本发明涉及家具制造技术领域，更具体地说，涉及一种红木家具的制作方法。
背景技术：
红木是一种高端、名贵家具用木材的统称，泛指红色的硬木。红木生长缓慢，一般生长期都在百年以上，木材珍贵。随着红木家具需求量的增加，原产于我国的红木已经无法供应需求，目前国内的红木木材大多是从东南亚等地进口的木材资源。
红木生长期长，材质坚硬，花纹美观，而且心边材区别显明，边材呈灰白色，心材呈淡黄红色或红色，长期暴露于空气中后会变为紫红色。传统的红木木材加工时，大多数仅选择心材来制作家具，而将边材弃用，这在一定程度上造成了红木木材的短缺现象。因此，如何通过加工工艺的优化来提高红木加工时的选材范围，具有非常重要的意义。
红木家具制造的一般流程为：选料、开料、烘干处理、开榫、雕刻、组装，刮磨、上漆。由于红木边材硬度较低，容易变形和发生虫蛀，一般在选料时就将其排除在外，而仅选择质地坚硬的心材，特别是在雕刻工序时需要进行雕刻的组件较多时，更是要求选择材质坚硬的红木心材。
申请公布号为cn107553678a的中国发明专利公开了一种红木家具的加工工艺，该工艺包括选料去油、开榫、雕刻、清洗、干燥、组装、刮磨上漆等步骤，其中，去油时采用碳酸钠溶液浸泡后再用丙酮和碳酸钠混合液浸泡进行充分去油，并通过多次重复上漆来提高家具的抗磨损能力以提高使用寿命。但是，该红木家具上漆次数过多导致家具整体加工周期较长，加工效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种红木家具的制作方法，该方法加工周期短，加工效率高。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种红木家具的制作方法，包括如下步骤：
1)将开料得到的红木木料烘干后在乙醇溶液中浸泡10～20min；
2)将步骤1)浸泡后红木木料在-10～-20℃冷冻处理10～15min，然后再在60～80℃下高温处理40～60min；
3)将步骤2)高温处理后的红木木料置于30～40℃的第一流动空气中处理40～60min，所述第一流动空气中喷雾混合有石榴皮提取液；然后将红木木料置于25～35℃的第二流动空气中处理60～90min，所述第二流动空气中喷雾混合有月季花提取液；
4)将步骤3)处理后的红木木料烘干、开榫、组装、刮磨、打磨、烫蜡。
通过采用上述技术方案，将开料后的红木木料先采用乙醇溶液进行浸泡，将红木中的部分油脂溶解至乙醇溶液中。由于油脂的吸附力较强，不容易从木材中溶出，本发明进行低温冷冻处理，使红木木料发生细微收缩，将一部分油脂从红木木纹的细小缝隙中挤出，然后再进行高温处理，使乙醇溶液及携带的油脂挥发出来，在红木木料中留下细小的孔隙。然后再将红木木料置于喷雾混合有石榴皮提取液的流动空气中，使红木木料吸附石榴皮提取成分，使石榴皮提取成分进入红木木料内部并吸附在孔隙中。然后再将木料置于喷雾有月季花提取液的流动空气中，使木料孔隙中也吸附进月季花提取成分。然后在进行烘干，提取液中的溶剂挥发，石榴皮提取成分和月季花提取成分中不易挥发的部分就留在了红木木料中。其中石榴皮提取成分中，鞣质类成分有较好的杀菌作用和抗氧化作用，能够避免红木发生虫蛀和老化，提高了红木家具的使用寿命，也能够降低选材时由于防虫蛀导致的高选材标准。另外，石榴皮提取成分中的黄酮类物质也有很好的抗氧化性，进一步提高了红木家具的防老化性能。月季花提取物中的酚类物质也具有较好的杀菌抗氧化作用，而且，月季花提取物中含有的萜烯类物质和萜醇类物质具有独特的香气，能够使红木家具在长时间使用时，逐步散发出香味，提高家具的使用体验。
本发明进一步设置为：步骤1)中烘干是在50～60℃的温度下烘干30～50min。
通过采用上述技术方案，在浸泡前进行烘干能够使红木木料中的水分挥发，便于浸泡液进入木料中，但是，此时的木料中水分含量较高，本发明采用较低的烘干温度能够避免木料发生变形。
