本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种便于托料的剪板机。
背景技术：
剪板机是一种对金属板材进行切割的机器，其通过运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
现有的剪板机包括刀架和工作台，刀架上固接有上切刀，工作台上固接有下切刀，当工作人员对板料进行切割时，将板料放置在工作台上，通过手动推送，使其位于上下切刀处进行切割，当被切割的板料长度较长时，板料被放置在工作台上后，其一端位于工作台上，另一端悬空，并受自身重力的影响向下弯折，为防止板料折断，需要工作人员手动将其托住并进行推送，长时间的托料会使工作人员的手臂酸痛，影响工作人员的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于托料的剪板机，具备能够对板料进行支撑的优点，解决了现有的剪板机在切割较长板料时，需要工作人员手动将其托住并进行推送，长时间的托料会使工作人员的手臂酸痛，影响工作人员的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于托料的剪板机，包括剪板装置本体，所述剪板装置本体顶部的右侧固定连接有放置板，所述放置板右侧的前侧和后侧均固定连接有卡板，所述剪板装置本体的右侧设置有托料板，所述托料板底部的右侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有万向轮，所述托料板左侧的前侧和后侧均开设有与卡板配合使用的卡槽，所述托料板前侧和后侧的左侧均固定连接有固定框架，所述固定框架的内腔活动连接有限位机构，两个卡板相反的一侧均开设有与限位机构配合使用的限位孔，所述托料板的内腔固定连接有转轴，所述转轴的表面套设有滚轮。
优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的表面与固定框架的内腔活动连接，两个限位杆相对的一侧均贯穿至托料板的内腔并穿过限位孔与托料板的内壁紧密接触，所述限位杆的表面分别套设有挡板和弹簧，所述弹簧靠近挡板的一侧与挡板固定连接，所述弹簧靠近固定框架内壁的一侧与固定框架的内壁固定连接。
优选的，所述固定框架远离托料板的一侧开设有与限位杆配合使用的通孔，两个限位杆相反的一侧均穿过通孔并固定连接有拉块。
优选的，所述挡板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述固定框架内壁的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的，所述挡板远离弹簧的一侧固定连接有两个缓冲块，且缓冲块远离挡板的一侧与托料板紧密接触。
优选的，所述转轴的表面套设有轴承座，且轴承座靠近托料板内壁的一侧与托料板的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置卡板、托料板、卡槽、限位孔、限位杆、挡板和弹簧的配合使用，使用者将卡槽与卡板对应，然后控制两个限位杆相反运动，挡板随着限位杆移动，弹簧压缩，同时向左移动托料板，使卡板完全进入卡槽，松开限位杆，弹簧施加反作用力，带动限位杆移动至穿过限位孔，对卡板与托料板进行固定，使用者即可将需要切割的板料放置在滚轮顶部向左推动进行切割，解决了现有的剪板机在切割较长板料时，需要工作人员手动将其托住并进行推送，长时间的托料会使工作人员的手臂酸痛，影响工作人员的工作效率的问题，该便于托料的剪板机，具备能够对板料进行支撑的优点。
2、本实用新型通过设置限位机构，便于将托料板与卡板进行固定，进而对板料进行支撑，有效的避免了较长的板料一端悬空受力向下弯曲，影响板材的后续加工及使用。
3、本实用新型通过设置通孔，便于限位杆前后移动，对托料板与卡板进行固定，通过设置拉块，便于使用者通过拉块控制限位杆的移动，方便使用者使用。
4、本实用新型通过设置滑块和滑槽，增加了挡板前后移动的平稳性，有效的减少了挡板与托料板之间的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命。
5、本实用新型通过设置缓冲块，有效的避免了挡板受弹簧的反作用力与托料板发生碰撞，对挡板与托料板造成一定的损伤，增加了使用者的使用成本。
6、本实用新型通过设置轴承座，有效的提高了滚轮转动的平稳性，同时减少板料与托料板之间的摩擦力，便于使用者推动板料，提高了本实用新型的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型托料板局部结构的正视剖面图；
图3为本实用新型托料板局部结构的左视剖面图；
图4为本实用新型托料板的立体图；
图5为本实用新型滚轮的立体图。
