一种通过免电能驱动风机的装置的制作方法

专利2022-06-29  61


本实用新型涉及电力技术技术领域,尤其涉及一种通过免电能驱动风机的装置。



背景技术:

原有空分系统大型压缩机油站中,配套安装的为单一电机驱动的排油烟风机,在实际运行中,一旦出现电力中断或者电机故障,就会造成排油烟风机停止,大型压缩机在运行情况下,一旦排油烟风机停止,就会使油箱真空度下降,造成回油不畅,导致大量润滑油泄漏,给设备平稳运行造成极大威胁。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的停电易造成润滑油泄漏的缺点,而提出的一种通过免电能驱动风机的装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种通过免电能驱动风机的装置,包括电机、排油烟风机、进口手动阀c、调速减压阀、气动切换阀a、气动切换阀b、延长轴、膨胀动力叶轮、润滑轴承、出口手动阀d,所述排油烟风机的上部安装有延长轴,且延长轴的另一端与膨胀动力叶轮固定连接,所述膨胀动力叶轮的外侧设置有蜗壳,且蜗壳上部连通有出气管和进气管,所述出口手动阀d安装在出气管上部,所述进口手动阀c、调速减压阀和气动切换阀a由外向内依次安装在进气管上部,所述出气管与进气管之间气动切换阀a和出口手动阀d的内侧连通有旁路管,且气动切换阀b安装在旁路管的上部。

优选的,所述延长轴通过润滑轴承与排油烟风机的机壳连接。

优选的,所述延长轴通过润滑轴承与膨胀动力叶轮的蜗壳连接。

优选的,所述进气管与出气管的管径之比1∶2.5。

优选的,所述气动切换阀a、气动切换阀b分别与电机电性连接,且气动切换阀a为电机运行时控制电磁阀失电,气动切换阀b为电机运行时控制电磁阀得电。

本实用新型的有益效果是:

1、本装置可在无电状况下运行,避免了排油烟风机的骤停,从而避免了油箱真空度下降、回油不畅状况的发生,避免了大量润滑油泄漏,保障了设备的平稳运行。

2、本装置可将气源介质回收至压缩机,减少了浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通过免电能驱动风机的装置的设备原理示意图;

图2为本实用新型提出的一种通过免电能驱动风机的装置的自动控制系统原理示意图。

图中:电机1、排油烟风机2、进口手动阀c3、调速减压阀4、气动切换阀a5、气动切换阀b6、延长轴7、膨胀动力叶轮8、润滑轴承9、出口手动阀d10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种通过免电能驱动风机的装置,包括电机1、排油烟风机2、进口手动阀c3、调速减压阀4、气动切换阀a5、气动切换阀b6、延长轴7、膨胀动力叶轮8、润滑轴承9、出口手动阀d10,排油烟风机2的上部安装有延长轴7,延长轴7的另一端与膨胀动力叶轮8固定连接,膨胀动力叶轮8的外侧设置有蜗壳,蜗壳上部连通有出气管和进气管,出口手动阀d10安装在出气管上部,进口手动阀c3、调速减压阀4和气动切换阀a5由外向内依次安装在进气管上部,出气管与进气管之间气动切换阀a5和出口手动阀d10的内侧连通有旁路管,气动切换阀b6安装在旁路管的上部。

具体的,延长轴7通过润滑轴承9与排油烟风机2的机壳连接,延长轴7通过润滑轴承9与膨胀动力叶轮8的蜗壳连接。

具体的,进气管与出气管的管径之比1∶2.5。

其中,气动切换阀a5为电机运行时控制电磁阀失电(关闭阀门);气动切换阀b6为电机运行时控制电磁阀得电(全开阀门)。

其中,调速减压阀4用来根据油箱真空度需要,调整膨胀动力叶轮8需要的动力气源压力,从而控制转速;

