本发明属于木板切割装置技术领域，具体涉及一种竹木地板制作用切割装置。
背景技术：
地板切割装置，是能够按照地板规格要求对地板进行切割为成品的装置，具有结构简单、质量轻和切割精度高等特点。
原有的切割装置大多是人工操作进行切割，不仅存在安全隐患，还降低了切割的效率，而且原有的切割装置在对竹木地板进行切割时会产生大量的灰尘，不仅会对环境造成污染，还会对人体造成危害。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种竹木地板制作用切割装置，以解决上述背景技术中提出原有的切割装置大多是人工操作进行切割，不仅存在安全隐患，还降低了切割的效率，而且原有的切割装置在对竹木地板进行切割时会产生大量的灰尘，不仅会对环境造成污染，还会对人体造成危害的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹木地板制作用切割装置，包括支撑架，所述支撑架的前表面设置有电机，所述电机与所述支撑架可拆卸连接，所述电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴与所述电机转动连接，所述传动轴的外侧壁套设有第一传动带，所述第一传动带与所述传动轴转动连接，所述第一传动带的外侧壁固定设置有连接杆，所述第一传动带远离所述传动轴的一端设置有第一支撑轴，所述第一支撑轴与所述第一传动带转动连接，所述支撑架的固定设置有操作台，所述操作台的上表面内侧设置有切割轮，所述切割轮与所述操作台转动连接，所述操作台的上表面右端开设有容腔，且所述容腔内设置有连接轴，所述连接轴与所述操作台转动连接，所述操作台的后表面设置有第二支撑轴，所述第二支撑轴与所述操作台转动连接，所述第二支撑轴的外侧壁套设有第二传动带，所述第二传动带与所述第二支撑轴转动连接，所述第二传动带远离所述第二支撑轴的一端设置有第三支撑轴，所述第三支撑轴与所述第二传动带转动连接，所述支撑架后表面靠近所述第二传动带的后方固定设置有支撑板，所述支撑板的前表面固定设置有连接板，所述连接板远离所述支撑板的一端固定设置有防尘罩，所述操作台的上表面设置有推板，所述推板与所述操作台滑动连接，所述支撑板的后表面固定设置有外壳，所述外壳的内部固定设置有风机，所述外壳的后表面固定设置有输送管，所述输送管远离所述外壳的一端固定设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤网，所述过滤网与所述过滤箱可拆卸连接，所述支撑板的前表面靠近所述连接板的下方固定设置有导管，所述电机和所述风机均与外部电源电性连接。
优选的，所述连接杆远离所述第一传动带的一端与所述推板固定连接。
优选的，所述连接轴一端与所述第一支撑轴固定连接，另一端与所述第二支撑轴固定连接。
优选的，所述推板的数量为两个，且两个所述推板分别位于所述第一传动带和所述第二传动带的外侧壁。
优选的，所述防尘罩位于所述切割轮的上方，所述切割轮的顶端位于所述防尘罩的内部。
优选的，所述导管一端与所述防尘罩固定连接，另一端与所述外壳固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在支撑架的前表面设置有电机，使电机带动第一传动带转动，在操作台的上表面设置有推板，使第一传动带通过连接杆与推板相连接，从而使电机带动第一传动带转动时，第一传动带能够带动推板进行移动，进而使推板能够推动竹木地板自动进行切割，方便了使用，降低了安全隐患，在切割轮的上方设置有防尘罩，使防尘罩通过导管与风机相连接，从而使切割时产生的灰尘能够被风机吸收，风机所吸收的灰尘会送往过滤箱进行过滤，避免了灰尘对环境造成污染和对人体造成危害。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中操作台的结构示意图；
图3为本发明中支撑板的结构示意图；
