本发明属于除氧设备领域，具体涉及一种拆装便捷的除氧器封头。
背景技术：
除氧器是一种新型热力除氧装置，能够除去热力系统给水中的溶解氧及其他气体，防止热力设备的腐蚀，是保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备。现有的除氧器包括除氧器筒体以及筒体延伸方向两端设置的封头，现有的筒体和封头之间均通过焊接相连，虽然连接牢固，但是在长时间使用后，容易出现密封性问题，并且一旦内部出现故障需要及时排障时，拆卸及其困难。
因此，针对以上问题研制出一种既能够保证与筒体连接的稳定性、密封性，且拆装便捷的封头是本领域技术人员所急需解决的难题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明公开了一种拆装便捷的除氧器封头。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种拆装便捷的除氧器封头，底端设有一圈封头密封板，配合安装于除氧器筒体端部，并且除氧器筒体端部与封头密封板相对应的设有筒体密封板，还包括有安装件以及拆卸件；封头密封板与筒体密封板之间通过密封连板相连，并且封头密封板的表面均布有安装槽，安装槽的槽口向内收缩；密封连板包括底部连板以及顶部连板；底部连板为圆环形直角板状，水平端固定于筒体密封板的底面，竖直端朝向封头密封板设置；顶部连板为与底部连板相配合的圆环形连板，滑动安装于底部连板的竖直端内侧，并且顶部连板的表面均布有连板孔；连板孔的数量及位置均与安装槽相对应；安装件包括安装压杆、锁紧钢珠、锁紧环以及锁紧弹簧；安装压杆的竖直截面为“t”字形，底端依次穿过连板孔以及锁紧环，并设置于安装槽内，并且安装压杆的表面均布有至少一对锁紧槽；锁紧钢珠配合设于锁紧槽与安装槽的内壁之间；锁紧环为铁环；锁紧弹簧的一端与锁紧环相连，另一端固定于安装槽的底部；拆卸件包括硅钢片、导线、电源以及开关；硅钢片为环形片状，配合设置于筒体密封板内；导线呈螺旋状缠绕于硅钢片的表面，并与开关以及电源相连形成回路；电源以及开关均设置于筒体密封板的底侧。进一步地，安装压杆的表面沿轴向均布有三对锁紧槽，并且安装压杆的表面至安装槽槽壁的距离与锁紧钢珠的直径相同；锁紧钢珠的数量为两个。
进一步地，封头密封板与筒体密封板之间还配合设有圆环状的密封条。
进一步地，安装压杆的顶部宽度大于连板孔的直径。
进一步地，电源为锂电池组。
本发明提供了一种拆装便捷的除氧器封头，该封头的底端设有一圈封头密封板，相对应的在除氧器筒体的端部设有与之相配合的筒体密封板，并且该封头还包括有安装件以及拆卸件。具体地，封头密封板与筒体密封板之间通过密封连板相连，密封连板由固定在筒体密封板底面的，且呈圆环形直角板状的底部连板，以及能够上下滑动于底部连板内侧的顶部连板组成，可通过顶部连板的上下移动实现封头密封板与筒体密封板之间的紧密贴合，同时在顶部连板的表面以及封头密封板的表面相对应地开有连板孔以及安装槽，用以安装件的安装。
本发明中的安装件由安装压杆、锁紧钢珠、锁紧环以及锁紧弹簧组成，其中安装压杆设计为“t”字形杆，底端依次穿过连板以及锁紧环的中心设置在安装内，表面沿轴向均布有至少一对锁紧槽，锁紧钢珠配合设置在锁紧槽与安装槽内壁之间，锁紧环选择为铁环，通过锁紧弹簧连接至安装槽底部，正常情况下，锁紧环在锁紧弹簧的作用下，将锁紧钢珠朝向安装槽的槽口处推出，当锁紧钢珠能够在锁紧槽、收缩的安装槽槽口以及锁紧环的共同作用下保持静止，此时安装压杆的位置也能够保持静止，并且安装压杆的表面沿轴向均布有三对锁紧槽，并且安装压杆的表面至安装槽槽壁的距离与锁紧钢珠的直径相同，锁紧钢珠的数量为两个，以此实现安装压杆的位置调节；同时由于安装压杆的顶部宽度大于连板孔的直径，安装压杆的顶部能够通过对顶部连板的压紧作用，使封头密封板与筒体密封板紧密贴合，完成封头的安装。
本发明中的拆卸件由硅钢片、导线、电源以及开关组成；硅钢片为环形片状，配合设置于筒体密封板内；导线呈螺旋状缠绕于硅钢片的表面，并与开关以及电源相连形成回路；电源以及开关均设置于筒体密封板的底侧；当拆卸件的回路接通时，硅钢片在其表面导线的作用下产生强大的吸附力，吸引相对应的锁紧环，使锁紧环能够朝向安装槽的槽底移动，此时安装件整体得到解锁，安装压杆的位置可重新调节甚至取出，依次实现封头密封板与筒体密封板之间的松紧度调节以及封头的拆卸；同时该拆卸件只需较小的电流即可产生较强的磁性吸附力，保障了生产的安全，同时拆卸件内的电源可选择使用锂电池组，成本更低，便于更换。
