一种点吸式板材加工无形定位装置的制作方法

专利2022-06-29  67


本发明涉及板材加工定位技术领域,更具体地说,涉及一种点吸式板材加工无形定位装置。



背景技术:

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,这种外形特点带来其使用上的特点:表面积大,故包容覆盖能力强,在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用;可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件,使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位;可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件。

现有技术中在对木质板材进行加工的过程中,需要使用定位装置对其进行定位,从而使得木质板材在加工的过程中不易产生偏移,但是在对板材进行固定时会使得定位装置与板材之间相互挤压,从而可能使得板材损坏,并且在板材的表面会附着有一些粉末颗粒,因此通过定位装置对木质板材进行定位时,会使得板材上的粉末颗粒与板材之间充分挤压,使得粉末颗粒嵌在板材表面,从而可能使得板材与定位装置相互接触的表面不平整。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种点吸式板材加工无形定位装置,它可以实现在对木质板材进行定位的过程中,使得木质板材与吸附装置吸附,从而使得木质板材不易损坏,同时通过润滑油的释放可以使得木质板材与吸附装置之间接触的更加严密,并对吸附装置内的粉末颗粒进行收集,使得粉末颗粒不易扩散。

2.技术方案

为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

一种点吸式板材加工无形定位装置,包括固定块,所述固定块左端固定连接有双向气泵,所述双向气泵下端固定连接有进气导管,所述双向气泵上端固定连接有出气导管,所述双向气泵、进气导管和出气导管均相互连通,所述进气导管外端螺纹连接有吸附装置,所述吸附装置包括连接导筒,所述连接导筒位于双向气泵下侧且与进气导管螺纹连接,所述连接导筒底端固定连接有点吸式定位盘,所述点吸式定位盘底端开凿有通孔,所述通孔与连接导筒相互连通,所述连接导筒外端固定连接有外支撑环,对木质板材进行加工的之前,通过进气导管抽入气体,并同时使得出气导管排出气体,从而在点吸式定位盘底部形成负压,再将木制板材放置在点吸式定位盘下侧,借助大气压的作用使得木质板材受到向上的力后与点吸式定位盘紧贴,从而完成对木质板材的定位,可以实现在对木质板材进行定位的过程中,使得木质板材与吸附装置吸附,从而使得木质板材不易损坏,同时通过润滑油的释放可以使得木质板材与吸附装置之间接触的更加严密,并对吸附装置内的粉末颗粒进行收集,使得粉末颗粒不易扩散。

进一步的,所述点吸式定位盘包括内圆台环,所述内圆台环外端固定连接有外接触环,所述外接触环内开凿有多个均匀分布的内置环形空腔,所述内置环形空腔内顶端开凿有通孔,所述通孔内插设有活动杆,所述活动杆位于外支撑环下端且与外支撑环固定连接,所述外支撑环与外接触环之间固定连接有多个均匀分布其数量与活动杆相匹配的压缩弹簧,所述压缩弹簧与活动杆一一对应且位于活动杆外侧,所述活动杆底端固定连接有推动环,所述推动环位于内置环形空腔内且与内置环形空腔的内壁相接触,所述外接触环底端开凿有环形收纳槽,所述环形收纳槽内壁开凿有多个均匀分布的通孔,所述通孔内安装有运动型碰嘴,所述内置环形空腔和环形收纳槽均与通孔相互连通,由于内圆台环和外接触环具有一定的弹性,因此在木质板材与点吸式定位盘紧贴时,会使得内圆台环和外接触环产生形变后,朝着靠近外支撑环的方向上移,从而使得外支撑环和外接触环之间的压缩弹簧被挤压后收缩,同时使得推动环沿着内置环形空腔的侧壁下移,从而对推动环下侧的润滑油进行挤压,使得润滑油通过运动型碰嘴喷到海绵环上后被海绵环吸附,海绵环吸附饱和后,会在海绵环与木质板材之间形成一层油膜,从而可以提高吸附使得木密封性,同时可以填充点吸式定位盘与木质板材之间由于粉末颗粒存在而形成的缝隙,使得点吸式定位盘与木质板材充分接触,从而可以对木质板材进行加工。

