本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种用于定氮仪倒流吸废液的回流瓶装置。
背景技术：
现有技术中，带有抽废液功能的仪器对抽液泵的性能要求非常高，需要耐强酸碱，耐高温，并且密封性可靠；运用热胀冷缩排废技术受环境温度影响较大，排废速度较慢且不稳定，而传统定氮仪在酸碱反应剧烈时，反应液体有直接倒灌回蒸发炉的风险，对仪器造成重大损伤；并且相比于无抽废液功能的仪器来说，传统仪器蒸馏完毕时，取下消化管时，密封圈上会有高温腐蚀性碱液滴落，经常性对仪器造成腐蚀破坏，甚至对人造成伤害，而且需要人工倾倒强腐蚀高温废液，也可能对操作人员造成伤害，并且强腐蚀高温废液的气味容易对化验员的身体健康造成损伤。
技术实现要素：
为了上述的问题，本实用新型提供一种用于定氮仪倒流吸废液的回流瓶装置。
本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
本实用新型所述的一种用于定氮仪倒流吸废液的回流瓶装置，包括蒸发炉、回流瓶、防溅管和消化管，所述蒸发炉上方固定连接蒸汽管的一端，所述蒸汽管另一端通过分接头连通有连接管一和连接管二，连接管一的端部连通在回流瓶上侧，连接管二的端部连通在防溅管的上侧，所述连接管一上固定安装有第一电磁阀，所述连接管二上固定安装有第二电磁阀，所述回流瓶上侧连通有蒸汽导出管的一端，所述蒸汽导出管的另一端固定贯穿防溅管顶部，到达消化管的内腔，所述防溅管顶部固定贯穿设置有排气管的一端，所述排气管上固定安装有第三电磁阀，所述回流瓶下方固定连接排废管，所述排废管中间固定安装第四电磁阀，所述消化管上端开口与防溅管下端开口间通过密封圈相压紧并相通。
作为本实用新型的一种实施方式，所述防溅管下方侧面连通设置有水泵的一端，所述水泵另一端连通有外部的蒸馏水试剂桶(图中未画出)。
作为本实用新型的一种实施方式，所述回流瓶上方固定连接单向阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种用于定氮仪倒流吸废液的回流瓶装置，结构简单，生产方便，成本较低，
1、通过蒸汽排废速度很快，相较抽液泵与热胀冷缩等技术，提升近10倍，同时蒸汽排废在性能上较稳定，解决了现有的热胀冷缩排废技术受环境温度影响较大的问题；
2、通过在回流瓶上方固定连接单向阀，打开单向阀，平衡其中的压力，即可在上个样品结束后平衡回流瓶中的压力；
3、通过在防溅管下方侧面连通设置水泵，能够降低消化管内的温度，同时清洗了残留废液，防止废液滴落烫伤工作人员，弄脏仪器，同时也不再需要人工清洗消化管。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：蒸发炉1、回流瓶2、防溅管3、消化管4、第一电磁阀5、第三电磁阀6、第二电磁阀7、第四电磁阀8、蒸汽导出管9、蒸汽管10、连接管一11、连接管二12、排气管13、水泵14、单向阀15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
本实用新型所述的一种用于定氮仪倒流吸废液的回流瓶装置，包括蒸发炉1、回流瓶2、防溅管3和消化管4，所述蒸发炉1上方固定连接蒸汽管10的一端，所述蒸汽管10另一端通过分接头连通有连接管一11和连接管二12，连接管一11的端部连通在回流瓶2上侧，连接管二12的端部连通在防溅管3的上侧，所述连接管一11上固定安装有第一电磁阀5，所述连接管二12上固定安装有第二电磁阀7，所述回流瓶2上侧连通有蒸汽导出管9的一端，所述蒸汽导出管9的另一端固定贯穿防溅管3顶部，到达消化管4的内腔，所述防溅管3顶部固定贯穿设置有排气管13的一端，所述排气管13上固定安装有第三电磁阀6，所述回流瓶2下方固定连接排废管，所述排废管中间固定安装第四电磁阀8，所述消化管4上端开口与防溅管3下端开口间通过密封圈相压紧并相通。
作为本实用新型的一种实施方式，所述防溅管3下方侧面连通设置有水泵14的一端，所述水泵14另一端连通有外部的蒸馏水试剂桶(图中未画出)。
作为本实用新型的一种实施方式，所述回流瓶2上方固定连接单向阀15。
工作原理，在加热阶段时，蒸发炉1产生蒸汽，第一电磁阀5、第三电磁阀6打开，第二电磁阀7、第四电磁阀8关闭，此时蒸汽经回流瓶2再经蒸汽导出管9后喷出并加热消化管4中的样品，直至蒸馏时间结束，再将第一电磁阀5、第三电磁阀6关闭，第二电磁阀7、第四电磁阀8打开，此时蒸汽经第二电磁阀7到防溅管3中，消化管4中废液在蒸汽压力下由蒸汽导出管9迅速进入回流瓶2中，在消化管4中排废的同时，打开水泵14，蒸馏水进入消化管4中，达到清洗效果，产生的混合液，并经回流瓶2与第四电磁阀8排出，当排废结束，蒸发炉1停止产生蒸汽，此时将上述的所有电磁阀关闭，此时回流瓶2、防溅管3和消化管4中的气压迅速收缩，自行打开单向阀15，平衡其中的压力。
应当理解，本实用新型的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
1.一种用于定氮仪倒流吸废液的回流瓶装置，包括蒸发炉(1)、回流瓶(2)、防溅管(3)和消化管(4)，其特征在于：所述蒸发炉(1)上方固定连接蒸汽管(10)的一端，所述蒸汽管(10)另一端通过分接头连通有连接管一(11)和连接管二(12)，连接管一(11)的端部连通在回流瓶(2)上侧，连接管二(12)的端部连通在防溅管(3)的上侧，所述连接管一(11)上固定安装有第一电磁阀(5)，所述连接管二(12)上固定安装有第二电磁阀(7)，所述回流瓶(2)上侧连通有蒸汽导出管(9)的一端，所述蒸汽导出管(9)的另一端固定贯穿防溅管(3)顶部，到达消化管(4)的内腔，所述防溅管(3)顶部固定贯穿设置有排气管(13)的一端，所述排气管(13)上固定安装有第三电磁阀(6)，所述回流瓶(2)下方固定连接排废管，所述排废管中间固定安装第四电磁阀(8)，所述消化管(4)上端开口与防溅管(3)下端开口间通过密封圈相压紧并相通。
2.根据权利要求1所述的一种用于定氮仪倒流吸废液的回流瓶装置，其特征在于：所述防溅管(3)下方侧面连通设置有水泵(14)的一端，所述水泵(14)另一端连通有外部的蒸馏水试剂桶。
3.根据权利要求1所述的一种用于定氮仪倒流吸废液的回流瓶装置，其特征在于：所述回流瓶(2)上方固定连接单向阀(15)。
技术总结