本实用新型涉及贵金属加工技术领域，尤其是涉及一种自动剪链机。
背景技术：
项链、手链是用金银、珠宝等制成的链条状首饰，是人体装饰品的一种，深受人们喜爱。由金银等贵金属制成的项链、手链并不是直接由原材料加工制成的，通常需要扣链机将链节相互扣接形成一条长链，然后根据实际需求对长链进行剪切使其形成特定长度的短链，然后对短链进行加工，制成所需的项链或手链。
现有的长链剪切大多都是人工操作，人为的对长链进行测量并进行剪切，不仅需要投入大量的人力成本，而且人工裁切速度慢无法满足工业化生产的需求。
因此需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种自动剪链机，通过设置剪切机构，利用长链的良好的导电性能，当长链与下触板接触时，控制电路控制切刀对长链进行剪切，从而实现长链的机械自动剪切，节约人工成本的投入，同时提高生产效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种自动剪链机，包括机架和设置于机架上的放料机构、送料机构以及剪切机构，所述剪切机构包括切刀和控制切刀剪切动作的控制电路，所述控制电路包括直流电源、呈竖直上下设置的上触板和下触板，所述上触板、下触板和直流电源三者串联；长链贯穿所述上触板且上触板接触，当长链与所述下触板接触时，所述控制电路导通并控制切刀剪切长链。
通过采用上述技术方案，将长链卷设置在放料机构上实现长链的退卷，在传送机构的作用下将退卷后的长链传送到剪切机构中，通过设置剪切机构，利用长链的原材料为金银等良好的导电金属，通过设置上下设置的上触板和下触板，将上触板和下触板与直流电源连接，当长链与下触板接触时，控制电路导通，使得控制电路控制切刀对长链进行剪切，实现长链的自动剪切，节约人工成本的投入，同时提高生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述上触板和直流电源的负极连接，所述下触板与直流电源的负极连接。
通过采用上述技术方案，将上触板和直流电源的负极进行连接，避免长链与上触板接触时，长链带电而导致人体触碰长链时发生触电现象。
本实用新型进一步设置为：所述切刀位于上触板和下触板之间，所述切刀与下触板之间竖直设有绝缘套筒，所述绝缘套筒与机架固定连接，所述长链贯穿绝缘套筒。
通过采用上述技术方案，通过设置绝缘套筒，避免长链在下垂过程中受外界风力等影响而发生偏移，从而保证剪切精度。
本实用新型进一步设置为：所述下触板与绝缘套筒之间设有用于拉直长链的拉链组件，所述拉链组件包括主拉链轮和从拉链轮，所述主拉链的一侧中心设有转动电机，所述转动电机驱动主拉链轮转动。
通过采用上述技术方案，利用主拉链轮和从拉链轮与长链之间的摩擦力，带动长链朝向下触板一端移动，从而使得长链被拉直，避免在传送过程中链节之间容易卡滞或者扭转而影响剪切精度。
本实用新型进一步设置为：所述绝缘套筒背离切刀一端设有导向管，所述导向管的出口位于主拉链轮和从拉链轮之间，所述导向管呈倒锥形且采用绝缘材料制成。
通过采用上述技术方案，通过设置倒锥形的导向管，使得长链从导向管穿出时，能够快速进入主拉链轮和从拉链轮之间。
本实用新型进一步设置为：所述下触板背离拉链组件一侧竖直设有定长机构，所述下触板沿定长机构长度方向竖直上下滑动。
通过采用上述技术方案，通过设置定长机构，并使得上触板在定长机构上滑动，调节上触板和下触板之间的间距，从而调节长链的剪切长度，方便剪切机构能够根据加工需求剪切出不同尺寸的短链。
本实用新型进一步设置为：所述定长机构包括与下触板固定连接的绝缘支架和竖直设置的支撑杆，所述绝缘支架沿支撑杆长度方向竖直滑动，所述绝缘支架与支撑杆之间设有若干定位螺栓。
通过采用上述技术方案，将下触板与绝缘支架连接，通过调节绝缘支架在支撑杆上的位置，从而实现调节上触板和下触板之间的间距。
本实用新型进一步设置为：所述放料机构包括与机架固定连接的放料架、转动于放料架且绕卷有长链的料筒和带动长链退卷的退卷组件，所述卷组件包括退卷电机、主退卷轮和从退卷轮，所述主退卷轮和从退卷轮通过长链相互抵触。
