本实用新型涉及磁悬浮涡轮分子泵技术领域，具体为一种有利于动平衡测试的磁悬浮涡轮转子结构。
背景技术：
涡轮分子泵是利用高速旋转的涡轮转子把动能传输给气体分子，使之获得定向速度从而被压缩驱至排气口，被前级泵抽走的一种真空泵，而磁悬浮分子泵则是采用磁轴承取代传统的机械轴承，作为涡轮分子泵涡轮转子的支承方式，工作时将转子稳定地悬浮在空中，由于没有机械接触，涡轮转子可以以每分钟数万转转速平稳工作，在旋转机械中，转子振动问题是制约旋转稳定性、可靠性、寿命等的主要因素，而转子不平衡是转子振动的最主要激发源，因此，为降低涡轮转子在运行过程中的振动量，延长设备使用寿命，对涡轮分子泵转子进行动平衡测试既是一种有效的手段，也是涡轮分子泵生产、维修保养过程中的必要环节。
动平衡是通过测量转子振动，以特定的平衡算法来确定转子不平衡的大小和位置，并在相应的位置加重或去重来降低不平衡量，而某些磁悬浮涡轮分子泵转动部件的结构设计，决定了只能在涡轮上进行去重来降低不平衡量，这势必会破坏涡轮转子的结构特点，给磁悬浮涡轮分子泵带来一定的安全隐患，因此，设计一种有利于动平衡测试的磁悬浮涡轮转子结构是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种有利于动平衡测试的磁悬浮涡轮转子结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种有利于动平衡测试的磁悬浮涡轮转子结构，包括涡轮转子主体、配重盘、涡轮转轴固定盘、内六角圆柱螺钉、涡轮转轴、轴承z向定位盘和定位螺母，所述涡轮转轴的一端通过定位螺母安装有轴承z向定位盘，所述涡轮转轴的一端外侧设置有涡轮转子主体，所述涡轮转子主体的一端安装有配重盘，所述配重盘通过内六角圆柱螺钉与涡轮转轴固定盘固定连接，所述配重盘和涡轮转轴固定盘均套接在涡轮转轴上。
进一步的，所述配重盘和轴承z向定位盘表面圆周方向均匀开设有定位孔，所述配重盘上的定位孔的大小和数量与轴承z向定位盘上的定位孔大小和位置相同。
进一步的，所述配重盘表面圆周方向均匀开设有螺孔，所述螺孔与内六角圆柱螺钉为配合结构。
进一步的，所述配重盘的结构材料和表面通过耐高温、耐酸碱腐蚀要求处理。
进一步的，所述配重盘和涡轮转轴固定盘中间均开设有安装孔，所述安装孔与涡轮转轴相配合。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过对磁悬浮涡轮转子结构的设计改进，完全避免了对磁悬浮涡轮转子的结构损伤，有利于提高涡轮转子工作时的安全性、稳定性和使用寿命。同时，极大提高了动平衡测试的精度和工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的涡轮转子动平衡测试部件结构示意图；
图2是本实用新型的配重盘结构示意图；
图3是本实用新型的配重盘剖视图；
图中：1、涡轮转子主体；2、配重盘；3、涡轮转轴固定盘；4、内六角圆柱螺钉；5、涡轮转轴；6、轴承z向定位盘；7、定位螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有利于动平衡测试的磁悬浮涡轮转子结构，包括涡轮转子主体1、配重盘2、涡轮转轴固定盘3、内六角圆柱螺钉4、涡轮转轴5、轴承z向定位盘6和定位螺母7，涡轮转轴5的一端通过定位螺母7安装有轴承z向定位盘6，涡轮转轴5的一端外侧设置有涡轮转子主体1，涡轮转子主体1的一端安装有配重盘2，配重盘2和轴承z向定位盘6表面圆周方向均匀开设有定位孔，配重盘2上的定位孔的大小和数量与轴承z向定位盘6上的定位孔大小和位置相同，便于配重盘2的定位；配重盘2的结构材料和表面通过耐高温、耐酸碱腐蚀要求处理，使得配重盘2符合工作环境要求；配重盘2通过内六角圆柱螺钉4与涡轮转轴固定盘3固定连接，配重盘2表面圆周方向均匀开设有螺孔，螺孔与内六角圆柱螺钉4为配合结构，便于配重盘2的固定；配重盘2和涡轮转轴固定盘3均套接在涡轮转轴5上，配重盘2和涡轮转轴固定盘3中间均开设有安装孔，安装孔与涡轮转轴5相配合，便于配重盘2和涡轮转轴固定盘3的安装；
工作原理：通过增加配重盘2，在不影响涡轮转子主体1部件原有结构特点的前提下，尽可能小的影响原有转子部件的不平衡量和原有转子部件的总重量，充分考虑到了加重后配重盘2的可靠性和稳定性，避免可能带来的安全隐患，配重盘2的安装部位充分考虑到了动平衡测试的便利性，极大地提高了测试效率，大大提高了动平衡的测试效率和测试精度，避免了在涡轮转子上进行破坏性地去重操作，提高了磁悬浮涡轮分子泵工作的安全性和可靠性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种有利于动平衡测试的磁悬浮涡轮转子结构，包括涡轮转子主体(1)、配重盘(2)、涡轮转轴固定盘(3)、内六角圆柱螺钉(4)、涡轮转轴(5)、轴承z向定位盘(6)和定位螺母(7)，其特征在于：所述涡轮转轴(5)的一端通过定位螺母(7)安装有轴承z向定位盘(6)，所述涡轮转轴(5)的一端外侧设置有涡轮转子主体(1)，所述涡轮转子主体(1)的一端安装有配重盘(2)，所述配重盘(2)通过内六角圆柱螺钉(4)与涡轮转轴固定盘(3)固定连接，所述配重盘(2)和涡轮转轴固定盘(3)均套接在涡轮转轴(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种有利于动平衡测试的磁悬浮涡轮转子结构，其特征在于：所述配重盘(2)和轴承z向定位盘(6)表面圆周方向均匀开设有定位孔，所述配重盘(2)上的定位孔的大小和数量与轴承z向定位盘(6)上的定位孔大小和位置相同。
3.根据权利要求1所述的一种有利于动平衡测试的磁悬浮涡轮转子结构，其特征在于：所述配重盘(2)表面圆周方向均匀开设有螺孔，所述螺孔与内六角圆柱螺钉(4)为配合结构。
4.根据权利要求1所述的一种有利于动平衡测试的磁悬浮涡轮转子结构，其特征在于：所述配重盘(2)的结构材料和表面通过耐高温、耐酸碱腐蚀要求处理。
5.根据权利要求1所述的一种有利于动平衡测试的磁悬浮涡轮转子结构，其特征在于：所述配重盘(2)和涡轮转轴固定盘(3)中间均开设有安装孔，所述安装孔与涡轮转轴(5)相配合。
技术总结