图中：1剪板装置本体、2放置板、3卡板、4托料板、5支撑腿、6万向轮、7卡槽、8固定框架、9限位机构、10限位孔、11转轴、12滚轮、13拉块、901限位杆、902挡板、903弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种便于托料的剪板机，包括剪板装置本体1，剪板装置本体1顶部的右侧固定连接有放置板2，放置板2右侧的前侧和后侧均固定连接有卡板3，剪板装置本体1的右侧设置有托料板4，托料板4底部的右侧固定连接有支撑腿5，支撑腿5的底部固定连接有万向轮6，托料板4左侧的前侧和后侧均开设有与卡板3配合使用的卡槽7，托料板4前侧和后侧的左侧均固定连接有固定框架8，固定框架8的内腔活动连接有限位机构9，限位机构9包括限位杆901，限位杆901的表面与固定框架8的内腔活动连接，两个限位杆901相对的一侧均贯穿至托料板4的内腔并穿过限位孔10与托料板4的内壁紧密接触，限位杆901的表面分别套设有挡板902和弹簧903，弹簧903靠近挡板902的一侧与挡板902固定连接，弹簧903靠近固定框架8内壁的一侧与固定框架8的内壁固定连接，固定框架8远离托料板4的一侧开设有与限位杆901配合使用的通孔，两个限位杆901相反的一侧均穿过通孔并固定连接有拉块13，挡板902的顶部和底部均固定连接有滑块，固定框架8内壁的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，挡板远离弹簧903的一侧固定连接有两个缓冲块，且缓冲块远离挡板902的一侧与托料板4紧密接触，通过设置限位机构9，便于将托料板4与卡板3进行固定，进而对板料进行支撑，有效的避免了较长的板料一端悬空受力向下弯曲，影响板材的后续加工及使用，通过设置通孔，便于限位杆901前后移动，对托料板4与卡板3进行固定，通过设置拉块13，便于使用者通过拉块13控制限位杆901的移动，方便使用者使用，通过设置滑块和滑槽，增加了挡板902前后移动的平稳性，有效的减少了挡板902与托料板4之间的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命，通过设置缓冲块，有效的避免了挡板902受弹簧903的反作用力与托料板4发生碰撞，对挡板902与托料板4造成一定的损伤，增加了使用者的使用成本，两个卡板3相反的一侧均开设有与限位机构9配合使用的限位孔10，托料板4的内腔固定连接有转轴11，转轴11的表面套设有轴承座，且轴承座靠近托料板4内壁的一侧与托料板4的内壁固定连接，通过设置轴承座，有效的提高了滚轮12转动的平稳性，同时减少板料与托料板4之间的摩擦力，便于使用者推动板料，提高了本实用新型的实用性，转轴11的表面套设有滚轮12。
使用时，使用者将托料板4移动至剪板装置本体1的右侧，将卡槽7与卡板3对应，然后控制两个拉块13相反运动带动限位杆901相反运动，挡板902随着限位杆901移动，弹簧903压缩，同时向左移动托料板4，使卡板3完全进入卡槽7，松开拉块13，弹簧903对挡板902施加反作用力，带动两个挡板902相对运动，限位杆901随着挡板902移动至穿过限位孔10，对卡板3与托料板4进行固定，使用者即可将需要切割的板料放置在滚轮12顶部向左推动进行切割。
综上所述：该便于托料的剪板机，通过设置卡板3、托料板4、卡槽7、限位孔10、限位杆901、挡板902和弹簧903的配合使用，解决了现有的剪板机在切割较长板料时，需要工作人员手动将其托住并进行推送，长时间的托料会使工作人员的手臂酸痛，影响工作人员的工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于托料的剪板机，包括剪板装置本体（1），其特征在于：所述剪板装置本体（1）顶部的右侧固定连接有放置板（2），所述放置板（2）右侧的前侧和后侧均固定连接有卡板（3），所述剪板装置本体（1）的右侧设置有托料板（4），所述托料板（4）底部的右侧固定连接有支撑腿（5），所述支撑腿（5）的底部固定连接有万向轮（6），所述托料板（4）左侧的前侧和后侧均开设有与卡板（3）配合使用的卡槽（7），所述托料板（4）前侧和后侧的左侧均固定连接有固定框架（8），所述固定框架（8）的内腔活动连接有限位机构（9），两个卡板（3）相反的一侧均开设有与限位机构（9）配合使用的限位孔（10），所述托料板（4）的内腔固定连接有转轴（11），所述转轴（11）的表面套设有滚轮（12）。
2.根据权利要求1所述的一种便于托料的剪板机，其特征在于：所述限位机构（9）包括限位杆（901），所述限位杆（901）的表面与固定框架（8）的内腔活动连接，两个限位杆（901）相对的一侧均贯穿至托料板（4）的内腔并穿过限位孔（10）与托料板（4）的内壁紧密接触，所述限位杆（901）的表面分别套设有挡板（902）和弹簧（903），所述弹簧（903）靠近挡板（902）的一侧与挡板（902）固定连接，所述弹簧（903）靠近固定框架（8）内壁的一侧与固定框架（8）的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于托料的剪板机，其特征在于：所述固定框架（8）远离托料板（4）的一侧开设有与限位杆（901）配合使用的通孔，两个限位杆（901）相反的一侧均穿过通孔并固定连接有拉块（13）。
4.根据权利要求2所述的一种便于托料的剪板机，其特征在于：所述挡板（902）的顶部和底部均固定连接有滑块，所述固定框架（8）内壁的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
5.根据权利要求2所述的一种便于托料的剪板机，其特征在于：所述挡板远离弹簧（903）的一侧固定连接有两个缓冲块，且缓冲块远离挡板（902）的一侧与托料板（4）紧密接触。
6.根据权利要求1所述的一种便于托料的剪板机，其特征在于：所述转轴（11）的表面套设有轴承座，且轴承座靠近托料板（4）内壁的一侧与托料板（4）的内壁固定连接。
技术总结