通过采用上述技术方案，主退卷轮和从退卷轮通过长链相互抵触，从而使得主退卷轮转动时，能够带动长链移动，实现长链在料筒上的退卷。
本实用新型进一步设置为：所述从退卷轮转动连接有安装板，所述安装板与放料架上下滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过将从退卷轮设置在安装板上，并设置安装板与放料架滑动连接，从而使得退卷组件能够根据长链的粗细进行调整，保证长链在料筒上的退卷。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过设置剪切机构，当长链与下触板接触时，控制电路导通，使得控制电路控制切刀对长链进行剪切，实现长链的自动剪切，节约人工成本的投入，同时提高生产效率；通过设置定长机构，使得下触片能够在支撑杆上下滑动，从而调节上触片和下触片之间的间距，从而使得长链的剪切长度可调，以满足更多的生产需求。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的部分爆炸图，主要显示了退圈组件的组成；
图3是本实用新型的部分结构示意图，主要显示了剪切机构在机架上的设置；
图4是图3中a部放大图，主要显示了切刀与上触板的位置关系；
图5是本实用新型的部分结构示意图，主要显示了定长机构和下料机构的组成。
图中，1、机架；2、放料机构；21、放料架；22、料筒；23、退卷组件；231、退卷电机；232、主退卷轮；233、从退卷轮；234、安装板；235、螺杆；2351、限位片；3、送料机构；31、传送轴；32、主传送轮；33、从传送轮；4、剪切机构；41、切刀；411、左刀片；412、右刀片；413、电推杆；42、控制电路；421、上触板；4211、导电片；422、下触板；5、绝缘套筒；51、导向管；6、拉链组件；61、主拉链轮；62、从拉链轮；63、转动电机；7、定长机构；71、绝缘支架；72、支撑杆；73、定位螺栓；74、刻度尺；8、下料机构；81、接料槽；82、导轨；83、夹头；84、驱动组件；841、主动链轮；842、从动链轮；843、驱动电机；844、链带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种自动剪链机，包括机架1和设置于机架1上的放料机构2、送料机构3以及剪切机构4，放料机构2用于安装长链卷并对长链卷进行退卷，送料机构3将长链传送到剪切机构4内进行剪切，根据加工需要将长链剪切成所需长度的短链。
参照图1和图2，放料机构2包括与机架1固定连接的放料架21、转动于放料架21且绕卷有长链的料筒22和带动长链退卷的退卷组件23，其中退卷组件23包括退卷电机231、主退卷轮232和从退卷轮233。主退卷轮232和从退卷轮233通过长链相互抵触，从而使得主退卷轮232转动时，能够带动长链移动；主退卷轮232与退卷电机231的输出轴连接，退卷电机231与放料架21固定连接。从退卷轮233转动连接有安装板234，安装板234与放料架21上下滑动连接，安装板234贯穿有螺杆235，螺杆235沿其高度方向设有两个限位片2351，两个限位片2351分别与安装板234的上下两个端面抵触，螺杆235与放料架21螺纹连接，通过转动螺杆235使得安装板234与放料架21之间的间距发生改变，从而使得主退卷轮232与从退卷轮233之间的间距发生改变，使得退卷组件23能够根据长链的粗细进行调整，保证长链在料筒22上的退卷。
参照图1和图2，送料机构3包括转动设置于机架1上的多根传送轴31，传送轴31与长链抵触，从而对长链的传送方向进行导向。送料机构3还包括位于剪切机构4上方的主传送轮32和从传送轮33，主传送轮32和从传送轮33水平并联设置，长链从主传送轮32和从传送轮33之间通过，且主传送轮32与从传送轮33通过长链抵触，主传送轮32由电机驱动转动，长链从主传送轮32与从传送轮33穿过后，在重力作用下呈竖直下垂状态，在主传送轮32和从传送轮33的不断传送下，进入剪切机构4中。
