本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种可精确定位圆刀片的铣刀结构。
背景技术：
铣刀是用于铣削加工的具有一个或多个刀刃的旋转刀具，工作时各刀刃依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
铣刀具备进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣的作用，但是传统的铣刀没有定位结构，只能靠机械粗劣的进行定位，定位的精确度不高，加工质量不佳，难以达到微调铣刀加工角度的目的，故而提出一种可精确定位圆刀片的铣刀结构。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可精确定位圆刀片的铣刀结构，具备精确定位和调整铣刀工作角度等优点，解决了传统的铣刀没有定位结构，只能靠机械粗劣的进行定位，定位的精确度不高，加工质量不佳，难以达到微调铣刀加工角度的目的问题。
（二）技术方案
为实现上述精确定位和调整铣刀工作角度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可精确定位圆刀片的铣刀结构，包括刀杆，所述刀杆的左侧固定安装有圆刀片，所述刀杆的正面且位于圆刀片的右侧固定安装有固定杆，所述刀杆的正面活动安装有调节板，所述调节板的正面开设有滑口，所述调节板右侧的顶部与底部均固定安装有连接杆，两个所述连接杆右侧之间固定安装有安装箱，所述安装箱的正面活动安装有活动杆，所述圆刀片的右侧开设有插口，所述刀杆的顶部与底部均固定安装有固定块，所述固定块的右侧插接有螺杆，所述圆刀片的外侧固定安装有刀刃，所述圆刀片的右侧且位于插口的正面开设有插槽，所述刀杆的正面活动安装有连接块，所述连接块的正面活动安装有底垫，所述底垫的正面固定安装有插杆，所述插杆的外侧固定安装有转盘。
优选的，所述刀杆的右端贯穿安装箱并延伸至安装箱的右侧，且刀杆活动安装于活动杆的背面。
优选的，所述刀杆的左端贯穿圆刀片并延伸至圆刀片的左侧，所述圆刀片的右侧开设有连接孔，两个所述螺杆的左端分别贯穿两个固定块并延伸至连接孔的内部与连接孔螺纹连接。
优选的，所述固定杆插接于插槽的内部，两个所述连接杆的右端分别固定安装于安装箱左侧的顶部与底部。
优选的，所述刀刃呈等距离排列于圆刀片的外侧，所述刀杆活动安装于连接块的背面，所述插杆的背面贯穿滑口并延伸至调节板的背面与连接块固定连接。
优选的，所述转盘的直径大于滑口的宽度，所述底垫的直径大于转盘的直径。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可精确定位圆刀片的铣刀结构，具备以下有益效果：
该可精确定位圆刀片的铣刀结构，通过设置圆刀片，在使用铣刀的时候，首先采用机械将传动来将刀杆的位置进行固定，在将刀杆的位置固定之后，此时可以对圆刀片的切割角度进行调节，在调节的时候只需转动转盘，转盘在转动的时候会带动插杆向前移动，从而使插杆在滑口的内部滑动，这时可以向上或向下移动刀杆，这时刀杆将会在安装箱的左侧围绕着滑动杆进行转动来改变圆刀片的角度，在确定好圆刀片的位置之后，扭动转盘，使转盘向内移动，在转动至无法转动的时候便可以将圆刀片的位置进行固定，通过微调来确定铣刀的切割位置，使得铣刀能够精确的改变位置，到达了精准定位的效果，增加了铣刀定位的准确性，提高了铣刀加工产品的质量，并且在安装圆刀片的时候将刀杆插接于插口的内部，并且使固定杆对准插槽插入，再将两个螺杆拧入固定块的内部并与圆刀片的右侧螺纹连接，使得刀片固定的更加紧固。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型圆刀片右视图；
图3为本实用新型a处结构放大图。
图中：1刀杆、2圆刀片、3固定杆、4调节板、5滑口、6连接杆、7安装箱、8活动杆、9插口、10固定块、11螺杆、12刀刃、13插槽、14连接块、15底垫、16插杆、17转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种可精确定位圆刀片的铣刀结构，包括刀杆1，刀杆1的左侧固定安装有圆刀片2，刀杆1的正面且位于圆刀片2的右侧固定安装有固定杆3，刀杆1的正面活动安装有调节板4，调节板4的正面开设有滑口5，调节板4右侧的顶部与底部均固定安装有连接杆6，两个连接杆6右侧之间固定安装有安装箱7，安装箱7的正面活动安装有活动杆8，刀杆1的右端贯穿安装箱7并延伸至安装箱7的右侧，且刀杆1活动安装于活动杆8的背面，圆刀片2的右侧开设有插口9，刀杆1的顶部与底部均固定安装有固定块10，固定块10的右侧插接有螺杆11，刀杆1的左端贯穿圆刀片2并延伸至圆刀片2的左侧，圆刀片2的右侧开设有连接孔，两个螺杆11的左端分别贯穿两个固定块10并延伸至连接孔的内部与连接孔螺纹连接，圆刀片2的外侧固定安装有刀刃12，圆刀片2的右侧且位于插口9的正面开设有插槽13，固定杆3插接于插槽13的内部，两个连接杆6的右端分别固定安装于安装箱7左侧的顶部与底部，刀杆1的正面活动安装有连接块14，连接块14的正面活动安装有底垫15，底垫15的正面固定安装有插杆16，刀刃12呈等距离排列于圆刀片2的外侧，刀杆1活动安装于连接块14的背面，插杆16的背面贯穿滑口5并延伸至调节板