进一步的,所述环形收纳槽内设有海绵环,所述内圆台环内顶端安装有第一气路单向阀,所述第一气路单向阀位于通孔孔口处且与通孔相互连通,所述连接导筒内壁固定连接有过滤网,所述通孔内壁安装有多个均匀分布的第二气路单向阀,所述通孔内壁开凿有多个均匀分布且数量与第二气路单向阀相匹配的出气孔,所述出气孔与第二气路单向阀相互连通,多个所述出气孔均与环形收纳槽相互连通,在对木质板材加工完毕后,将木质板材拖住,并改变双向气泵的气流的流向,使得出气导管抽入气体并从进气导管排出,从而使得空气经过第二气路单向阀和出气孔后吹在海绵环上,从而带动过滤网上存在的粉末颗粒被海绵环吸附,从而完成对粉末颗粒的收集。

进一步的,所述内圆台环由橡胶材质制成,所述外接触环由透明的橡胶材质制成,通过使用橡胶材质制作内圆台环,可以使得内圆台环具有一定的弹性,通过使用透明的橡胶材质制作外接触环,可以方便对内置环形空腔内部的润滑油油量进行观察。

进一步的,所述内置环形空腔内填充有润滑油,所述推动环位于润滑油上侧,所述推动环外端固定连接有密封圈,所述密封圈位于内置环形空腔内且与内置环形空腔的内壁相互接触,通过在内置环形空腔内添加润滑油,可以在对木质板材进行定位时,使得木质板材被点吸式定位盘吸附的更加充分,通过在推动环外端设置密封圈,可以使得推动环在移动时不易使得润滑油通过内置环形空腔和推动环之间的缝隙而蔓延到推动环上侧。

进一步的,所述压缩弹簧由不锈钢材质制成,所述压缩弹簧表面涂设有防锈漆层,通过使用不锈钢材质制作压缩弹簧并在其表面涂设有防锈漆,可以使得压缩弹簧在长期的使用过程中不易被锈蚀,从而可以提高压缩弹簧的使用寿命。

进一步的,所述海绵环通过双面胶与环形收纳槽粘接,所述海绵环的底端与外接触环的底端的间距为0.5㎝,通过使用双面胶使得环形收纳槽与海绵环粘接,可以方便对海绵环进行更换,通过在海绵环与木质板材之间设置0.5㎝的预留空间,可以方便油膜的形成。

进一步的,所述海绵环内壁开凿有多个均匀分布的球形空腔,所述球形空腔内设有多个均匀分布的过滤球,通过设置球形空腔和过滤球,可以对粉末颗粒进行过滤,从而提高海绵环对粉末颗粒的吸附作用。

进一步的,所述过滤球包括橡胶球,所述橡胶球外端固定连接有吸附层,所述吸附层外端固定连接有多个均匀分布的过滤梢,通过设置吸附层和过滤梢可以进一步的提高过滤球的过滤效果。

一种点吸式板材加工无形定位装置的使用方法,包括以下步骤:

s1、在对木质板材进行加工的之前,先启动双向气泵,使得进气导管抽入气体,并同时使得出气导管排出气体,从而在点吸式定位盘底部形成负压,再将木制板材放置在点吸式定位盘下侧,借助大气压的作用使得木质板材受到向上的力后与点吸式定位盘紧贴,从而完成对木质板材的定位;

s2、由于内圆台环和外接触环具有一定的弹性,因此在木质板材与点吸式定位盘紧贴时,会使得内圆台环和外接触环产生形变后,朝着靠近外支撑环的方向上移,从而使得外支撑环和外接触环之间的压缩弹簧被挤压后收缩,同时使得推动环沿着内置环形空腔的侧壁下移,从而对推动环下侧的润滑油进行挤压,使得润滑油通过运动型碰嘴喷到海绵环上后被海绵环吸附,海绵环吸附饱和后,会在海绵环与木质板材之间形成一层油膜,从而可以提高吸附使得木密封性,同时可以填充点吸式定位盘与木质板材之间由于粉末颗粒存在而形成的缝隙,使得点吸式定位盘与木质板材充分接触,从而可以对木质板材进行加工;

s3、在对木质板材加工完毕后,将木质板材拖住,并改变双向气泵的气流的流向,使得出气导管抽入气体并从进气导管排出,从而使得空气经过第二气路单向阀和出气孔后吹在海绵环上,从而带动过滤网上存在的粉末颗粒被海绵环吸附,从而完成对粉末颗粒的收集。