本发明进一步设置为：步骤1)中乙醇溶液是质量分数为30～75％的乙醇水溶液。
通过采用上述技术方案，乙醇溶液的浓度不易过大，防止将木料中的全部油脂都置换出来，导致红木木料的性能受到影响；乙醇溶液的浓度也不易过小，防止浸泡效率过低。
本发明进一步设置为：步骤3)中所述第一流动空气中石榴皮提取液的含量为100～120ml/m3，所述第二流动空气中月季花提取液的含量为150～200ml/m3。
通过采用上述技术方案，第一流动空气中的石榴皮含量控制为100～120ml/m3可以保证有足够的石榴皮提取成分进入红木木料中，同时防止红木木料表面粘结过多的石榴皮提取成分，不易清理。第二流动空气中的月季花提取液的含量稍高一些，能够提高月季花提取成分在红木中的吸附量。
本发明进一步设置为：步骤3)中所述石榴皮提取液由包括如下步骤的方法制得：将石榴皮粉碎，加入第一混合溶剂浸泡24～36h，然后过滤即得；所述第一混合溶剂由乙醇、丙酮中的至少一种与水以体积比1:(1～2)混合得到。
通过采用上述技术方案，石榴皮提取液采用成本较低的乙醇或丙酮溶液进行提取，可以使得石榴皮原料中的鞣质类成分被充分提取出来，无需将其中的其他难以提取的成分全部提取出来，有利于降低提取成本，便于大规模应用。
本发明进一步设置为：步骤3)中所述月季花提取液由包括如下步骤的方法制得：将月季花瓣切碎，加入第二混合溶剂浸泡36～48h，过滤，滤液用水稀释即得；所述第二混合溶剂由乙醇与水以质量比1:(0.1～0.3)混合得到。
通过采用上述技术方案，月季花提取时，采用乙醇溶液作为溶剂，更有利于月季花中的酚类物质被提取出来，而且采用了浓度较高的乙醇溶液，提高了提取的效率，也有利于降低成本。
本发明进一步设置为：步骤4)中所述烘干是先在温度为60～80℃、湿度为20～25％的流动气体中处理50～60min；然后再在温度为25～30℃、湿度为20～25％的流动气体中处理100～120min；然后再在温度为50～55℃、湿度为10～15％的流动气体中处理20～30min。
通过采用上述技术方案，在经过石榴皮提取液和月季花提取液的处理后，对红木木料进行干燥，使其中的水分和有机溶剂充分挥发出来。为了避免其中吸附的石榴皮提取成分和月季花提取成分出现过多的损失，干燥时采用了较为温和的温度，同时采用了三段式干燥，先进行高温处理，然后进行低温处理，然后再次进行高温处理。由于石榴皮提取成分和月季花提取成分中的有效成分分子量较大，在木材孔隙中有较强的吸附力，相对来说，小分子的物质更容易挥发出来，能够使水分尽可能多地挥发逸出。
本发明进一步设置为：步骤4)中烫蜡前先对打磨后的木料表面喷涂固化剂，所述固化剂为甲苯、二甲基乙烯基二胺、甲基丙二醇、甲苯二异氰酸酯中的至少一种。
通过采用上述技术方案，固化剂能够紧密结合在红木家具表面，起到抗老化作用，同时也能够使后续烫蜡时的蜡更好地结合至家具表面，只需要使用较少量的蜡油即可。
本发明进一步设置为：所述固化剂由甲苯、二甲基乙烯基二胺、甲基丙二醇、甲苯二异氰酸酯按质量比(5～7):(2～3):(0.5～0.8):(1～2)组成。
通过采用上述技术方案，固化剂中加入了甲基丙二醇、甲苯二异氰酸酯，能够利用生成的聚氨酯成分，提高固化剂的粘结能力，以减少固化剂的用量。加入的二甲基乙烯基二胺能够促进聚氨酯成分快速生成、反应彻底，而甲苯有利于固化剂成分充分分散，使固化剂喷涂时在木料表面覆盖非常薄的一层。
本发明进一步设置为：步骤4)中烫蜡后在60～80℃的流动空气中处理0.5～1min，然后在20～30℃的流动空气中处理20～30min。
通过采用上述技术方案，烫蜡后进行热空气处理，能够促使蜡油在木料表面分布均匀，形成厚度非常薄的一层蜡层，不影响红木木料的颜色，并有利于木料中吸附的成分缓慢逸出。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