4的背面与连接块14固定连接，插杆16的外侧固定安装有转盘17，转盘17的直径大于滑口5的宽度，底垫15的直径大于转盘17的直径，在使用铣刀的时候，首先采用机械将传动来将刀杆1的位置进行固定，在将刀杆1的位置固定之后，此时可以对圆刀片2的切割角度进行调节，在调节的时候只需转动转盘17，转盘17在转动的时候会带动插杆16向前移动，从而使插杆16在滑口5的内部滑动，这时可以向上或向下移动刀杆1，这时刀杆1将会在安装箱7的左侧围绕着滑动杆8进行转动来改变圆刀片2的角度，在确定好圆刀片2的位置之后，扭动转盘17，使转盘17向内移动，在转动至无法转动的时候便可以将圆刀片2的位置进行固定，通过微调来确定铣刀的切割位置，使得铣刀能够精确的改变位置，到达了精准定位的效果，增加了铣刀定位的准确性，提高了铣刀加工产品的质量，并且在安装圆刀片2的时候将刀杆1插接于插口9的内部，并且使固定杆3对准插槽13插入，再将两个螺杆11拧入固定块10的内部并与圆刀片2的右侧螺纹连接，使得刀片固定的更加紧固。
在使用时，在使用铣刀的时候，首先采用机械将传动来将刀杆1的位置进行固定，在将刀杆1的位置固定之后，此时可以对圆刀片2的切割角度进行调节，在调节的时候只需转动转盘17，转盘17在转动的时候会带动插杆16向前移动，从而使插杆16在滑口5的内部滑动，这时可以向上或向下移动刀杆1，这时刀杆1将会在安装箱7的左侧围绕着滑动杆8进行转动来改变圆刀片2的角度，在确定好圆刀片2的位置之后，扭动转盘17，使转盘17向内移动，在转动至无法转动的时候便可以将圆刀片2的位置进行固定，并且在安装圆刀片2的时候将刀杆1插接于插口9的内部，并且使固定杆3对准插槽13插入，再将两个螺杆11拧入固定块10的内部并与圆刀片2的右侧螺纹连接。
综上所述，该可精确定位圆刀片的铣刀结构，通过设置圆刀片2，在使用铣刀的时候，首先采用机械将传动来将刀杆1的位置进行固定，在将刀杆1的位置固定之后，此时可以对圆刀片2的切割角度进行调节，在调节的时候只需转动转盘17，转盘17在转动的时候会带动插杆16向前移动，从而使插杆16在滑口5的内部滑动，这时可以向上或向下移动刀杆1，这时刀杆1将会在安装箱7的左侧围绕着滑动杆8进行转动来改变圆刀片2的角度，在确定好圆刀片2的位置之后，扭动转盘17，使转盘17向内移动，在转动至无法转动的时候便可以将圆刀片2的位置进行固定，通过微调来确定铣刀的切割位置，使得铣刀能够精确的改变位置，到达了精准定位的效果，增加了铣刀定位的准确性，提高了铣刀加工产品的质量，并且在安装圆刀片2的时候将刀杆1插接于插口9的内部，并且使固定杆3对准插槽13插入，再将两个螺杆11拧入固定块10的内部并与圆刀片2的右侧螺纹连接，使得刀片固定的更加紧固，解决了传统的铣刀没有定位结构，只能靠机械粗劣的进行定位，定位的精确度不高，加工质量不佳，难以达到微调铣刀加工角度的目的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可精确定位圆刀片的铣刀结构，包括刀杆（1），其特征在于：所述刀杆（1）的左侧固定安装有圆刀片（2），所述刀杆（1）的正面且位于圆刀片（2）的右侧固定安装有固定杆（3），所述刀杆（1）的正面活动安装有调节板（4），所述调节板（4）的正面开设有滑口（5），所述调节板（4）右侧的顶部与底部均固定安装有连接杆（6），两个所述连接杆（6）右侧之间固定安装有安装箱（7），所述安装箱（7）的正面活动安装有活动杆（8），所述圆刀片（2）的右侧开设有插口（9），所述刀杆（1）的顶部与底部均固定安装有固定块（10），所述固定块（10）的右侧插接有螺杆（11），所述圆刀片（2）的外侧固定安装有刀刃（12），所述圆刀片（2）的右侧且位于插口（9）的正面开设有插槽（13），所述刀杆（1）的正面活动安装有连接块（14），所述连接块（14）的正面活动安装有底垫（15），所述底垫（15）的正面固定安装有插杆（16），所述插杆（16）的外侧固定安装有转盘（17）。
2.根据权利要求1所述的一种可精确定位圆刀片的铣刀结构，其特征在于：所述刀杆（1）的右端贯穿安装箱（7）并延伸至安装箱（7）的右侧，且刀杆（1）活动安装于活动杆（8）的背面。
3.根据权利要求1所述的一种可精确定位圆刀片的铣刀结构，其特征在于：所述刀杆（1）的左端贯穿圆刀片（2）并延伸至圆刀片（2）的左侧，所述圆刀片（2）的右侧开设有连接孔，两个所述螺杆（11）的左端分别贯穿两个固定块（10）并延伸至连接孔的内部与连接孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种可精确定位圆刀片的铣刀结构，其特征在于：所述固定杆（3）插接于插槽（13）的内部，两个所述连接杆（6）的右端分别固定安装于安装箱（7）左侧的顶部与底部。
5.根据权利要求1所述的一种可精确定位圆刀片的铣刀结构，其特征在于：所述刀刃（12）呈等距离排列于圆刀片（2）的外侧，所述刀杆（1）活动安装于连接块（14）的背面，所述插杆（16）的背面贯穿滑口（5）并延伸至调节板（4）的背面与连接块（14）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可精确定位圆刀片的铣刀结构，其特征在于：所述转盘（17）的直径大于滑口（5）的宽度，所述底垫（15）的直径大于转盘（17）的直径。
技术总结