本发明与现有技术相比，提供了一种创新性的安装件以及拆卸件实现封头整体的安装与拆卸，并且可直接在现有除氧器的基础上进行改装，改装成本较低的同时有效保证了改装后的密闭性以及除氧效果，同时使用电源所产生的电流较小，本身易于更换，有效保障了除氧安全性的同时还拥有极低的使用成本。
附图说明
图1、本发明的结构示意图；
图2、本发明中封头密封板与筒体密封板贴合处的结构示意图。
附图标记列表：封头密封板1、筒体密封板2、密封连板3、底部连板31、顶部连板32、连板孔33、安装槽4、安装压杆5、锁紧钢珠6、锁紧环7、锁紧弹簧8、硅钢片9、导线10、电源11、开关12、密封条13。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种拆装便捷的除氧器封头，底端设有一圈封头密封板1，配合安装于除氧器筒体端部，并且除氧器筒体端部与封头密封板1相对应的设有筒体密封板2，还包括有安装件以及拆卸件。
如图2，封头密封板1与筒体密封板2之间通过密封连板3相连，封头密封板1与筒体密封板2之间还配合设有圆环状的密封条13，并且封头密封板1的表面均布有安装槽4，安装槽4的槽口向内收缩；密封连板3包括底部连板31以及顶部连板32；底部连板31为圆环形直角板状，水平端固定于筒体密封板2的底面，竖直端朝向封头密封板1设置；顶部连板32为与底部连板31相配合的圆环形连板，滑动安装于底部连板31的竖直端内侧，并且顶部连板32的表面均布有连板孔33；连板孔33的数量及位置均与安装槽4相对应。
安装件包括安装压杆5、锁紧钢珠6、锁紧环7以及锁紧弹簧8；安装压杆5的竖直截面为“t”字形，顶部宽度大于连板孔33的直径，底端依次穿过连板孔33以及锁紧环7，并设置于安装槽4内，安装压杆5的表面沿轴向均布有三对锁紧槽，并且安装压杆5的表面至安装槽槽壁的距离与锁紧钢珠6的直径相同；锁紧钢珠6的数量为两个，配合设于锁紧槽与安装槽4的内壁之间；锁紧环7为铁环；锁紧弹簧8的一端与锁紧环7相连，另一端固定于安装槽4的底部。
拆卸件包括硅钢片9、导线10、电源11以及开关12；硅钢片9为环形片状，配合设置于筒体密封板2内；导线10呈螺旋状缠绕于硅钢片9的表面，并与开关12以及电源11相连形成回路；电源11以及开关12均设置于筒体密封板2的底侧，电源11为锂电池组。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
1.一种拆装便捷的除氧器封头，底端设有一圈封头密封板（1），配合安装于除氧器筒体端部，并且除氧器筒体端部与封头密封板（1）相对应的设有筒体密封板（2），其特征在于：还包括有安装件以及拆卸件；所述封头密封板（1）与筒体密封板（2）之间通过密封连板（3）相连，并且封头密封板（1）的表面均布有安装槽（4），安装槽（4）的槽口向内收缩；所述密封连板（3）包括底部连板（31）以及顶部连板（32）；所述底部连板（31）为圆环形直角板状，水平端固定于筒体密封板（2）的底面，竖直端朝向封头密封板（1）设置；所述顶部连板（32）为与底部连板（31）相配合的圆环形连板，滑动安装于底部连板（31）的竖直端内侧，并且顶部连板（32）的表面均布有连板孔（33）；所述连板孔（33）的数量及位置均与安装槽（4）相对应；所述安装件包括安装压杆（5）、锁紧钢珠（6）、锁紧环（7）以及锁紧弹簧（8）；所述安装压杆（5）的竖直截面为“t”字形，底端依次穿过连板孔（33）以及锁紧环（7），并设置于安装槽（4）内，安装压杆（5）的表面均布有至少一对锁紧槽；所述锁紧钢珠（6）配合设于锁紧槽与安装槽（4）的内壁之间；所述锁紧环（7）为铁环；所述锁紧弹簧（8）的一端与锁紧环（7）相连，另一端固定于安装槽（4）的底部；所述拆卸件包括硅钢片（9）、导线（10）、电源（11）以及开关（12）；所述硅钢片（9）为环形片状，配合设置于筒体密封板（2）内；所述导线（10）呈螺旋状缠绕于硅钢片（9）的表面，并与开关（12）以及电源（11）相连形成回路；所述电源（11）以及开关（12）均设置于筒体密封板（2）的底侧。
2.根据权利要求1所述的一种拆装便捷的除氧器封头，其特征在于：所述安装压杆（5）的表面沿轴向均布有三对锁紧槽，并且安装压杆（5）的表面至安装槽槽壁的距离与锁紧钢珠（6）的直径相同；所述锁紧钢珠（6）的数量为两个。
3.根据权利要求2所述的一种拆装便捷的除氧器封头，其特征在于：所述封头密封板（1）与筒体密封板（2）之间还配合设有圆环状的密封条（13）。
4.根据权利要求1所述的一种拆装便捷的除氧器封头，其特征在于：所述安装压杆（5）的顶部宽度大于连板孔（33）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种拆装便捷的除氧器封头，其特征在于：所述电源（11）为锂电池组。
技术总结