本实用新型属于泵体密封装配技术领域，具体涉及一种直联泵装双端面机械密封的尾盖装置。
背景技术：
目前行业内关于直联泵均为单端面机械密封设置方案，几乎没有采用双端面机械密封的产品。而在某些特殊工况下介质会易燃、易爆、高温、强腐蚀性、强污染性等，双端面机械密封的密封效果要明显好于单端面机械密封。而当工况需要双端面密封时，受结构限制无法选用占地面积更小，结构更紧凑的直联泵，只能选用占地面积更大，结构更复杂，使用成本更高的悬架类或托架类的卧式离心泵。
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种直联泵装双端面机械密封的尾盖装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种直联泵装双端面机械密封的尾盖装置，包括压盖和尾盖，所述尾盖上位于密封腔一侧设有压盖，另外一侧设有静环座，压盖和静环座与尾盖之间通过螺杆和螺母紧固连接，位于密封腔内的电机轴上设有第一机械密封静环和第二机械密封静环。
进一步，所述压盖和静环座与尾盖之间通过四根螺杆紧固连接。
进一步，所述第一机械密封静环和第二机械密封静环分别通过静环座和压盖压紧在位于密封腔内的电机轴上。
进一步，所述静环座以及压盖与尾盖间通过密封胶密封。
本实用新型的有益效果是：解决了在卧式直联泵上无法使用双端面机械密封的问题，使卧式直联泵采用双端面机械密封成为可能，且设计合理，结构简单，省去了轴套从而减少了密封环节，使直联泵的适应工况范围更大。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1静环座，2第一机械密封静环，3尾盖，4第二机械密封静环，5螺杆，6压盖，7螺母，8电机轴。9密封腔。
具体实施方式
附图1为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种直联泵装双端面机械密封的尾盖装置，包括压盖6和尾盖3，所述尾盖3上位于密封腔9一侧设有压盖6，另外一侧设有静环座1，压盖6和静环座1与尾盖3之间通过螺杆5和螺母7紧固连接，位于密封腔9内的电机轴8上设有第一机械密封静环2和第二机械密封静环4。
进一步，所述压盖6和静环座1与尾盖3之间通过四根螺杆5紧固连接。
进一步，所述第一机械密封静环2和第二机械密封静环4分别通过静环座1和压盖6压紧在位于密封腔9内的电机轴8上。
进一步，所述静环座1以及压盖6与尾盖3间通过密封胶密封。
该实用新型一种直联泵装双端面机械密封的尾盖装置，将安装两个静环的静环座1均设计成可分离的结构，从而使直联泵配双端面机械密封成为可能，图1中双端面机械密封由两套uw型单端面机械密封背靠背串联安装，即动环贴动环组成，两个对应的机械密封静环均安装在与尾盖3可分离的静环座1与压盖6上，动环无锁紧螺钉，利用两套动环内各自的弹簧压力自动补偿达到两个密封端面上的压力平衡，四根螺杆5穿过尾盖3与两侧的静环座1和压盖6同时联接以螺母7固定，静环座1以及压盖6与尾盖3间的密封由贴合端面配以密封胶来实现。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
1.一种直联泵装双端面机械密封的尾盖装置，包括压盖和尾盖，其特征在于，所述尾盖上位于密封腔一侧设有压盖，另外一侧设有静环座，压盖和静环座与尾盖之间通过螺杆和螺母紧固连接，位于密封腔内的电机轴上设有第一机械密封静环和第二机械密封静环。
2.根据权利要求1所述的一种直联泵装双端面机械密封的尾盖装置，其特征在于：所述压盖和静环座与尾盖之间通过四根螺杆紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种直联泵装双端面机械密封的尾盖装置，其特征在于：所述第一机械密封静环和第二机械密封静环分别通过静环座和压盖压紧在位于密封腔内的电机轴上。
4.根据权利要求1所述的一种直联泵装双端面机械密封的尾盖装置，其特征在于：所述静环座以及压盖与尾盖间通过密封胶密封。
技术总结