图中：1、支撑架；2、电机；3、第一传动带；4、第一支撑轴；5、操作台；6、切割轮；7、支撑板；8、防尘罩；9、连接板；10、传动轴；11、连接杆；12、推板；13、连接轴；14、第二支撑轴；15、第二传动带；16、第三支撑轴；17、导管；18、外壳；19、风机；20、输送管；21、过滤箱；22、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种竹木地板制作用切割装置，包括支撑架1，支撑架1的前表面设置有电机2，电机2与支撑架1可拆卸连接，电机2的输出端设置有传动轴10，传动轴10与电机2转动连接，传动轴10的外侧壁套设有第一传动带3，第一传动带3与传动轴10转动连接，第一传动带3的外侧壁固定设置有连接杆11，第一传动带3远离传动轴10的一端设置有第一支撑轴4，第一支撑轴4与第一传动带3转动连接，支撑架1的固定设置有操作台5，操作台5的上表面内侧设置有切割轮6，切割轮6与操作台5转动连接，操作台5的上表面右端开设有容腔，且容腔内设置有连接轴13，连接轴13与操作台5转动连接，操作台5的后表面设置有第二支撑轴14，第二支撑轴14与操作台5转动连接，第二支撑轴14的外侧壁套设有第二传动带15，第二传动带15与第二支撑轴14转动连接，第二传动带15远离第二支撑轴14的一端设置有第三支撑轴16，第三支撑轴16与第二传动带15转动连接，支撑架1后表面靠近第二传动带15的后方固定设置有支撑板7，支撑板7的前表面固定设置有连接板9，连接板9远离支撑板7的一端固定设置有防尘罩8，操作台5的上表面设置有推板12，推板12与操作台5滑动连接，支撑板7的后表面固定设置有外壳18，外壳18的内部固定设置有风机19，外壳18的后表面固定设置有输送管20，输送管20远离外壳18的一端固定设置有过滤箱21，过滤箱21的内部设置有过滤网22，过滤网22与过滤箱21可拆卸连接，支撑板7的前表面靠近连接板9的下方固定设置有导管17，电机2和风机19均与外部电源电性连接。
本实施方案中，在支撑架1的前表面设置有电机2，使电机2带动第一传动带3转动，在操作台5的上表面设置有推板12，使第一传动带3通过连接杆11与推板12相连接，从而使电机2带动第一传动带3转动时，第一传动带3能够带动推板12进行移动，进而使推板12能够推动竹木地板自动进行切割，方便了使用，降低了安全隐患，在切割轮6的上方设置有防尘罩8，使防尘罩8通过导管17与风机19相连接，从而使切割时产生的灰尘能够被风机19吸收，风机19所吸收的灰尘会送往过滤箱21进行过滤，避免了灰尘对环境造成污染和对人体造成危害。
进一步的，连接杆11远离第一传动带3的一端与推板12固定连接。
本实施例中，使第一传动带3转动时能够通过连接杆11带动推板12移动，进而使推板12能够推动竹木地板自动进行切割。
进一步的，连接轴13一端与第一支撑轴4固定连接，另一端与第二支撑轴14固定连接。
本实施例中，使第一支撑轴4转动时能够通过连接轴13带动第二支撑轴14转动，从而使第二支撑轴14能够通过第二传动带15带动第三支撑轴16转动，进而使第二传动带15能够运行。
进一步的，推板12的数量为两个，且两个推板12分别位于第一传动带3和第二传动带15的外侧壁。
本实施例中，使推板12能够推动竹木地板进行自动切割，并通过两个推板12增加竹木地板切割时的稳定性，避免竹木地板在切割时产生切斜，给竹木带来损害。
进一步的，防尘罩8位于切割轮6的上方，切割轮6的顶端位于防尘罩8的内部。
本实施例中，使切割轮6切割时产生的灰尘能够被防尘罩8阻挡，避免灰尘给环境带来污染，并能都起到保护作用，避免切割轮6裸露在外，对人体造成伤害。
进一步的，导管17一端与防尘罩8固定连接，另一端与外壳18固定连接。
本实施例中，使切割轮6切割时产生的灰尘能够通过导管17被外壳18内的风机19所吸收，并通过风机19使灰尘进入到过滤箱21内进行过滤，避免灰尘对环境造成污染。
本发明中电机2能够带动传动轴10转动，电机2的型号为y80m2-2。
本发明中风机19能够对切割时产生的灰尘进行吸收，并将吸收的灰尘送往过滤箱21内进行过滤，风机19的型号为1530。