本实用新型涉及水泵领域，特别是涉及一种叶轮连接组件。
背景技术：
传统的叶轮与轴联接，一般是叶轮的轴孔采用通孔形式，在轴端加工螺纹，用叶轮螺母紧固，此结构对产品的吸入性能有所影响。还有的结构是叶轮的轴孔加工成螺纹孔，与轴端加工螺纹配合紧固，此结构加工精度要求高，生产时间成本较高，从而影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种连接结构简单可靠、密封性好的叶轮连接组件。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种叶轮连接组件，包括叶轮，上端设有盲孔；轴，一端插入所述盲孔并与叶轮之间通过键连接，所述轴的一段侧壁向外隆起形成定位凸台，所述定位凸台的直径大于盲孔的直径，所述定位凸台的下端面抵住盲孔的上端面；叶轮压盖，与叶轮可拆卸连接，被所述轴穿过，所述叶轮压盖设有允许所述轴穿过的圆孔，所述叶轮压盖的下端和盲孔的上端设有收纳定位凸台的沉槽，所述沉槽的厚度等于定位凸台的厚度。本技术方案利用键连接和叶轮压盖压紧，已经可以全面地保持轴和叶轮的连接强度，于是可以适当降低相关零部件的加工精度，在适当改善产品性能参数的同时，大幅度降低成本提高效率。
作为上述方案的改进，所述叶轮的上端和叶轮压盖均为回转体，车削钻孔非常方便，叶轮的上端、轴和叶轮压盖同轴。
作为上述方案的改进，包括若干紧固螺钉，所述叶轮的上端在盲孔的四周位置均匀地设有若干螺孔，所述叶轮压盖在圆孔的四周位置均匀地设有若干穿孔，螺孔的数量等于穿孔的数量，紧固螺钉穿过穿孔连接叶轮并压紧叶轮压盖。由于叶轮压盖只需要压紧定位凸台，很明显地可以降低加工精度。
作为上述方案的改进，所述定位凸台靠近叶轮的这一端与所述轴之间的连接处具有圆角，避免接触盲孔的上边缘产生过定位。
作为上述方案的改进，所述叶轮的下端在内部设有通道，所述通道中具有光滑的曲面外凸台，所述曲面外凸台为回转体，所述曲面外凸台与所述轴同轴。曲面外凸台与通道光顺连接，适当改变通道的流向，使流体流过叶片时更加平稳，从而提高叶轮的吸入性能和叶轮的效率。
作为上述方案的改进，所述轴和所述圆孔之间至少设置一个键，所述紧固螺钉的连接处至少设置两处。
本实用新型的有益效果：此叶轮连接组件采用常规的孔轴键连接固定，辅以叶轮压盖压紧，充分利用了键连接可传动力和径向定位的优点，而且键槽加工方便；叶轮压盖只需要限制轴向的自由度，其可以降低其制造精度，降低成本和提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是叶轮连接组件的剖视图。
具体实施方式
在本发明创造的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
在本发明创造的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明创造的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1，本实用新型为一种叶轮连接组件，包括叶轮5、轴1和叶轮压盖2，轴1连接叶轮5并驱动叶轮5旋转，叶轮压盖2辅助轴1连接叶轮5。
叶轮5分为上端和下端两部分。叶轮5的上端设有盲孔，轴1的一端插入所述盲孔并与叶轮5之间通过键连接。轴1的一段侧壁向外隆起形成定位凸台，所述定位凸台的直径大于盲孔的直径，于是当轴1插入盲孔时，定位凸台的下端面抵住盲孔的上端面，定位凸台可以限制轴1的插入深度。
