一种浆纱装置的制作方法

专利2022-06-29  70


本发明涉及纺织技术领域。

具体地说,是涉及一种纺织用浆纱装置。



背景技术:

织造中经纱要承受多种力的作用,发生复杂的变形。从织机的基本运动来看:

(1)开口运动时,经纱由大体上平直的综平线在综眼处弯曲成折线,发生与梭口高度平方成正比的伸长。同时由于梭口前部和后部长度不对称,经纱在综眼内滑移,产生摩擦。

(2)引纬运动时,有梭织机的梭子以梭口为依托,在其间穿行摩擦,尤其是进出梭口时对边部经纱有很大程度的挤压,引起弯曲、伸长和摩擦,无梭织机的导纬部件对经纱也有相当大的摩擦。

(3)打纬运动时,梭口前部的经纱受往复运动的筘齿摩擦。由于织缩的原因,筘齿与边部经纱的挤压摩擦作用更为剧烈。在织口打纬区中,每次打纬引起的前后移动,都会增加经纱与综眼的摩擦。经纱升降交替时,相互间又发生剧烈的摩擦。

(4)送经和卷取运动中,织轴上经纱送出时总是具有一定的制动张力。现有各种送经机构大都属于张力调节式送经机构,借助经纱张力的传感反馈来控制送经量。所以有弱节的经纱通过后梁时即开始出现断头。卷取运动也会影响经纱张力,与送经、打纬、开口形成经纱弹塑性变形系统。

由此可见,织造过程中经纱承受的力和变形主要是由张力(要求不致引起断裂)、伸长(循环变形能够回复)和摩擦(不致起毛、起球、磨断)形成。

同时浆纱还是针对纺织过程中的毛羽问题,在经纱开口中,伸出的毛羽会相互纠缠,使开口不清,造成难以消除的跳纱、跳花、吊经等疵点。在喷气织机引纬中,开口不清造成纬纱阻断,更是影响效率的主要因素。因此减少毛羽是一项重要指标。

鉴于上述情况,为了提高经纱的织造性能,机织准备工程中采取的有效办法便是上浆。即对经纱施加黏着性材料为主体的浆液,作用于经纱表面一定深度,烘干后形成浆与纱线一体的浆纱结构。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处,针对现有技术的不足,发明一种安装简便的浆纱装置。

本发明的目的是通过以下技术措施来达到的:一种浆纱装置,包括一种浆纱装置,包括池体,所述池体内注入浆纱用的浆液,其特征在于:所述池体上设置有双浆纱辊机构,所述双浆纱辊机构包括第一浆纱辊和第二浆纱辊,所述第一浆纱辊和第二浆纱辊相互滚动配合,所述第一浆纱辊和第二浆纱辊之间为浆纱的经纱,经纱经过第一浆纱辊和第二浆纱辊,所述双浆纱辊机构一端连接有第一提升转动机构,双浆纱辊机构的另一端连接有第二提升转动机构,所述第一提升转动机构包括第一提升固定板,所述第一提升固定板固定设置在池体的一侧,所述第一提升固定板上设置有提升槽。

作为上述技术方案的一种改进:所述第一提升固定板上设置有第一提升气缸,第一提升气缸的输出端连接有第一提升杆,所述第一提升杆还连接有第一滑块,所述第一滑块上转动设置有第一滑座,所述第一滑座与第一滑块之间设置有轴承,第一滑座配合设置有电机,通过电机带动第一滑座转动,第一滑座上还设置有第一安装槽,第一安装槽内设置有第一提升臂。

作为上述技术方案的一种改进:所述第二提升转动机构包括第二提升固定板,所述第二提升固定板固定设置在池体的另一侧,所述第二提升固定板上设置有提升槽,所述第二提升固定板上设置有第二提升气缸,第二提升气缸的输出端连接有第二提升杆,所述第二提升杆还连接有第二滑块,所述第二滑块上转动设置有第二滑座,所述第二滑座与第二滑块之间设置有轴承,第二滑座配合设置有电机,通过电机带动第二滑座转动,第二滑座上还设置有第二安装槽,第二安装槽内设置有第二提升臂。

作为上述技术方案的一种改进:所述双浆纱辊机构包括浆纱辊和浆纱筒,所述浆纱辊一端设置有第一护板和第二护板,所述浆纱辊套接有第一浆纱杆,所述浆纱杆依次穿过第一护板、浆纱辊、第二护板,第一浆纱杆一端伸出第一护板,另一端伸出第二护板,所述第一浆纱杆伸出第一护板的一端转动设置在第一提升臂上,所述第一浆纱杆伸出第二护板的一端转动设置在第二提升臂上。