第一、本发明的红木家具的制作方法采用有机溶剂进行浸泡后再进行烘干，充分去除了红木中的水分，木料的含水率大大降低，提高了最终制得的红木家具的抗老化性能，提高了红木家具的使用寿命。
第二、本发明的红木家具的制作方法采用天然植物萃取液对红木木料进行处理，使提取液中的有效成分进入红木木料中，一方面提高了红木的杀菌防虫性能，另一方面可以利用天然植物萃取液的有效成分提高红木的抗氧化性能，减缓了红木家具的老化，进一步提高了红木家具的使用寿命。
利用天然植物萃取液对红木家具进行防护，大大提高了红木家具的防腐防虫性能，可以减少对红木家具表面进行上漆的工序，缩短红木家具的加工周期，提高加工效率。
在保证红木家具的抗老化性能的同时，大大拓宽了红木木料选材时的范围，可以提高红木边材的利用率，降低了红木家具的整体加工成本。另外，采用天然植物萃取物也有利于保证红木家具的环保性能。
附图说明
图1是本发明的红木家具的制作方法的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明的红木家具的制作方法包括如下步骤：1)将开料得到的红木木料烘干后在乙醇溶液中浸泡10～20min；2)将步骤1)浸泡后的红木木料在-10～-20℃冷冻处理10～15min，然后再在60～80℃下高温处理40～60min；3)将步骤2)高温处理后的红木木料置于30～40℃的第一流动空气中处理40～60min，所述第一流动空气中喷雾混合有石榴皮提取液；然后将红木木料置于25～35℃的第二流动空气中处理60～90min，所述第二流动空气中喷雾混合有月季花提取液；4)将步骤3)处理后的红木木料烘干、开榫、组装、刮磨、打磨、烫蜡。
其中，步骤2)中高温处理是热风干燥处理。优选的，步骤2)中高温处理是在温度为60～80℃、湿度为10～25％的流动空气中处理40～60min。
步骤2)高温处理后的气体收集，冷凝，收集冷凝液加入浸泡池中重复利用。
石榴皮原料和第一混合溶剂的质量比为1:(8～10)。所述过滤是先用20～40目的过滤网过滤，然后再用140～200目的过滤网过滤两次。粉碎是将石榴皮粉碎成粒径为2～3mm的小块。
月季花瓣与第二混合溶剂的质量比为1:(3～5)。所述过滤是先用20～40目的过滤网过滤，然后再用140～200目的过滤网过滤两次。用水稀释是用水稀释3～6倍。所述切碎是将月季花瓣切碎至0.5～1cm2的片状。
步骤4)中打磨是依次采用80～120目、220～280目、400～500目的砂纸打磨。
喷固化剂后在通风装置中静置30～60min。然后依次用无纺布、钢丝棉将半成品家具表面打磨。
优选的，步骤4)中烘干时采用的流动气体为空气或者氮气。进一步优选为氮气。
本发明的在流动空气中处理或者流动气体中处理是在流动空气或流动气体中静置。
实施例1
本实施例的红木家具的制作方法包括如下步骤：
1)将红木原木切割，选料，开料，将开料后的红木木料在50℃的烘箱中烘干50min，然后取出，放入密闭浸泡池中，在质量分数为75％的乙醇溶液中浸泡10min；
2)将步骤1)中浸泡后的红木木料取出，放入低温箱中，在-10℃下低温冷冻处理15min；
3)将步骤2)低温冷冻处理后的红木木料取出，放入流动空气干燥箱中，在温度为80℃、湿度为10％的流动空气中处理40min；
4)将步骤3)处理后的红木木料置于35℃的流动空气中处理60min，处理用的流动空气中采用喷雾装置喷洒有石榴皮提取液，使每立方米流动空气中保持有120ml的石榴皮提取液；石榴皮提取液的制作方法包括如下步骤：将石榴皮原料粉碎成小块，过孔径为3mm的筛，取筛下物，加入第一混合溶剂，第一混合溶剂由乙醇和水以体积比1:1混合得到，浸泡24h；混合液与石榴皮原料的质量比为8:1；浸泡后用20目的过滤网过滤，然后再采用140目的过滤网过滤两次，滤液即为石榴皮提取液；
