本实用新型涉及领域，具体是一种单端面卫生型离心泵自清洗式机械密封装置，用于防止卫生型离心泵物料泄露。
背景技术：
目前卫生型离心泵大多应用在食品、饮料、制药和酿造等有较高卫生要求的行业。在这些行业中，清洗过程中必须要防止卫生死角和细菌残留，此外离心泵的运行工况非常的恶劣，例如cip回流时气液混输，输送易结晶、易腐蚀或含有颗粒的介质等，这些工况对泵的机械密封稳定运行和洁净卫生有很大的挑战。现有的大多数机械密封依靠波形弹簧产生的轴向力使动静环紧密配合，防止物料泄露。但是在面对气液混输工况时，由于泵内的压力不停的变化以及密封端面的磨损，传统的波形弹簧常常不能及时补偿而失效，导致物料泄露；对于输送易结晶、易腐蚀和高温介质时，密封端面常常由于冲洗不足而导致密封端面失效。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种单端面离心泵自清洗式机械密封装置，用于防止卫生型离心泵物料泄露，保证了密封的稳定性以及泵内输送过程的卫生和安全。
本实用新型包括末端连接有叶轮的主轴，主轴的外缘上套有泵盖，所述的叶轮和泵盖外缘之间存在间隙，叶轮和泵盖的间隙之间连接有动环、动环固定圈、静环和静环固定圈。
所述的动环固定圈通过螺纹连接将动环与叶轮固定，动环和叶轮背板之间通过动环o形圈密封；所述的静环固定圈上开多个通孔，密封弹簧一部分插入孔中，另一部分与泵盖相互抵接并压缩，使静环和动环之间的密封端面存在密封压力；静环固定圈与泵盖之间通过静环o形圈密封。
进一步改进，所述的静环固定圈通过防转销固定，防止转动。
本实用新型有益效果在于：
1、利用均匀分布的密封弹簧数量多、受力分布均匀的优点，对叶轮轴向窜动时密封端面得到及时、足够的补偿。
2、将动环通过反螺纹固定在叶轮上，叶轮背板和机械密封之间用动环o形圈进行密封，保证了密封的稳定性。
3、在整个输送过程中，输送介质只与动、静环和o形圈接触，保证了泵内输送过程的卫生和安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型结构如图1所示，包括末端连接有叶轮10的主轴12，主轴12的外缘上套有泵盖8，所述的叶轮10和泵盖8外缘之间存在间隙，叶轮10和泵盖8的间隙之间连接有动环2、动环固定圈9、静环3和静环固定圈4；所述叶轮10一端与主轴12相连，另一端连接有泵壳11。
所述的动环固定圈9通过螺纹连接将动环2与叶轮10固定，动环2和叶轮背板10之间通过动环o形圈1密封；所述的静环固定圈4上开多个通孔，密封弹簧6一部分插入孔中，另一部分与泵盖8相互抵接并压缩，使静环3和动环2之间的密封端面存在密封压力；静环固定圈4与泵盖8之间通过静环o形圈5密封。
所述的静环固定圈4通过防转销7固定。
本实用新型机械密封通过动环和静环端面相互配合，多个受力均匀的小弹簧拥有足够的压缩补偿量，达到在叶轮的轴向窜动时能及时补偿的效果。动静环o形圈可以实现机械密封和泵盖及叶轮之间的密封。
本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种单端面离心泵自清洗式机械密封装置，包括末端连接有叶轮（10）的主轴（12），主轴（12）的外缘上套有泵盖（8），其特征在于：所述的叶轮（10）和泵盖（8）之间存在间隙，叶轮（10）和泵盖（8）的间隙之间连接有动环（2）、动环固定圈（9）、静环（3）和静环固定圈（4）；
所述的动环固定圈（9）通过螺纹连接将动环（2）与叶轮（10）固定，动环（2）和叶轮（10）背板之间通过动环o形圈（1）密封；所述的静环固定圈（4）上开多个通孔，密封弹簧（6）一部分插入孔中，另一部分与泵盖（8）相互抵接并压缩，使静环（3）和动环（2）之间的密封端面存在密封压力；静环固定圈（4）与泵盖（8）之间通过静环o形圈（5）密封。
2.根据权利要求1所述的单端面离心泵自清洗式机械密封装置，其特征在于：所述的静环固定圈（4）通过防转销（7）固定。
技术总结