实施例一:在使用电力驱动排油烟风机2的情况下,气动切换阀a5根据电机1运行指示联锁自动关闭,气动切换阀b6根据电机1运行指示自动打开,排油烟风机2运行时,进气管和出气管通过气动切换阀b6连通;

在电力驱动风机时受联锁控制,气动切换阀a5阀自动关闭,气动切换阀b6阀自动打开;

在电力驱动中断时,受联锁控制气动切换阀a5阀自动打开,气动切换阀b6阀自动关闭,动力气源驱动完膨胀动力叶轮8后,排放到压缩机进口,再次压缩后做功。

实施例二:用在开始没有动力氮气气源(空气气源)下:

首先在电控上启动排烟风机2,待本身压缩机排气压力达到风机膨胀动力叶轮8驱动要求时,手动停止排烟风机2,由于控制联锁,电机1停止的同时,气动切换阀a5打开,气动切换阀b6关闭(根据压缩机回油特性,在首次电力驱动风机后,需要根据设备调节好调速减压阀4),排压风机可无扰动切换到动力气源驱动模式。

实施例三:如果有动力气源,则直接打开进口手动阀c3、出口手动阀d10,即可直接启动排烟风机2(需提前调整好调速减压阀4)。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种通过免电能驱动风机的装置,包括电机(1)、排油烟风机(2)、进口手动阀c(3)、调速减压阀(4)、气动切换阀a(5)、气动切换阀b(6)、延长轴(7)、膨胀动力叶轮(8)、润滑轴承(9)、出口手动阀d(10),其特征在于,所述排油烟风机(2)的上部安装有延长轴(7),且延长轴(7)的另一端与膨胀动力叶轮(8)固定连接,所述膨胀动力叶轮(8)的外侧设置有蜗壳,且蜗壳上部连通有出气管和进气管,所述出口手动阀d(10)安装在出气管上部,所述进口手动阀c(3)、调速减压阀(4)和气动切换阀a(5)由外向内依次安装在进气管上部,所述出气管与进气管之间气动切换阀a(5)和出口手动阀d(10)的内侧连通有旁路管,且气动切换阀b(6)安装在旁路管的上部。

2.根据权利要求1所述的一种通过免电能驱动风机的装置,其特征在于,所述延长轴(7)通过润滑轴承(9)与排油烟风机(2)的机壳连接。

3.根据权利要求1所述的一种通过免电能驱动风机的装置,其特征在于,所述延长轴(7)通过润滑轴承(9)与膨胀动力叶轮(8)的蜗壳连接。

4.根据权利要求1所述的一种通过免电能驱动风机的装置,其特征在于,所述进气管与出气管的管径之比1∶2.5。

5.根据权利要求1所述的一种通过免电能驱动风机的装置,其特征在于,所述气动切换阀a(5)、气动切换阀b(6)分别与电机(1)电性连接,且气动切换阀a(5)为电机运行时控制电磁阀失电,气动切换阀b(6)为电机运行时控制电磁阀得电。

技术总结
本实用新型涉及电力技术技术领域,尤其涉及一种通过免电能驱动风机的装置,解决现有技术中存在的停电易造成润滑油泄漏的缺点,包括电机、排油烟风机、进口手动阀C、调速减压阀、气动切换阀A、气动切换阀B、延长轴、膨胀动力叶轮、润滑轴承、出口手动阀D,排油烟风机的上部安装有延长轴,且延长轴的另一端与膨胀动力叶轮固定连接,膨胀动力叶轮的外侧设置有蜗壳,且蜗壳上部连通有出气管和进气管,出口手动阀D安装在出气管上部,出气管与进气管之间连通有旁路管,本装置可在无电状况下运行,避免了排油烟风机的骤停,避免了大量润滑油泄漏,保障了设备的平稳运行,而且将气源介质回收至压缩机,减少了浪费。

技术研发人员:张建栋;井红褔
受保护的技术使用者:河北天柱钢铁集团有限公司
技术研发日:2019.06.22
技术公布日:2020.06.09

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