3.有益效果

相比于现有技术,本发明的优点在于:

本方案通过在点吸式定位盘底部形成负压,从而借助大气压的作用使得木质板材受到向上的力后与点吸式定位盘紧贴,完成对木质板材的定位,并在内圆台环和外接触环产生形变后,通过推动环润滑油进行挤压,润滑油被海绵环吸附饱和后,使得点吸式定位盘与木质板材充分接触,木质板材加工完毕后,通过改变双向气泵的气流的流向,带动过滤网上存在的粉末颗粒被海绵环吸附,以实现在对木质板材进行定位的过程中,使得木质板材与吸附装置吸附,从而使得木质板材不易损坏,同时通过润滑油的释放可以使得木质板材与吸附装置之间接触的更加严密,并对吸附装置内的粉末颗粒进行收集,使得粉末颗粒不易扩散。

附图说明

图1为本发明的整体的剖面图;

图2为本发明的吸附装置部分的剖面图;

图3为图2中a处的结构示意图;

图4为本发明的外接触环部分的剖面图;

图5为本发明的海绵环部分的剖视图;

图6为本发明的过滤球部分的剖面图。

图中标号说明:

1固定块、2双向气泵、3进气导管、4出气导管、5连接导筒、6点吸式定位盘、7通孔、8外支撑环、9内圆台环、10外接触环、11内置环形空腔、12通孔、13活动杆、14压缩弹簧、15推动环、16环形收纳槽、17通孔、18运动型碰嘴、19海绵环、20第一气路单向阀、21过滤网、22第二气路单向阀、23出气孔、24球形空腔、25过滤球、26橡胶球、27吸附层、28过滤梢。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1:

请参阅图1-2,一种点吸式板材加工无形定位装置,包括固定块1,固定块1左端固定连接有双向气泵2,双向气泵2下端固定连接有进气导管3,双向气泵2上端固定连接有出气导管4,双向气泵2、进气导管3和出气导管4均相互连通,进气导管3外端螺纹连接有吸附装置,通过将吸附装置螺纹连接在进气导管3外侧,可以方便在吸附装置损坏后对吸附装置进行更换,吸附装置包括连接导筒5,连接导筒5位于双向气泵2下侧且与进气导管3螺纹连接,连接导筒5底端固定连接有点吸式定位盘6,点吸式定位盘6底端开凿有通孔7,通孔7与连接导筒5相互连通,连接导筒5外端固定连接有外支撑环8,外支撑环8由不锈钢材质制成,对木质板材进行加工的之前,通过进气导管3抽入气体,并同时使得出气导管4排出气体,从而在点吸式定位盘6底部形成负压,再将木制板材放置在点吸式定位盘6下侧,借助大气压的作用使得木质板材受到向上的力后与点吸式定位盘6紧贴,从而完成对木质板材的定位,可以实现在对木质板材进行定位的过程中,使得木质板材与吸附装置吸附,从而使得木质板材不易损坏,同时通过润滑油的释放可以使得木质板材与吸附装置之间接触的更加严密,并对吸附装置内的粉末颗粒进行收集,使得粉末颗粒不易扩散。

请参阅图2-4,点吸式定位盘6包括内圆台环9,内圆台环9外端固定连接有外接触环10,外接触环10内开凿有多个均匀分布的内置环形空腔11,内置环形空腔11内顶端开凿有通孔12,通孔12内插设有活动杆13,活动杆13位于外支撑环8下端且与外支撑环8固定连接,外支撑环8与外接触环10之间固定连接有多个均匀分布其数量与活动杆13相匹配的压缩弹簧14,压缩弹簧14与活动杆13一一对应且位于活动杆13外侧,活动杆13底端固定连接有推动环15,推动环15位于内置环形空腔11内且与内置环形空腔11的内壁相接触,外接触环10底端开凿有环形收纳槽16,环形收纳槽16内壁开凿有多个均匀分布的通孔17,通孔17内安装有运动型碰嘴18,通过运动型碰嘴18可以定期向内置环形空腔11内添加润滑油,内置环形空腔11和环形收纳槽16均与通孔17相互连通,由于内圆台环9和外接触环10具有一定的弹性,因此在木质板材与点吸式定位盘6紧贴时,会使得内圆台环9和外接触环10产生形变后,朝着靠近外支撑环8的方向上移,从而使得外支撑环8和外接触环10之间的压缩弹簧14被挤压后收缩,同时使得推动环15沿着内置环形空腔11的侧壁下移,从而对推动环15下侧的润滑油进行挤压,使得润滑油通过运动型碰嘴18喷到海绵环19上后被海绵环19吸附,海绵环19吸附饱和后,会在海绵环19与木质板材之间形成一层油膜,从而可以提高吸附使得木密封性,同时可以填充点吸式定位盘6与木质板材之间由于粉末颗粒存在而形成的缝隙,使得点吸式定位盘6与木质板材充分接触,从而可以对木质板材进行加工。