5)将步骤4)处理后的红木木料置于30℃的流动空气中处理90min，处理用的流动空气中采用喷雾装置喷洒有月季花提取液，使每立方米流动空气中保持有150ml的月季花提取液；月季花提取液的制作方法包括如下步骤：将月季花摘取花瓣，切碎成大小为1cm2左右的片状，碾压，加入第二混合溶剂，第二混合溶剂为质量分数为75％的乙醇溶液，浸泡36h；乙醇溶液与月季花的质量比为5:1；浸泡后用20目的过滤网过滤，然后再采用140目的过滤网过滤两次，滤液即为月季花提取液；
6)将步骤5)处理后的红木木料放入流动空气干燥箱中，在温度为80℃、湿度为25％的流动空气中处理50min；然后再在温度为30℃、湿度为20％的流动空气中处理100min；然后再在温度为55℃、湿度为10％的流动空气中处理20min；
7)拼板，开榫，雕刻，组装成半成品家具，然后对半成品家具进行刮磨，然后依次采用80目、220目、400目的砂纸打磨，对表面进行清洁；
8)向打磨后的半成品家具表面喷涂固化剂，喷涂在通风装置中进行，固化剂为二甲基乙烯基二胺，喷涂固化剂后将半成品家具在通风装置中静置30min；
9)将步骤8)中静置后的半成品家具取出，依次用无纺布、钢丝棉打磨清洁后，涂蜡，然后在80℃的流动空气中加热0.5min，然后用30℃的流动空气处理20min使其冷却，取出，擦净表面。
实施例2
本实施例的红木家具的制作方法包括如下步骤：
1)将红木原木切割，选料，开料，将开料后的红木木料在60℃的烘箱中烘干40min，然后取出，放入密闭浸泡池中，在质量分数为55％的乙醇溶液中浸泡10min；
2)将步骤1)中浸泡后的红木木料取出，放入低温箱中，在-15℃下低温冷冻处理12min；
3)将步骤2)低温冷冻处理后的红木木料取出，放入流动空气干燥箱中，在温度为75℃、湿度为15％的流动空气中处理50min；
4)将步骤3)处理后的红木木料置于30℃的流动空气中处理50min，处理用的流动空气中采用喷雾装置喷洒有石榴皮提取液，使每立方米流动空气中保持有100ml的石榴皮提取液；石榴皮提取液的制作方法包括如下步骤：将石榴皮原料粉碎成小块，过孔径为2mm的筛，取筛下物，加入第一混合溶剂，第一混合溶剂由乙醇和水以体积比1:2混合得到，浸泡30h；混合液与石榴皮原料的质量比为10:1；浸泡后用20目的过滤网过滤，然后再采用180目的过滤网过滤两次，滤液即为石榴皮提取液；
5)将步骤4)处理后的红木木料置于25℃的流动空气中处理60min，处理用的流动空气中采用喷雾装置喷洒有月季花提取液，使每立方米流动空气中保持有180ml的月季花提取液；月季花提取液的制作方法包括如下步骤：将月季花摘取花瓣，切碎成大小为0.5cm2左右的片状，碾压，加入第二混合溶剂，第二混合溶剂为质量分数为90％的乙醇溶液，浸泡36h；乙醇溶液与月季花的质量比为3:1；浸泡后用40目的过滤网过滤，然后再采用180目的过滤网过滤两次，滤液即为月季花提取液；
6)将步骤5)处理后的红木木料放入流动空气干燥箱中，在温度为75℃、湿度为20％的流动空气中处理55min；然后再在温度为25℃、湿度为22％的流动空气中处理110min；然后再在温度为50℃、湿度为12％的流动空气中处理25min；
7)拼板，开榫，雕刻，组装成半成品家具，然后对半成品家具进行刮磨，然后依次采用100目、280目、400目的砂纸打磨，对表面进行清洁；
8)向打磨后的半成品家具表面喷涂固化剂，固化剂由质量比为7:3的甲苯、二甲基乙烯基二胺混合而成；固化剂的喷涂在通风装置中进行，喷涂固化剂后将半成品家具在通风装置中静置50min；
9)将步骤8)中静置后的半成品家具取出，依次用无纺布、钢丝棉打磨清洁后，涂蜡，然后在60℃的流动空气中加热1min，然后用20℃的流动空气处理30min使其冷却，取出，擦净表面。
实施例3
本实施例的红木家具的制作方法包括如下步骤：
1)将红木原木切割，选料，开料，将开料后的红木木料在55℃的烘箱中烘干50min，然后取出，放入密闭浸泡池中，在质量分数为50％的乙醇溶液中浸泡20min；