参照图2和图3，剪切机构4包括切刀41和控制切刀41剪切动作的控制电路42，控制电路42包括直流电源（图中未显示）、呈竖直上下设置的上触板421和下触板422，上触板421和下触板422具有良好的导电性，上触板421、下触板422和直流电源三者串联。由于长链由金银等贵金属制成，因此其具有导电性，从而使得长链与直流电源的负极连通，当长链逐渐伸长并与下触板422接触时，直流电源的正极和负极连通，即控制电路42导通并控制切刀41剪切长链。上触板421和直流电源的负极连接，下触板422与直流电源的负极连接，长链贯穿上触板421且与上触板421接触；将上触板421和直流电源的负极进行连接，避免长链与上触板421接触时，长链带电而导致人体触碰长链时发生触电现象。同时为保证安全生产，直流电源的电压低于人体安全电压36v。
参照图3和图4，为保证长链与上触板421良好的接触，上触板421对应长链开设有通孔（图中未显示），上触板421的上端面固定设有两个导电片4211，导电片4211对应长链开设有限位孔，两个导电片4211上的限位孔偏离通孔的轴线，且两个限位孔关于轴线对称，从而使得长链穿过导电片4211时，在限位孔的限制下，长链呈弯曲状，从而保证长链与上触板421之间的连通。
参照图3和图4，为避免长链剪切后堆积而在上触板421上，切刀41位于上触板421和下触板422之间，从而使得长链通过上触板421后被剪切，保证长链能够被连续剪切。切刀41包括与机架1固定设置右刀片412和滑动设置的左刀片411，长链穿过上触板421之后位于左刀片411和右刀片412之间。左刀片411与上触板421滑动连接且其背离右刀片412一侧设有电推杆413，左刀片411和右刀片412呈剪切状设置，当控制电路42导通时，控制电推杆413活塞杆伸长，从而使得左刀片411朝向右刀片412靠近并对长链进行剪切。
参照图2和图4，切刀41与下触板422之间竖直设有绝缘套筒5，绝缘套筒5与机架1固定连接，长链贯穿绝缘套筒5，从而避免长链在下垂过程中受外界风力等影响而发生偏移，从而影响剪切精度。由于长链由若干链节组合而成，在传送过程中链节之间容易卡滞或者扭转，为保证剪切精度，下触板422与绝缘套筒5之间设有用于拉直长链的拉链组件6，拉链组件6包括主拉链轮61和从拉链轮62，主拉链的一侧中心设有转动电机63，转动电机63驱动主拉链轮61转动，利用主拉链轮61和从拉链轮62与长链之间的摩擦力，带动长链朝向下触板422一端移动，从而使得长链被拉直。
参照图2和图5，为保证长链能够更好的进入主拉链轮61和从拉链轮62之间，主拉链轮61和从拉链轮62采用绝缘材料制成。绝缘套筒5背离切刀41一端设有导向管51，导向管51呈倒锥形且采用绝缘材料制成，导向管51的出口位于主拉链轮61和从拉链轮62之间，从而使得长链从导向管51穿出时，能够快速进入主拉链轮61和从拉链轮62之间。
参照图3和图5，为方便剪切机构4能够根据加工需求剪切出不同尺寸的短链，下触板422背离拉链组件6一侧竖直设有定长机构7，触板沿定长机构7长度方向竖直上下滑动，调节上触板421和下触板422之间的间距，从而调节长链的剪切长度。定长机构7包括与下触板422固定连接的绝缘支架71和竖直设置的支撑杆72，绝缘支架71沿支撑杆72长度方向竖直滑动，绝缘支架71与支撑杆72之间设有若干定位螺栓73（图中显示为两个），定位螺栓73与绝缘支架71螺纹连接，当绝缘支架71需要固定时，通过转动定位螺栓73并使其端部与支撑杆72侧壁抵触。为方便对短链的长度进行快速测量调整，支撑杆72固定设有刻度尺74，刻度尺74的上刻度数小于下刻度数。