请参阅图2-4,环形收纳槽16内设有海绵环19,环形收纳槽16和海绵环19的剖面均设置成楔形,内圆台环9内顶端安装有第一气路单向阀20,通过设置第一气路单向阀20可以使得空气只能单向的向上通过,如图2中箭头所示,第一气路单向阀20位于通孔7孔口处且与通孔7相互连通,连接导筒5内壁固定连接有过滤网21,通过设置过滤网21可以在对点吸式定位盘6进行吸附时,使得粉末颗粒不易进入到双向气泵2内使得双向气泵2损坏,通孔7内壁安装有多个均匀分布的第二气路单向阀22,通孔7内壁开凿有多个均匀分布且数量与第二气路单向阀22相匹配的出气孔23,通过设置出气孔23,可以使得空气智能单向的通过第二气路单向阀22向出气孔23内吹出,如图3中箭头所示,出气孔23与第二气路单向阀22相互连通,多个出气孔23均与环形收纳槽16相互连通,在对木质板材加工完毕后,将木质板材拖住,并改变双向气泵2的气流的流向,使得出气导管4抽入气体并从进气导管3排出,从而使得空气经过第二气路单向阀22和出气孔23后吹在海绵环19上,从而带动过滤网21上存在的粉末颗粒被海绵环19吸附,从而完成对粉末颗粒的收集。

请参阅图1-2,内圆台环9由橡胶材质制成,外接触环10由透明的橡胶材质制成,通过使用橡胶材质制作内圆台环9,可以使得内圆台环9具有一定的弹性,通过使用透明的橡胶材质制作外接触环10,可以方便对内置环形空腔11内部的润滑油油量进行观察,内置环形空腔11内填充有润滑油,推动环15位于润滑油上侧,推动环15外端固定连接有密封圈,密封圈位于内置环形空腔11内且与内置环形空腔11的内壁相互接触,通过在内置环形空腔11内添加润滑油,可以在对木质板材进行定位时,使得木质板材被点吸式定位盘6吸附的更加充分,通过在推动环15外端设置密封圈,可以使得推动环15在移动时不易使得润滑油通过内置环形空腔11和推动环15之间的缝隙而蔓延到推动环15上侧。

请参阅图1-4,压缩弹簧14由不锈钢材质制成,压缩弹簧14表面涂设有防锈漆层,通过使用不锈钢材质制作压缩弹簧14并在其表面涂设有防锈漆,可以使得压缩弹簧14在长期的使用过程中不易被锈蚀,从而可以提高压缩弹簧14的使用寿命,海绵环19通过双面胶与环形收纳槽16粘接,海绵环19的底端与外接触环10的底端的间距为0.5㎝,通过使用双面胶使得环形收纳槽16与海绵环19粘接,可以方便对海绵环19进行更换,通过在海绵环19与木质板材之间设置0.5㎝的预留空间,可以方便油膜的形成。

请参阅图3-6,海绵环19内壁开凿有多个均匀分布的球形空腔24,球形空腔24内设有多个均匀分布的过滤球25,通过设置球形空腔24和过滤球25,可以对粉末颗粒进行过滤,从而提高海绵环19对粉末颗粒的吸附作用,过滤球25包括橡胶球26,橡胶球26外端固定连接有吸附层27,吸附层27外端固定连接有多个均匀分布的过滤梢28,通过设置吸附层27和过滤梢28可以进一步的提高过滤球25的过滤效果。