2)将步骤1)中浸泡后的红木木料取出，放入低温箱中，在-20℃下低温冷冻处理10min；
3)将步骤2)低温冷冻处理后的红木木料取出，放入流动空气干燥箱中，在温度为60℃、湿度为25％的流动空气中处理60min，同时将处理后的气体收集，冷凝，收集冷凝液加入浸泡池中重复利用；
4)将步骤3)处理后的红木木料置于40℃的流动空气中处理45min，处理用的流动空气中采用喷雾装置喷洒有石榴皮提取液，使每立方米流动空气中保持有110ml的石榴皮提取液；石榴皮提取液的制作方法包括如下步骤：将石榴皮原料粉碎成小块，过孔径为2mm的筛，取筛下物，加入第一混合溶剂，第一混合溶剂由乙醇和水以体积比1:1.5混合得到，浸泡36h；混合液与石榴皮原料的质量比为10:1；浸泡后用40目的过滤网过滤，然后再采用200目的过滤网过滤两次，滤液即为石榴皮提取液；
5)将步骤4)处理后的红木木料置于35℃的流动空气中处理70min，处理用的流动空气中采用喷雾装置喷洒有月季花提取液，使每立方米流动空气中保持有200ml的月季花提取液；月季花提取液的制作方法包括如下步骤：将月季花摘取花瓣，切碎成大小为0.5cm2左右的片状，碾压，加入第二混合溶剂，第二混合溶剂为质量分数为75％的乙醇溶液，浸泡48h；乙醇溶液与月季花的质量比为5:1；浸泡后用40目的过滤网过滤，然后再采用200目的过滤网过滤两次，滤液即为月季花提取液；
6)将步骤5)处理后的红木木料放入流动气体干燥箱中，在温度为60℃、湿度为20％的流动氮气中处理60min；然后再在温度为28℃、湿度为25％的流动氮气中处理120min；然后再在温度为50℃、湿度为15％的流动氮气中处理30min；
7)拼板，开榫，雕刻，组装成半成品家具，然后对半成品家具进行刮磨，然后依次采用120目、280目、400目的砂纸打磨，对表面进行清洁；
8)向打磨后的半成品家具表面喷涂固化剂，固化剂由质量比为7:3:0.8:2的甲苯、二甲基乙烯基二胺、甲基丙二醇、甲苯二异氰酸酯混合而成；固化剂的喷涂在通风装置中进行，喷涂固化剂后将半成品家具在通风装置中静置60min；
9)将步骤8)中静置后的半成品家具取出，依次用无纺布、钢丝棉打磨清洁后，涂蜡，然后在80℃的流动空气中加热0.5min，然后用30℃的流动空气处理20min使其冷却，取出，擦净表面。
实施例4
本实施例的红木家具的制作方法包括如下步骤：
1)将红木原木切割，选料，开料，将开料后的红木木料在55℃的烘箱中烘干45min，然后取出，放入密闭浸泡池中，在质量分数为30％的乙醇溶液中浸泡20min；
2)将步骤1)中浸泡后的红木木料取出，放入低温箱中，在-15℃下低温冷冻处理12min；
3)将步骤2)低温冷冻处理后的红木木料取出，放入流动空气干燥箱中，在温度为72℃、湿度为15％的流动空气中处理55min，同时将处理后的气体收集，冷凝，收集冷凝液加入浸泡池中重复利用；
4)将步骤3)处理后的红木木料置于38℃的流动空气中处理40min，处理用的流动空气中采用喷雾装置喷洒有石榴皮提取液，使每立方米流动空气中保持有110ml的石榴皮提取液；石榴皮提取液的制作方法包括如下步骤：将石榴皮原料粉碎成小块，过孔径为2mm的筛，取筛下物，加入第一混合溶剂，第一混合溶剂由乙醇、丙酮、水以体积比1:0.5:2混合得到，浸泡36h；混合液与石榴皮原料的质量比为10:1；浸泡后用40目的过滤网过滤，然后再采用200目的过滤网过滤两次，滤液即为石榴皮提取液；
5)将步骤4)处理后的红木木料置于30℃的流动空气中处理75min，处理用的流动空气中采用喷雾装置喷洒有月季花提取液，使每立方米流动空气中保持有175ml的月季花提取液；月季花提取液的制作方法包括如下步骤：将月季花摘取花瓣，切碎成大小为0.5cm2左右的片状，碾压，加入第二混合溶剂，第二混合溶剂为质量分数为75％的乙醇溶液，浸泡48h；乙醇溶液与月季花的质量比为5:1；浸泡后用40目的过滤网过滤，然后再采用200目的过滤网过滤两次，滤液即为月季花提取液；
