定位槽，所述下定位槽内设有供第二热切组件的切刀穿过的下让位槽。
6.根据权利要求5所述的镜头拆解机，其特征在于：所述定位机构还包括设于活动板与下定位板之间的上定位板，所述上定位板上设有与下定位槽相对的上定位槽，所述上定位槽内设有供第一热切组件的切刀穿过的上让位槽。
7.根据权利要求6所述的镜头拆解机，其特征在于：所述下定位板通过下活动导杆安装于底板上方，所述下活动导杆外套装有使下定位板始终具有向上活动之趋势的下复位弹簧，所述上定位板通过上活动导杆安装于活动板下方，所述上活动导杆外套装有使上定位板始终具有向下活动之趋势的上复位弹簧。
8.根据权利要求6所述的镜头拆解机，其特征在于：所述上定位槽和下定位槽内均设有用于使热切后的镜头弹出的弹出舌片。
9.根据权利要求6所述的镜头拆解机，其特征在于：所述活动板上设有用于调节上定位板的活动行程的上限位螺栓或螺丝，所述上限位螺栓或螺丝的伸出端向下伸出，所述机座上设有用于调节下定位板的活动行程的下限位螺栓或螺丝，所述下限位螺栓或螺丝的伸出端向上伸出。
10.根据权利要求2所述的镜头拆解机，其特征在于：所述机座上设有支撑柱，所述顶板通过支撑柱固定安装在底板的上方，所述活动板通过直线轴承与支撑柱滑动连接。
技术总结