一种点吸式板材加工无形定位装置的使用方法,包括以下步骤:

s1、在对木质板材进行加工的之前,先启动双向气泵2,使得进气导管3抽入气体,并同时使得出气导管4排出气体,从而在点吸式定位盘6底部形成负压,再将木制板材放置在点吸式定位盘6下侧,借助大气压的作用使得木质板材受到向上的力后与点吸式定位盘6紧贴,从而完成对木质板材的定位;

s2、由于内圆台环9和外接触环10具有一定的弹性,因此在木质板材与点吸式定位盘6紧贴时,会使得内圆台环9和外接触环10产生形变后,朝着靠近外支撑环8的方向上移,从而使得外支撑环8和外接触环10之间的压缩弹簧14被挤压后收缩,同时使得推动环15沿着内置环形空腔11的侧壁下移,从而对推动环15下侧的润滑油进行挤压,使得润滑油通过运动型碰嘴18喷到海绵环19上后被海绵环19吸附,海绵环19吸附饱和后,会在海绵环19与木质板材之间形成一层油膜,从而可以提高吸附使得木密封性,同时可以填充点吸式定位盘6与木质板材之间由于粉末颗粒存在而形成的缝隙,使得点吸式定位盘6与木质板材充分接触,从而可以对木质板材进行加工;

s3、在对木质板材加工完毕后,将木质板材拖住,并改变双向气泵2的气流的流向,使得出气导管4抽入气体并从进气导管3排出,从而使得空气经过第二气路单向阀22和出气孔23后吹在海绵环19上,从而带动过滤网21上存在的粉末颗粒被海绵环19吸附,从而完成对粉末颗粒的收集。

以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。


技术特征:

1.一种点吸式板材加工无形定位装置,包括固定块(1),其特征在于:所述固定块(1)左端固定连接有双向气泵(2),所述双向气泵(2)下端固定连接有进气导管(3),所述双向气泵(2)上端固定连接有出气导管(4),所述双向气泵(2)、进气导管(3)和出气导管(4)均相互连通,所述进气导管(3)外端螺纹连接有吸附装置,所述吸附装置包括连接导筒(5),所述连接导筒(5)位于双向气泵(2)下侧且与进气导管(3)螺纹连接,所述连接导筒(5)底端固定连接有点吸式定位盘(6),所述点吸式定位盘(6)底端开凿有通孔(7),所述通孔(7)与连接导筒(5)相互连通,所述连接导筒(5)外端固定连接有外支撑环(8)。

2.根据权利要求1所述的一种点吸式板材加工无形定位装置,其特征在于:所述点吸式定位盘(6)包括内圆台环(9),所述内圆台环(9)外端固定连接有外接触环(10),所述外接触环(10)内开凿有多个均匀分布的内置环形空腔(11),所述内置环形空腔(11)内顶端开凿有通孔(12),所述通孔(12)内插设有活动杆(13),所述活动杆(13)位于外支撑环(8)下端且与外支撑环(8)固定连接,所述外支撑环(8)与外接触环(10)之间固定连接有多个均匀分布其数量与活动杆(13)相匹配的压缩弹簧(14),所述压缩弹簧(14)与活动杆(13)一一对应且位于活动杆(13)外侧,所述活动杆(13)底端固定连接有推动环(15),所述推动环(15)位于内置环形空腔(11)内且与内置环形空腔(11)的内壁相接触,所述外接触环(10)底端开凿有环形收纳槽(16),所述环形收纳槽(16)内壁开凿有多个均匀分布的通孔(17),所述通孔(17)内安装有运动型碰嘴(18),所述内置环形空腔(11)和环形收纳槽(16)均与通孔(17)相互连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种点吸式板材加工无形定位装置,其特征在于:所述环形收纳槽(16)内设有海绵环(19),所述内圆台环(9)内顶端安装有第一气路单向阀(20),所述第一气路单向阀(20)位于通孔(7)孔口处且与通孔(7)相互连通,所述连接导筒(5)内壁固定连接有过滤网(21),所述通孔(7)内壁安装有多个均匀分布的第二气路单向阀(22),所述通孔(7)内壁开凿有多个均匀分布且数量与第二气路单向阀(22)相匹配的出气孔(23),所述出气孔(23)与第二气路单向阀(22)相互连通,多个所述出气孔(23)均与环形收纳槽(16)相互连通。