6)将步骤5)处理后的红木木料放入流动气体干燥箱中，在温度为75℃、湿度为20％的流动氮气中处理55min；然后再在温度为25℃、湿度为20％的流动氮气中处理110min；然后再在温度为55℃、湿度为10％的流动氮气中处理25min；
7)拼板，开榫，雕刻，组装成半成品家具，然后对半成品家具进行刮磨，然后依次采用120目、280目、500目的砂纸打磨，对表面进行清洁；
8)向打磨后的半成品家具表面喷涂固化剂，固化剂由质量比为5:3:0.5:1的甲苯、二甲基乙烯基二胺、甲基丙二醇、甲苯二异氰酸酯混合而成；固化剂的喷涂在通风装置中进行，喷涂固化剂后将半成品家具在通风装置中静置50min；
9)将步骤8)中静置后的半成品家具取出，依次用无纺布、钢丝棉打磨清洁后，涂蜡，然后在75℃的流动空气中加热0.5min，然后用25℃的流动空气处理30min使其冷却；然后再次涂蜡，在75℃的流动空气中加热0.5min，然后用25℃的流动空气处理30min使其冷却；取出，擦净表面。
实施例5
本实施例的红木家具的制作方法包括如下步骤：
1)将红木原木切割，选料，开料，将开料后的红木木料在55℃的烘箱中烘干45min，然后取出，放入密闭浸泡池中，在质量分数为40％的乙醇溶液中浸泡15min；
2)将步骤1)中浸泡后的红木木料取出，放入低温箱中，在-15℃下低温冷冻处理15min；
3)将步骤2)低温冷冻处理后的红木木料取出，放入流动空气干燥箱中，在温度为72℃、湿度为15％的流动空气中处理50min，同时将处理后的气体收集，冷凝，收集冷凝液加入浸泡池中重复利用；
4)将步骤3)处理后的红木木料置于36℃的流动空气中处理45min，处理用的流动空气中采用喷雾装置喷洒有石榴皮提取液，使每立方米流动空气中保持有110ml的石榴皮提取液；石榴皮提取液的制作方法包括如下步骤：将石榴皮原料粉碎成小块，过孔径为2mm的筛，取筛下物，加入第一混合溶剂，第一混合溶剂由乙醇、丙酮、水以体积比1:0.5:2混合得到，浸泡36h；混合液与石榴皮原料的质量比为10:1；浸泡后用40目的过滤网过滤，然后再采用200目的过滤网过滤两次，滤液即为石榴皮提取液；
5)将步骤4)处理后的红木木料置于32℃的流动空气中处理70min，处理用的流动空气中采用喷雾装置喷洒有月季花提取液，使每立方米流动空气中保持有178ml的月季花提取液；月季花提取液的制作方法包括如下步骤：将月季花摘取花瓣，切碎成大小为0.5cm2左右的片状，碾压，加入第二混合溶剂，第二混合溶剂为质量分数为75％的乙醇溶液，浸泡48h；乙醇溶液与月季花的质量比为5:1；浸泡后用40目的过滤网过滤，然后再采用200目的过滤网过滤两次，滤液即为月季花提取液；
6)将步骤5)处理后的红木木料放入流动气体干燥箱中，在温度为72℃、湿度为20％的流动氮气中处理50min；然后再在温度为28℃、湿度为20％的流动氮气中处理120min；然后再在温度为55℃、湿度为12％的流动氮气中处理25min；
7)拼板，开榫，雕刻，组装成半成品家具，然后对半成品家具进行刮磨，然后依次采用120目、280目、500目的砂纸打磨，对表面进行清洁；
8)向打磨后的半成品家具表面喷涂固化剂，固化剂由质量比为5:2:0.8:1的甲苯、二甲基乙烯基二胺、甲基丙二醇、甲苯二异氰酸酯混合而成；固化剂的喷涂在通风装置中进行，喷涂固化剂后将半成品家具在通风装置中静置50min；
9)将步骤8)中静置后的半成品家具取出，依次用无纺布、钢丝棉打磨清洁后，涂蜡，然后在75℃的流动空气中加热0.5min，然后用25℃的流动空气处理30min使其冷却；然后再次涂蜡，在75℃的流动空气中加热0.5min，然后用25℃的流动空气处理30min使其冷却；取出，擦净表面。
