本实用新型涉及剪板机的技术领域，尤其是涉及一种可收集板材的剪板机。
背景技术：
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。剪板机属于锻压机械中的一种，主要用于钢板的裁剪。
目前剪板机对钢板进行裁剪后，钢板直接从剪板机后端落下，没有专门的收集装置，在后期收集时较为困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可收集板材的剪板机，能对裁剪好的板材进行收集。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种可收集板材的剪板机，包括机架，所述机架上安装有工作台，所述机架上部还设有上刀架，所述上刀架沿机架长度方向设置并且安装在工作台边缘，所述机架靠近上刀架的位置还设有一排压料装置，所述压料装置对应着工作台的上方，所述上刀架的前方还设有一排压料装置，所述工作台朝机架后方的一侧设有倾斜向下的传送道，所述传送道的两侧设有固定板，所述传送道上安装有一组与工作台面相平行的输送辊,所述输送辊的两端固定在两侧的固定板上；所述传送道下方设有可折叠的延伸板，所述传送道下端安装有堆叠箱，所述延伸板延伸至堆叠箱内。
通过采用上述技术方案，经过剪裁后的板材能通过传送道传送至堆叠箱，实现板材的收集；传送道倾斜设置，板材更容易顺着传送道滑落；输送辊能减少板材在下落过程中受到的摩擦刮损，使得板材表面完好；延伸板延伸至堆叠箱内，板材进入堆叠箱堆满后，延伸板可折叠，能从堆叠箱中取出，从而使得裁剪后的板材得以收集，并且不易对板材产生磨损。
本实用新型进一步设置为：所述传送道两侧设有移动挡板，所述移动挡板对应输送辊的位置设有开槽。
通过采用上述技术方案，移动挡板能防止传送过程中，板材往传送道的两边散落，使得板材按照传送道的轨迹下落。
本实用新型进一步设置为：所述传送道设有两道刻度槽，所述刻度槽沿传送道的宽度设置，所述移动挡板两端设有紧固件，所述紧固件穿过刻度槽并与刻度槽夹紧。
通过采用上述技术方案，紧固件能在刻度槽中移动，从而与紧固件连接的移动挡板也能在传送道上进行左右移动并固定；两个移动挡板能根据板材的宽度进行距离的调整，使得板材能够在移动挡板限定的宽度内向下滑落，使得下落到堆叠箱的板材堆叠的位置不易偏移，板材堆叠更整齐。
本实用新型进一步设置为：所述输送辊为无动力的自由辊筒。
通过采用上述技术方案，输送辊采用自由滚筒，无能源驱动，结构简单，零部件不易损坏，同时节省能源。
本实用新型进一步设置为：所述单条输送辊上套有缓冲套。
通过采用上述技术方案，输送辊上设有缓冲套，缓冲套有一定弹性，质地较软，不易对板材产生刮损，同时也增大了板材与输送辊之间的摩擦力，起到控制板材下落速度的作用。
本实用新型进一步设置为：所述延伸板底部与传送道的底部通过活页铰接，延伸板与传送道的底部通过活动插销相固定。
通过采用上述技术方案，活页和活动插销结构简单，安装在延伸板底部和传送道底部不影响板材的下落，同时也利于延伸板的快速折叠和快速展开。
本实用新型进一步设置为：所述延伸板朝上的一面设有一层防刮层。
通过采用上述技术方案，防刮层能减少板材受到的刮损。
本实用新型进一步设置为：所述堆叠箱一侧设有伸缩拉杆，所述堆叠箱与伸缩拉杆相对的另一侧设有万向轮。
通过采用上述技术方案，万向轮能在堆叠装满板材时，减少工作人员搬动箱体的阻力，伸缩拉杆便于用手拉动堆叠箱，伸缩拉杆可伸缩，在不需要用到拉杆时起到节省空间的作用。
本实用新型进一步设置为：所述工作台与传送道的交接处为光滑的圆弧面。
通过采用上述技术方案，圆弧面的设置能引导裁剪后的板材滑至传送道。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.剪板机裁剪后的板材能随着倾斜设置的输送辊传送至传送道，不停留在工作台面影响裁剪作业的连续运作；
2.传送道两侧的移动挡板能起到防止板材在传送中途往两侧掉落的现象，同时移动挡板之间的距离可调，能适应不同规格型号的板材，使得板材在向下传送的过程中板材两端几乎同步下降，便于后续的堆垛收集；
3.堆叠箱能将落下的板材收集好，堆叠箱设有的伸缩拉杆与万向轮能方便地将板材打包搬运，节省人力物力。
附图说明
图1是本实用新型一种可收集板材的剪板机的整体结构示意图。
图2是本实用新型的转送道的结构示意图。
图3是本实用新型的延伸板和传送道连接结构示意图。
图4是本实用新型的堆叠箱的结构示意图。
图中，1、机架；11、工作台；12、上刀架；13、压料装置；2、传送道；201、刻度槽；202、活页；203、活动插销；21、自由辊筒；211、固定板；212、缓冲套；22、移动挡板；221、紧固螺丝；222、开槽；23、延伸板；231、防刮层；3、堆叠箱；31、伸缩拉杆；32、万向轮；33、垫脚；34、箱盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种可收集板材的剪板机，包括机架1。
机架1前侧固定有工作台11，机架1在工作台11上方固定有一排压料装置13，压料装置13能上下移动压紧板材，使得板材在裁剪的过程中不易移位；压料装置13朝着机架1后侧的位置设有一排上刀架12，上刀架12起到裁剪板材的作用，上刀架12落下时，上刀架12设有的刀片处于工作台11的边缘，裁剪后的板材从工作台11的边缘向机架1的后侧移动。