参照图3和图5，为方便将剪切后的短链从下触板422上移除，避免堆积在下触板422上的短链影响后续剪切的进行，下触板422背离定长机构7的一侧设有下料机构8。下料机构8包括位于下触板422下方的接料槽81和设置于接料槽81上方的导轨82，导轨82滑动连接有用于夹取短链的夹头83，夹头83位于下触板422上方，且位于转动电机63下方，从而使得夹头83在滑动过程中不会与拉链组件6发生触碰。夹头83连接有驱动组件84，驱动组件84包括主动链轮841、从动链轮842、驱动电机843和张紧于主动链轮841和从动链轮842之间的链带844，夹头83与链带844固定，驱动电机843采用伺服电机且其输出轴与主动链轮841连接，用于驱动夹头83沿导轨82长度方向往复移动，从而实现短链的下料。
本实用新型的具体实施过程：通过调节绝缘支架71在支撑杆72上的位置，使得下触板422与切刀41之间的间距满足短链的剪切要求，长链依次穿过放料机构2、送料机构3以及上触板421，上触板421的通孔内穿出后，在重力作用下呈竖直下垂状态。当长链的端部与下触板422接触时，控制电路42导通，从而控制电推杆413的活塞杆伸长，使得左刀片411与右刀片412相互靠近并接触，对长链进行剪切。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种自动剪链机，其特征在于：包括机架（1）和设置于机架（1）上的放料机构（2）、送料机构（3）以及剪切机构（4），所述剪切机构（4）包括切刀（41）和控制切刀（41）剪切动作的控制电路（42），所述控制电路（42）包括直流电源、呈竖直上下设置的上触板（421）和下触板（422），所述上触板（421）、下触板（422）和直流电源三者串联；长链贯穿所述上触板（421）且上触板（421）接触，当长链与所述下触板（422）接触时，所述控制电路（42）导通并控制切刀（41）剪切长链。
2.根据权利要求1所述的一种自动剪链机，其特征在于：所述上触板（421）和直流电源的负极连接，所述下触板（422）与直流电源的负极连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动剪链机，其特征在于：所述切刀（41）位于上触板（421）和下触板（422）之间，所述切刀（41）与下触板（422）之间竖直设有绝缘套筒（5），所述绝缘套筒（5）与机架（1）固定连接，所述长链贯穿绝缘套筒（5）。
4.根据权利要求3所述的一种自动剪链机，其特征在于：所述下触板（422）与绝缘套筒（5）之间设有用于拉直长链的拉链组件（6），所述拉链组件（6）包括主拉链轮（61）和从拉链轮（62），所述主拉链的一侧中心设有转动电机（63），所述转动电机（63）驱动主拉链轮（61）转动。
5.根据权利要求4所述的一种自动剪链机，其特征在于：所述绝缘套筒（5）背离切刀（41）一端设有导向管（51），所述导向管（51）的出口位于主拉链轮（61）和从拉链轮（62）之间，所述导向管（51）呈倒锥形且采用绝缘材料制成。
6.根据权利要求4所述的一种自动剪链机，其特征在于：所述下触板（422）背离拉链组件（6）一侧竖直设有定长机构（7），所述下触板（422）沿定长机构（7）长度方向竖直上下滑动。
7.根据权利要求6所述的一种自动剪链机，其特征在于：所述定长机构（7）包括与下触板（422）固定连接的绝缘支架（71）和竖直设置的支撑杆（72），所述绝缘支架（71）沿支撑杆（72）长度方向竖直滑动，所述绝缘支架（71）与支撑杆（72）之间设有若干定位螺栓（73）。
8.根据权利要求1所述的一种自动剪链机，其特征在于：所述放料机构（2）包括与机架（1）固定连接的放料架（21）、转动于放料架（21）且绕卷有长链的料筒（22）和带动长链退卷的退卷组件（23），所述卷组件包括退卷电机（231）、主退卷轮（232）和从退卷轮（233），所述主退卷轮（232）和从退卷轮（233）通过长链相互抵触。
9.根据权利要求8所述的一种自动剪链机，其特征在于：所述从退卷轮（233）转动连接有安装板（234），所述安装板（234）与放料架（21）上下滑动连接。
技术总结