对比例
本对比例与实施例1的区别在于，步骤4)中的流动空气中不含石榴皮提取液，步骤5)中的流动空气中不含月季花提取液。
试验例
(1)含水率检测
取实施例1～5及对比例中步骤6)处理后的红木木料按照ly/t1613-2004中的测试方法进行含水率(质量分数)检测，按照jc/t2039-2010中的测试方法进行抗菌率检测，检测结果如下表所示。
(2)表观质量检测
取实施例1～5及对比例中制得的红木家具，测试其榫卯缝隙宽度及平整度，测试结果如下表所示。
(3)加速老化检测
取实施例1～5及对比例中制得的红木家具按照gbt17657-2013中的测试方法测试加速老化性能，测试结果如下表所示。
表1实施例1～5及对比例中木料及家具性能检测结果
由上表可知，本发明的红木家具的制作方法制得的红木家具整体外观质量良好，在保证了较低含水率的基础上，具有良好的抗老化性能，使用寿命较长。
1.一种红木家具的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）将开料得到的红木木料烘干后在乙醇溶液中浸泡10~20min；
2）将步骤1）浸泡后的红木木料在-10~-20℃冷冻处理10~15min，然后再在60~80℃下高温处理40~60min；
3）将步骤2）高温处理后的红木木料置于30~40℃的第一流动空气中处理40~60min，所述第一流动空气中喷雾混合有石榴皮提取液；然后将红木木料置于25~35℃的第二流动空气中处理60~90min，所述第二流动空气中喷雾混合有月季花提取液；
4）将步骤3）处理后的红木木料烘干、开榫、组装、刮磨、打磨、烫蜡。
2.根据权利要求1所述的红木家具的制作方法，其特征在于：步骤1）中烘干是在50~60℃的温度下烘干30~50min。
3.根据权利要求1所述的红木家具的制作方法，其特征在于：步骤1）中乙醇溶液是质量分数为30~75%的乙醇水溶液。
4.根据权利要求1所述的红木家具的制作方法，其特征在于：步骤3）中所述第一流动空气中石榴皮提取液的含量为100~120ml/m3，所述第二流动空气中月季花提取液的含量为150~200ml/m3。
5.根据权利要求4所述的红木家具的制作方法，其特征在于：步骤3）中所述石榴皮提取液由包括如下步骤的方法制得：将石榴皮粉碎，加入第一混合溶剂浸泡24~36h，然后过滤即得；所述第一混合溶剂由乙醇、丙酮中的至少一种与水以体积比1:（1~2）混合得到。
6.根据权利要求4所述的红木家具的制作方法，其特征在于：步骤3）中所述月季花提取液由包括如下步骤的方法制得：将月季花瓣切碎，加入第二混合溶剂浸泡36~48h，过滤，滤液用水稀释即得；所述第二混合溶剂由乙醇与水以质量比1:（0.1~0.3）混合得到。
7.根据权利要求1所述的红木家具的制作方法，其特征在于：步骤4）中所述烘干是先在温度为60~80℃、湿度为20~25%的流动气体中处理50~60min；然后再在温度为25~30℃、湿度为20~25%的流动气体中处理100~120min；然后再在温度为50~55℃、湿度为10~15%的流动气体中处理20~30min。
8.根据权利要求1所述的红木家具的制作方法，其特征在于：步骤4）中烫蜡前先对打磨后的木料表面喷涂固化剂，所述固化剂为甲苯、二甲基乙烯基二胺、甲基丙二醇、甲苯二异氰酸酯中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的红木家具的制作方法，其特征在于：所述固化剂由甲苯、二甲基乙烯基二胺、甲基丙二醇、甲苯二异氰酸酯按质量比（5~7）:（2~3）:（0.5~0.8）:（1~2）组成。
10.根据权利要求1所述的红木家具的制作方法，其特征在于：步骤4）中烫蜡后在60~80℃的流动空气中处理0.5~1min，然后在20~30℃的流动空气中处理20~30min。
技术总结