机架1后侧连接有传送道2，传送道2与工作台11相接，并且传送道2与工作台11相接的部位为光滑的圆弧面，使得板材在裁剪后能更流畅地从工作台11滑至传送道2。
参照图1、图2，传送道2向下倾斜，传送道2的两端有横向设置的刻度槽201，传送道2两侧设有固定板211，固定板211内侧安装有两块移动挡板22，移动挡板22的两端朝着传送道2的一侧有安装孔，安装孔的位置与刻度槽201相对应，传送道2与移动挡板22通过紧固螺丝221相固定，紧固螺丝221穿过刻度槽201，并与安装孔旋紧。通过拧松固定螺丝，并使得两块移动挡板22在刻度槽201上移动，能实现两块移动挡板22之间距离的调节。挡板能够根据板材的宽度进行调整，使得板材在落下时能在限定的宽度内下落而不偏移，在堆叠时更整齐。
传送道2上安装有一组与固定板211垂直的自由辊筒21，自由辊筒21两端与固定板211铰接；移动挡板22有供自由辊筒21穿过的开槽222，移动挡板22传送道2两头的刻度槽201移动调节距离时，移动挡板22中的开槽222能使得自由辊筒21的转动不受影响。
自由辊筒21套有缓冲套212，缓冲套212为有弹性的橡胶发泡材质，能起到控制板材下落速度，防止板材下落过快而受损的作用。
参照图1、图3，传送道2的下端安装有延伸板23，传送道2与延伸板23通过多个活页202铰接，并且活页202之间安装有活动插销203，插销锁上时，延伸板23沿着传送道2的方向延伸，并固定；插销开启时，延伸板23可在传送到末端转动。
延伸板23朝上的一面设有防刮层231，起到保护板材经过延伸板23时，延伸板23不宜刮花板材的作用。
参照图4，传送道2的末端设有堆叠箱3，堆叠箱3的底面设有可伸缩的伸缩拉杆31，伸缩拉杆31在堆叠箱3底部的两侧设有垫脚33；堆叠箱3远离伸缩拉杆31拉伸的方向的一侧设有万向轮32，堆叠箱3的开口处还设有箱盖34延伸板23伸进堆叠箱3中，将下落的板材缓缓堆叠至堆叠箱3的内部，当堆叠箱3装满时，将活动插销203打开，延伸板23受重力的影响而自然下垂，于是延伸板23与堆叠箱3的内部有一定的空隙，堆叠箱3可以与延伸板23分离；当堆叠箱3在进行板材的堆叠时，伸缩拉杆31可以收进堆叠箱3所在的一侧；当堆叠箱3堆满板材时，伸缩拉杆31可以从堆叠相依的一侧拉出，并在万向轮32的辅助下将板材轻松搬运。
本实施例的实施原理为：板材经过裁剪后工作台11滑落至传送道2的自由辊筒21上，在挡板的宽度限定下，板材按照限定位置下落并传送至堆叠箱3内，自由辊筒21表面套有缓冲套212，能控制板材下落的速度，并且起到防刮损的作用，当堆叠箱3叠满板材时，将延伸板23背部的滑动插销打开，使得延伸板23与堆叠箱3之间产生空隙，堆叠箱3可以从传送道2下方拉取出来并运走。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种可收集板材的剪板机，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有工作台(11)，所述机架(1)上部还设有上刀架(12)，所述上刀架(12)沿机架(1)长度方向设置并且安装在工作台(11)边缘，所述机架(1)靠近上刀架(12)的位置还设有一排压料装置(13)，所述压料装置(13)对应着工作台(11)的上方，所述上刀架(12)的前方还设有一排压料装置(13)，其特征在于：所述工作台(11)朝机架(1)后方的一侧设有倾斜向下的传送道(2)，所述传送道(2)两侧安装有固定板(211)，所述传送道(2)上安装有一组与工作台(11)上表面相平行的输送辊，所述输送辊的两端固定在两侧的固定板(211)上；所述传送道(2)下方设有可折叠的延伸板(23)，所述传送道(2)下端安装有堆叠箱(3)，所述延伸板(23)延伸至堆叠箱(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种可收集板材的剪板机，其特征在于：所述传送道(2)两侧设有移动挡板(22)，所述移动挡板(22)对应输送辊的位置设有开槽(222)。
3.根据权利要求2所述的一种可收集板材的剪板机，其特征在于：所述传送道(2)设有两道刻度槽(201)，所述刻度槽(201)沿传送道(2)的宽度布置，所述移动挡板(22)两端设有紧固件，所述紧固件穿过刻度槽(201)并与刻度槽(201)夹紧。
4.根据权利要求3所述的一种可收集板材的剪板机，其特征在于：所述紧固件为紧固螺丝(221)。
5.根据权利要求1所述的一种可收集板材的剪板机，其特征在于：所述输送辊为无动力的自由辊筒(21)。
6.根据权利要求1所述的一种可收集板材的剪板机，其特征在于：单条所述输送辊上套有缓冲套(212)。
7.根据权利要求1所述的一种可收集板材的剪板机，其特征在于：所述延伸板(23)底部与传送道(2)的底部通过活页(202)铰接，延伸板(23)与传送道(2)的底部通过活动插销(203)相固定。
8.根据权利要求1所述的一种可收集板材的剪板机，其特征在于：所述延伸板(23)朝上的一面设有一层防刮层(231)。
9.根据权利要求1所述的一种可收集板材的剪板机，其特征在于：所述堆叠箱(3)一侧设有伸缩拉杆(31)，所述堆叠箱(3)与伸缩拉杆(31)相对的另一侧设有万向轮(32)。
10.根据权利要求1所述的一种可收集板材的剪板机，其特征在于：所述工作台(11)与传送道(2)的交接处为光滑的圆弧面。
技术总结