轴1与定位凸台的组合，类似阶梯轴1。
叶轮压盖2与叶轮5可拆卸连接，被所述轴1穿过，具体是叶轮压盖2设有允许所述轴1穿过的圆孔。定位凸台突出，为了让叶轮压盖2的下端能够平齐叶轮5的上端，既可以在叶轮压盖2的下端设置收纳定位凸台的沉槽，也可以在盲孔的上端设置收纳定位凸台的沉槽。沉槽的厚度等于定位凸台，不过考虑到加工精度的影响，这里的“等于”可以存在合理的误差。
本技术方案利用键连接和叶轮压盖2压紧，已经可以全面地保持轴1和叶轮5的连接强度，于是可以适当降低相关零部件的加工精度，在适当改善产品性能参数的同时，大幅度降低成本提高效率。
作为优选，所述叶轮5的上端和叶轮压盖2均为回转体，车削钻孔非常方便，叶轮5的上端、轴1和叶轮压盖2同轴。
在其他实施例中，叶轮压盖2与叶轮5之间通过卡扣连接，即叶轮5的上端铰接倒钩，叶轮压盖2的外侧设有可嵌入倒钩的缺口，倒钩搭在叶轮压盖2上限制轴1向自由度。作为优选，叶轮压盖2与叶轮5之间通过若干紧固螺钉3连接固定，所述叶轮5的上端在盲孔的四周位置均匀地设有若干螺孔，所述叶轮压盖2在圆孔的四周位置均匀地设有若干穿孔，螺孔的数量等于穿孔的数量，紧固螺钉3穿过穿孔连接叶轮5并压紧叶轮压盖2。由于叶轮压盖2只需要压紧定位凸台，很明显地可以降低加工精度。
作为优选，所述定位凸台靠近叶轮5的这一端与所述轴1之间的连接处具有圆角，避免接触盲孔的上边缘产生过定位。
叶轮5的下端在内部设有通道，所述通道中具有光滑的曲面外凸台，所述曲面外凸台为回转体，所述曲面外凸台与所述轴1同轴。曲面外凸台与通道光顺连接，适当改变通道的流向，使流体流过叶片时更加平稳，从而提高叶轮5的吸入性能和叶轮5的效率。图中可以看到叶轮5的下端有三个通道，曲面外凸台的左右两侧各一个，曲面外凸台的顶部正对一个。
所述轴1和所述圆孔之间至少设置一个键4，所述紧固螺钉3的连接处至少设置两处。本实施例中，键4设置一个，紧固螺钉3的连接处设置六处。
当然，本设计创造并不局限于上述实施方式，上述各实施例不同特征的组合，也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
1.一种叶轮连接组件，其特征在于：包括
叶轮，上端设有盲孔；
轴，一端插入所述盲孔并与叶轮之间通过键连接，所述轴的一段侧壁向外隆起形成定位凸台，所述定位凸台的直径大于盲孔的直径，所述定位凸台的下端面抵住盲孔的上端面；
叶轮压盖，与叶轮可拆卸连接，被所述轴穿过，所述叶轮压盖设有允许所述轴穿过的圆孔，所述叶轮压盖的下端或盲孔的上端设有收纳定位凸台的沉槽，所述沉槽的厚度等于定位凸台的厚度。
2.根据权利要求1所述的叶轮连接组件，其特征在于：所述叶轮的上端和叶轮压盖均为回转体，叶轮的上端、轴和叶轮压盖同轴。
3.根据权利要求2所述的叶轮连接组件，其特征在于：包括若干紧固螺钉，所述叶轮的上端在盲孔的四周位置均匀地设有若干螺孔，所述叶轮压盖在圆孔的四周位置均匀地设有若干穿孔，螺孔的数量等于穿孔的数量，紧固螺钉穿过穿孔连接叶轮并压紧叶轮压盖。
4.根据权利要求3所述的叶轮连接组件，其特征在于：所述定位凸台靠近叶轮的这一端与所述轴之间的连接处具有圆角。
5.根据权利要求4所述的叶轮连接组件，其特征在于：所述叶轮的下端在内部设有通道，所述通道中具有光滑的曲面外凸台，所述曲面外凸台为回转体，所述曲面外凸台与所述轴同轴。
6.根据权利要求5所述的叶轮连接组件，其特征在于：所述轴和所述圆孔之间至少设置一个键，所述紧固螺钉的连接处至少设置两处。
技术总结