本发明涉及纺织染整机械技术领域，具体涉及一种织物染色机用滚筒组件。
背景技术：
在针对批次式处理的匹染设备，都必需经过入布以及出布的操作步骤。该操作步骤，主要是依靠马达带动的滚筒给予织物动力，从而带动好几百米长的织物布绳完全载入或提出染色设备的主缸之中。尤其在提布出缸的过程中，因为织物经过染色、洗水以及其他处理过程，在染色缸内被染液或水份渗透，使其重量增加了好几倍；促使动力滚筒在带动该织物布绳运行时，显著增加了负荷。在这种情况之下，一般出现打滑现象，滚筒表面与织物表面产生明显的速度差，两个表面就会产生磨擦，该磨擦视乎严重程度可以令织物表面造成损伤。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种织物染色机用滚筒组件，它通过辅助皮带与滚筒增加对织物的摩擦力，增大对织物的牵引力，可有效避免滚筒表面与织物表面产生速度差造成的损伤。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种织物染色机用滚筒组件，包括滚筒和压靠在滚筒的一侧壁上的辅助皮带，所述滚筒固定在滚筒轴的中部，滚筒轴的两端分别铰接在固定连接的前侧板和后侧板上，所述滚筒的上方设有一个主动带轮和两个左右设置的从动带轮，所述辅助皮带张紧在主动带轮和两个从动带轮上，滚筒的上侧壁压靠辅助皮带在两个从动带轮之间的段带上，所述主动带轮固定在主动带轮轴上，从动带轮固定在从动带轮轴上，主动带轮轴的两端和从动带轮轴的两端都分别铰接在前侧板和后侧板上；所述辅助皮带设有张紧装置；所述后侧板上设有驱使滚筒的外壁与辅助皮带的外壁同线速度传动的驱动机构。
所述前侧板和后侧板上各成型有一道前后方向贯穿的腰型槽；
所述张紧装置包括压靠在辅助皮带的外壁上的张紧轮，张紧轮固定在张紧轮轴的中部，张紧轮轴的两端分别插套在前侧板和后侧板上的腰型槽内；所述张紧轮轴的两端铰接在“u”型插块的两个侧板的端部，“u”型插块的横板上固定有轴套，轴套内套接有螺杆，螺杆的内端固定在后侧板上，螺杆的外端螺接有调节螺母，调节螺母与“u”型插块的横板之间夹持有压簧。
所述驱动机构包括固定在滚筒轴后端的主动齿轮和固定在主动带轮轴后端的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间设有多个联动齿轮，主动齿轮啮合有驱动齿轮，驱动齿轮固定在电机的电机轴上，电机固定在后侧板上，联动齿轮铰接在联动齿轮轴上，联动齿轮轴固定在后侧板上。
所述联动齿轮的个数为偶数个。
所述主动齿轮的分度圆直径d1与从动齿轮的分度圆直径d2之间的比值d1/d2等于滚筒的外壁的半径r1与辅助皮带包覆在主动带轮上的弧形段的半径r2之间的比值r1/r2。
所述滚筒的外壁上成型有多个圆周均布的凹槽。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它通过辅助皮带与滚筒增加对织物的摩擦力，增大对织物的牵引力，可有效避免滚筒表面与织物表面产生速度差造成的损伤。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1关于a-a的剖视图；
图3为图2关于b-b的剖视图；
图4为图2关于c-c的剖视图；
图5为图3关于d-d的剖视图。
具体实施方式
实施例，见如图1至图5所示，一种织物染色机用滚筒组件，包括滚筒11和压靠在滚筒11的一侧壁上的辅助皮带17，所述滚筒11固定在滚筒轴12的中部，滚筒轴12的两端分别铰接在固定连接的前侧板13和后侧板14上，所述滚筒11的上方设有一个主动带轮15和两个左右设置的从动带轮16，所述辅助皮带17张紧在主动带轮15和两个从动带轮16上，滚筒11的上侧壁压靠辅助皮带17在两个从动带轮16之间的段带171上，所述主动带轮15固定在主动带轮轴18上，从动带轮16固定在从动带轮轴19上，主动带轮轴18的两端和从动带轮轴19的两端都分别铰接在前侧板13和后侧板14上；所述辅助皮带17设有张紧装置2；所述后侧板14上设有驱使滚筒11的外壁与辅助皮带17的外壁同线速度传动的驱动机构3。
更进一步的说，所述前侧板13和后侧板14上各成型有一道前后方向贯穿的腰型槽101；
所述张紧装置2包括压靠在辅助皮带17的外壁上的张紧轮21，张紧轮21固定在张紧轮轴22的中部，张紧轮轴22的两端分别插套在前侧板13和后侧板14上的腰型槽101内；所述张紧轮轴22的两端铰接在“u”型插块23的两个侧板的端部，“u”型插块23的横板上固定有轴套24，轴套24内套接有螺杆25，螺杆25的内端固定在后侧板14上，螺杆25的外端螺接有调节螺母26，调节螺母26与“u”型插块23的横板之间夹持有压簧27。