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在对竹木地板进行切割时，将竹木地板放置在操作台上靠近两个推板12的右侧，将电机2的电源打开，使电机2带动传动轴10转动，传动轴10会通过第一传动带3带动第一支撑轴4转动，在第一支撑轴4转动时，会通过连接轴13带动第二支撑轴14转动，第二支撑轴14转动时会通过第二传动带15带动第三支撑轴16转动，从而使第一传动带3和第二传动带15正常的向同一方向运动，在第一传动带3和第二传动带15运动时会通过两个连接杆11带动两个推板12向切割轮6的方向移动，从而使两个推板12能够推竹木地板自动进行平稳的切割，方便了使用，并减少了安全隐患，切割时产生灰尘会被防尘罩8阻挡，将风机19的电源打开，风机19会通过导管17使防尘罩8周围的空气向风机19的方向运动，从而使切割时产生的灰尘会被风机19吸收，风机19会将吸收的空气输送进过滤箱21内进行过滤，过滤箱21内的过滤网22会对空气中的灰尘进行过滤，并将洁净的空气排出，从而达到了无尘切割的效果，工作结束后将所有的电源断开。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种竹木地板制作用切割装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的前表面设置有电机(2)，所述电机(2)与所述支撑架(1)可拆卸连接，所述电机(2)的输出端设置有传动轴(10)，所述传动轴(10)与所述电机(2)转动连接，所述传动轴(10)的外侧壁套设有第一传动带(3)，所述第一传动带(3)与所述传动轴(10)转动连接，所述第一传动带(3)的外侧壁固定设置有连接杆(11)，所述第一传动带(3)远离所述传动轴(10)的一端设置有第一支撑轴(4)，所述第一支撑轴(4)与所述第一传动带(3)转动连接，所述支撑架(1)的固定设置有操作台(5)，所述操作台(5)的上表面内侧设置有切割轮(6)，所述切割轮(6)与所述操作台(5)转动连接，所述操作台(5)的上表面右端开设有容腔，且所述容腔内设置有连接轴(13)，所述连接轴(13)与所述操作台(5)转动连接，所述操作台(5)的后表面设置有第二支撑轴(14)，所述第二支撑轴(14)与所述操作台(5)转动连接，所述第二支撑轴(14)的外侧壁套设有第二传动带(15)，所述第二传动带(15)与所述第二支撑轴(14)转动连接，所述第二传动带(15)远离所述第二支撑轴(14)的一端设置有第三支撑轴(16)，所述第三支撑轴(16)与所述第二传动带(15)转动连接，所述支撑架(1)后表面靠近所述第二传动带(15)的后方固定设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的前表面固定设置有连接板(9)，所述连接板(9)远离所述支撑板(7)的一端固定设置有防尘罩(8)，所述操作台(5)的上表面设置有推板(12)，所述推板(12)与所述操作台(5)滑动连接，所述支撑板(7)的后表面固定设置有外壳(18)，所述外壳(18)的内部固定设置有风机(19)，所述外壳(18)的后表面固定设置有输送管(20)，所述输送管(20)远离所述外壳(18)的一端固定设置有过滤箱(21)，所述过滤箱(21)的内部设置有过滤网(22)，所述过滤网(22)与所述过滤箱(21)可拆卸连接，所述支撑板(7)的前表面靠近所述连接板(9)的下方固定设置有导管(17)，所述电机(2)和所述风机(19)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹木地板制作用切割装置，其特征在于：所述连接杆(11)远离所述第一传动带(3)的一端与所述推板(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种竹木地板制作用切割装置，其特征在于：所述连接轴(13)一端与所述第一支撑轴(4)固定连接，另一端与所述第二支撑轴(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种竹木地板制作用切割装置，其特征在于：所述推板(12)的数量为两个，且两个所述推板(12)分别位于所述第一传动带(3)和所述第二传动带(15)的外侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种竹木地板制作用切割装置，其特征在于：所述防尘罩(8)位于所述切割轮(6)的上方，所述切割轮(6)的顶端位于所述防尘罩(8)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种竹木地板制作用切割装置，其特征在于：所述导管(17)一端与所述防尘罩(8)固定连接，另一端与所述外壳(18)固定连接。
技术总结