由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明的优点是:该发明浆液的浸透作用使浆纱中的纤维相互黏着,增加了断裂强力。但也因纤维黏着不易相互滑移,减小了断裂伸长率。浆液的被覆作用则在浆纱表面形成保护层,使表面伸出的毛羽贴服,并能承受摩擦,不致起毛、起球或使纤维脱散而断裂。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1是本发明一种浆纱装置的主视图。

附图2是本发明图1的局部剖视图。

附图3是本发明双浆纱辊的剖视图。

附图4是本发明一种浆纱装置的后视图。

具体实施方式

实施例:如附图1和图2所示,一种浆纱装置,包括池体1,所述池体1内注入浆纱用的浆液,池体1上设置有双浆纱辊机构,所述双浆纱辊机构包括第一浆纱辊20和第二浆纱辊,所述第一浆纱辊20和第二浆纱辊相互滚动配合,所述第一浆纱辊20和第二浆纱辊之间为浆纱的经纱,经纱经过第一浆纱辊20和第二浆纱辊,此时第一浆纱辊20和第二浆纱辊滚动,既可以方便经纱通过,又对经纱产生挤压力,保证经纱的浆纱效果,其次滚动的第一浆纱辊20和第二浆纱辊不会损伤到经纱。

如附图1和图2所示,所述双浆纱辊机构一端连接有第一提升转动机构,双浆纱辊机构的另一端连接有第二提升转动机构,所述第一提升转动机构包括第一提升固定板2,所述第一提升固定板2固定设置在池体1的一侧,所述第一提升固定板2上设置有提升槽4,所述第一提升固定板2上设置有第一提升气缸8,第一提升气缸8的输出端连接有第一提升杆7,所述第一提升杆7还连接有第一滑块5,所述第一滑块5上转动设置有第一滑座6,所述第一滑座6与第一滑块5之间设置有轴承,第一滑座6配合设置有电机,通过电机带动第一滑座6转动,第一滑座6上还设置有第一安装槽11,第一安装槽11内设置有第一提升臂13。

所述第二提升转动机构包括第二提升固定板9,所述第二提升固定板9固定设置在池体1的另一侧,所述第二提升固定板9上设置有提升槽24,所述第二提升固定板9上设置有第二提升气缸23,第二提升气缸23的输出端连接有第二提升杆25,所述第二提升杆25还连接有第二滑块26,所述第二滑块26上转动设置有第二滑座27,所述第二滑座27与第二滑块26之间设置有轴承,第二滑座27配合设置有电机,通过电机带动第二滑座27转动,第二滑座27上还设置有第二安装槽12,第二安装槽12内设置有第二提升臂14。

如附图2和图3所示,双浆纱辊机构包括浆纱辊20和浆纱筒,所述浆纱辊20一端设置有第一护板21和第二护板22,所述浆纱辊20套接有第一浆纱杆16,所述浆纱杆16依次穿过第一护板21、浆纱辊20、第二护板22,第一浆纱杆16一端伸出第一护板21,另一端伸出第二护板22,所述第一浆纱杆16伸出第一护板21的一端转动设置在第一提升臂13上,所述第一浆纱杆16伸出第二护板22的一端转动设置在第二提升臂14上。

所述浆纱筒包括第一浆纱挡板17和第二浆纱挡板18,所述第一浆纱挡板17和第二浆纱挡板18之间设置有若干浆纱横杆19,浆纱横杆19设置九根,九根所述的浆纱横杆19均匀的设置在第一浆纱挡板17和第二浆纱挡板18,九根所述的浆纱横杆19外侧组成一个筒体,所述第一浆纱挡板17和第二浆纱挡板18为一个圆形板,所述第一浆纱挡板17和第二浆纱挡板18之间设置有第二浆纱杆15,所述浆纱杆15一端通过轴承转动设置在第一提升臂13上,另一端通过轴承转动设置在第二提升臂14上。

所述第一浆纱挡板17和第二浆纱挡板18与浆纱辊20相接触,第一浆纱挡板17和第二浆纱挡板18与浆纱辊20滚动配合设置,需要浆纱的经纱通过浆纱辊20余浆纱横杆19之间的间隙通过。


技术特征:

1.一种浆纱装置,包括一种浆纱装置,包括池体,所述池体内注入浆纱用的浆液,其特征在于:所述池体上设置有双浆纱辊机构,所述双浆纱辊机构包括第一浆纱辊和第二浆纱辊,所述第一浆纱辊和第二浆纱辊相互滚动配合,所述第一浆纱辊和第二浆纱辊之间为浆纱的经纱,经纱经过第一浆纱辊和第二浆纱辊,所述双浆纱辊机构一端连接有第一提升转动机构,双浆纱辊机构的另一端连接有第二提升转动机构,所述第一提升转动机构包括第一提升固定板,所述第一提升固定板固定设置在池体的一侧,所述第一提升固定板上设置有提升槽。

2.根据权利要求1所述的一种浆纱装置,其特征在于:所述第一提升固定板上设置有第一提升气缸,第一提升气缸的输出端连接有第一提升杆,所述第一提升杆还连接有第一滑块,所述第一滑块上转动设置有第一滑座,所述第一滑座与第一滑块之间设置有轴承,第一滑座配合设置有电机,通过电机带动第一滑座转动,第一滑座上还设置有第一安装槽,第一安装槽内设置有第一提升臂。

3.根据权利要求2所述的一种浆纱装置,其特征在于:所述第二提升转动机构包括第二提升固定板,所述第二提升固定板固定设置在池体的另一侧,所述第二提升固定板上设置有提升槽,所述第二提升固定板上设置有第二提升气缸,第二提升气缸的输出端连接有第二提升杆,所述第二提升杆还连接有第二滑块,所述第二滑块上转动设置有第二滑座,所述第二滑座与第二滑块之间设置有轴承,第二滑座配合设置有电机,通过电机带动第二滑座转动,第二滑座上还设置有第二安装槽,第二安装槽内设置有第二提升臂。

4.根据权利要求3所述的一种浆纱装置,其特征在于:所述双浆纱辊机构包括浆纱辊和浆纱筒,所述浆纱辊一端设置有第一护板和第二护板,所述浆纱辊套接有第一浆纱杆,所述浆纱杆依次穿过第一护板、浆纱辊、第二护板,第一浆纱杆一端伸出第一护板,另一端伸出第二护板,所述第一浆纱杆伸出第一护板的一端转动设置在第一提升臂上,所述第一浆纱杆伸出第二护板的一端转动设置在第二提升臂上。

5.根据权利要求4所述的一种浆纱装置,其特征在于:所述浆纱筒包括第一浆纱挡板和第二浆纱挡板,所述第一浆纱挡板和第二浆纱挡板之间设置有若干浆纱横杆。

6.根据权利要求5所述的一种浆纱装置,其特征在于:所述浆纱横杆均匀的设置在第一浆纱挡板和第二浆纱挡板,浆纱横杆外侧组成一个筒体,所述第一浆纱挡板和第二浆纱挡板为一个圆形板。

7.根据权利要求6所述的一种浆纱装置,其特征在于:所述第一浆纱挡板和第二浆纱挡板之间设置有第二浆纱杆,所述浆纱杆一端通过轴承转动设置在第一提升臂上,另一端通过轴承转动设置在第二提升臂上。

8.根据权利要求7所述的一种浆纱装置,其特征在于:所述第一浆纱挡板和第二浆纱挡板与浆纱辊相接触,第一浆纱挡板和第二浆纱挡板与浆纱辊滚动配合设置,需要浆纱的经纱通过浆纱辊余浆纱横杆之间的间隙通过。

技术总结
本发明一种浆纱装置,包括一种浆纱装置,包括池体,池体内注入浆纱用的浆液,池体上设置有双浆纱辊机构,双浆纱辊机构包括第一浆纱辊和第二浆纱辊,第一浆纱辊和第二浆纱辊相互滚动配合,第一浆纱辊和第二浆纱辊之间为浆纱的经纱,经纱经过第一浆纱辊和第二浆纱辊,第一提升转动机构包括第一提升固定板,第一提升固定板固定设置在池体的一侧,第一提升固定板上设置有提升槽。该发明浆液的浸透作用使浆纱中的纤维相互黏着,增加了断裂强力。但也因纤维黏着不易相互滑移,减小了断裂伸长率。浆液的被覆作用则在浆纱表面形成保护层,使表面伸出的毛羽贴服,并能承受摩擦,不致起毛、起球或使纤维脱散而断裂。

技术研发人员:王超
受保护的技术使用者:潍坊佳兴织业有限公司
技术研发日:2020.03.19
技术公布日:2020.06.09

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