更进一步的说，所述驱动机构3包括固定在滚筒轴12后端的主动齿轮31和固定在主动带轮轴18后端的从动齿轮32，主动齿轮31和从动齿轮32之间设有多个联动齿轮33，主动齿轮31啮合有驱动齿轮34，驱动齿轮34固定在电机35的电机轴上，电机35固定在后侧板14上，联动齿轮33铰接在联动齿轮轴36上，联动齿轮轴36固定在后侧板14上。
更进一步的说，所述联动齿轮33的个数为偶数个。
更进一步的说，所述主动齿轮31的分度圆直径d1与从动齿轮32的分度圆直径d2之间的比值d1/d2等于滚筒11的外壁的半径r1与辅助皮带17包覆在主动带轮15上的弧形段172的半径r2之间的比值r1/r2。
更进一步的说，所述滚筒11的外壁上成型有多个圆周均布的凹槽111，可增加对织物的摩擦力。
工作原理：织物从滚筒11的上侧壁与辅助皮带17的段带171之间，从而增加对织物表面的摩擦力；电机35带动驱动齿轮34转动，驱动齿轮34带动主动齿轮31转动，主动齿轮31通过滚筒轴12带动滚筒11转动，同时的主动齿轮31通过多个联动齿轮33带动从动齿轮32转动，从动齿轮32通过主动带轮轴18带动主动带轮15转动，主动带轮15带动辅助皮带17同时转动，由于主动齿轮31的分度圆直径d1与从动齿轮32的分度圆直径d2之间的比值d1/d2等于滚筒11的外壁的半径r1与辅助皮带17包覆在主动带轮15上的弧形段172的半径r2之间的比值r1/r2，所以辅助皮带17的外壁的线速度等于滚筒11的外壁的线速度，从而对织物不会产生相对位移，从而带动织物。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
1.一种织物染色机用滚筒组件，包括滚筒(11)和压靠在滚筒(11)的一侧壁上的辅助皮带(17)，其特征在于：所述滚筒(11)固定在滚筒轴(12)的中部，滚筒轴(12)的两端分别铰接在固定连接的前侧板(13)和后侧板(14)上，所述滚筒(11)的上方设有一个主动带轮(15)和两个左右设置的从动带轮(16)，所述辅助皮带(17)张紧在主动带轮(15)和两个从动带轮(16)上，滚筒(11)的上侧壁压靠辅助皮带(17)在两个从动带轮(16)之间的段带(171)上，所述主动带轮(15)固定在主动带轮轴(18)上，从动带轮(16)固定在从动带轮轴(19)上，主动带轮轴(18)的两端和从动带轮轴(19)的两端都分别铰接在前侧板(13)和后侧板(14)上；所述辅助皮带(17)设有张紧装置(2)；所述后侧板(14)上设有驱使滚筒(11)的外壁与辅助皮带(17)的外壁同线速度传动的驱动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种织物染色机用滚筒组件，其特征在于：所述前侧板(13)和后侧板(14)上各成型有一道前后方向贯穿的腰型槽(101)；
所述张紧装置(2)包括压靠在辅助皮带(17)的外壁上的张紧轮(21)，张紧轮(21)固定在张紧轮轴(22)的中部，张紧轮轴(22)的两端分别插套在前侧板(13)和后侧板(14)上的腰型槽(101)内；所述张紧轮轴(22)的两端铰接在“u”型插块(23)的两个侧板的端部，“u”型插块(23)的横板上固定有轴套(24)，轴套(24)内套接有螺杆(25)，螺杆(25)的内端固定在后侧板(14)上，螺杆(25)的外端螺接有调节螺母(26)，调节螺母(26)与“u”型插块(23)的横板之间夹持有压簧(27)。
3.根据权利要求1所述的一种织物染色机用滚筒组件，其特征在于：所述驱动机构(3)包括固定在滚筒轴(12)后端的主动齿轮(31)和固定在主动带轮轴(18)后端的从动齿轮(32)，主动齿轮(31)和从动齿轮(32)之间设有多个联动齿轮(33)，主动齿轮(31)啮合有驱动齿轮(34)，驱动齿轮(34)固定在电机(35)的电机轴上，电机(35)固定在后侧板(14)上，联动齿轮(33)铰接在联动齿轮轴(36)上，联动齿轮轴(36)固定在后侧板(14)上。
4.根据权利要求3所述的一种织物染色机用滚筒组件，其特征在于：所述联动齿轮(33)的个数为偶数个。
5.根据权利要求3所述的一种织物染色机用滚筒组件，其特征在于：所述主动齿轮(31)的分度圆直径d1与从动齿轮(32)的分度圆直径d2之间的比值d1/d2等于滚筒(11)的外壁的半径r1与辅助皮带(17)包覆在主动带轮(15)上的弧形段(172)的半径r2之间的比值r1/r2。
6.根据权利要求1所述的一种织物染色机用滚筒组件，其特征在于：所述滚筒(11)的外壁上成型有多个圆周均布的凹槽(111)。
技术总结