4.根据权利要求2所述的一种点吸式板材加工无形定位装置,其特征在于:所述内圆台环(9)由橡胶材质制成,所述外接触环(10)由透明的橡胶材质制成。

5.根据权利要求2所述的一种点吸式板材加工无形定位装置,其特征在于:所述内置环形空腔(11)内填充有润滑油,所述推动环(15)位于润滑油上侧,所述推动环(15)外端固定连接有密封圈,所述密封圈位于内置环形空腔(11)内且与内置环形空腔(11)的内壁相互接触。

6.根据权利要求2所述的一种点吸式板材加工无形定位装置,其特征在于:所述压缩弹簧(14)由不锈钢材质制成,所述压缩弹簧(14)表面涂设有防锈漆层。

7.根据权利要求2或3所述的一种点吸式板材加工无形定位装置,其特征在于:所述海绵环(19)通过双面胶与环形收纳槽(16)粘接,所述海绵环(19)的底端与外接触环(10)的底端的间距为0.5㎝。

8.根据权利要求3所述的一种点吸式板材加工无形定位装置,其特征在于:所述海绵环(19)内壁开凿有多个均匀分布的球形空腔(24),所述球形空腔(24)内设有多个均匀分布的过滤球(25)。

9.根据权利要求8所述的一种点吸式板材加工无形定位装置,其特征在于:所述过滤球(25)包括橡胶球(26),所述橡胶球(26)外端固定连接有吸附层(27),所述吸附层(27)外端固定连接有多个均匀分布的过滤梢(28)。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种点吸式板材加工无形定位装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

s1、在对木质板材进行加工的之前,先启动双向气泵(2),使得进气导管(3)抽入气体,并同时使得出气导管(4)排出气体,从而在点吸式定位盘(6)底部形成负压,再将木制板材放置在点吸式定位盘(6)下侧,借助大气压的作用使得木质板材受到向上的力后与点吸式定位盘(6)紧贴,从而完成对木质板材的定位;

s2、由于内圆台环(9)和外接触环(10)具有一定的弹性,因此在木质板材与点吸式定位盘(6)紧贴时,会使得内圆台环(9)和外接触环(10)产生形变后,朝着靠近外支撑环(8)的方向上移,从而使得外支撑环(8)和外接触环(10)之间的压缩弹簧(14)被挤压后收缩,同时使得推动环(15)沿着内置环形空腔(11)的侧壁下移,从而对推动环(15)下侧的润滑油进行挤压,使得润滑油通过运动型碰嘴(18)喷到海绵环(19)上后被海绵环(19)吸附,海绵环(19)吸附饱和后,会在海绵环(19)与木质板材之间形成一层油膜,从而可以提高吸附使得木密封性,同时可以填充点吸式定位盘(6)与木质板材之间由于粉末颗粒存在而形成的缝隙,使得点吸式定位盘(6)与木质板材充分接触,从而可以对木质板材进行加工;

s3、在对木质板材加工完毕后,将木质板材拖住,并改变双向气泵(2)的气流的流向,使得出气导管(4)抽入气体并从进气导管(3)排出,从而使得空气经过第二气路单向阀(22)和出气孔(23)后吹在海绵环(19)上,从而带动过滤网(21)上存在的粉末颗粒被海绵环(19)吸附,从而完成对粉末颗粒的收集。

技术总结
本发明公开了一种点吸式板材加工无形定位装置,属于板材加工定位技术领域,本方案通过在点吸式定位盘底部形成负压,借助大气压的作用使得木质板材与点吸式定位盘紧贴,并在内圆台环和外接触环产生形变后,通过推动环润滑油进行挤压,润滑油被海绵环吸附饱和后,使得点吸式定位盘与木质板材充分接触,木质板材加工完毕后,通过改变双向气泵的气流的流向,带动过滤网上存在的粉末颗粒被海绵环吸附,以实现在对木质板材进行定位的过程中,使得木质板材与吸附装置吸附,从而使得木质板材不易损坏,同时通过润滑油的释放可以使得木质板材与吸附装置之间接触的更加严密,并对吸附装置内的粉末颗粒进行收集,使得粉末颗粒不易扩散。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:马鞍山斯博尔机械技术服务有限公司
技术研发日:2020.03.13
技术公布日:2020.06.09

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