一种室内隔音防噪墙体的制作方法

专利2022-06-28  201


本实用新型涉及建筑墙体技术领域,尤其涉及一种室内隔音防噪墙体。



背景技术:

在日常生活中,诸如室内各项家庭用具均会发生声音,如冷气机、音响、抽油烟机、电视、空调设备,均为噪音源,另外;如学校、商场、公园、体育场等公共场所亦可视为噪音产生的场所,为了提升居住舒适度,降低外部环境或室内所带来的噪音影响,需要对建筑墙体进行隔音设计。

目前市面上的室内隔音防噪墙多采用整体化设计,通过胶黏或螺栓固定在现有墙体上,此种安装方式不便于适配不同尺寸的墙体,需要在安装时进行多次测量,且安装难度较大;此外,传统防噪墙多采用单层结构进行吸音处理,无法对外部噪音进行反射,防噪效果不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此,本实用新型的目的在于提出一种防护效果好,通风效率高的建筑节能通风结构。为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种室内隔音防噪墙体,包括外隔音板、连接组件、锁紧螺钉和两竖直平行布置的安装夹板,所述安装夹板外壁上开设有矩形的安装槽,所述安装槽内壁上开设有第一插接槽,所述外隔音板设置在所述安装槽内部,所述锁紧螺钉贯穿所述外隔音板且通过螺纹与所述安装夹板固定连接;

所述安装夹板顶部、底部及两对称侧壁上均开设有限位槽,所述连接组件插接固定在所述限位槽内部,两所述安装夹板两相对内壁上均设置有密封组件,两所述密封组件之间填充有隔音棉层;

所述连接组件包括连接板,所述连接板为矩形板状结构,且其侧壁上贯穿开设有第二插接槽,所述第二插接槽靠近所述连接板顶部及底部边沿位置处。

优选的,所述密封组件包括密封板,所述密封板为板状矩形框架结构,且所述密封板与安装夹板内壁相垂直。

优选的,所述密封板端部安装有密封胶条,所述密封胶条采用柔性硅胶材料制造。

优选的,所述外隔音板靠近所述安装夹板一侧外壁上设置有配合所述第一插接槽和所述第二插接槽的插接固定块。

优选的,所述安装槽四角位置处各设置有一个螺纹孔。

优选的,所述第一插接槽的数量共有八个,均匀布置在所述安装槽内部靠近边沿位置处,每侧边沿各设置有两个。

优选的,所述外隔音板采用酚醛塑料、聚氨酯塑料和环氧塑料中的一种作为制造材料。

根据本实用新型实施例的一种室内隔音防噪墙体,具体的,安装时,操作人员根据室内的墙体尺寸自由选择装置的安装数量及位置,其中,操作人员将两所述安装夹板对接安装,并将所述外隔音板外隔音板防止在两所述密封组件组成的消音腔体内,之后选择所述安装夹板上对应的所述限位槽,将所述连接板插入所述限位槽内部,使得所述第一插接槽与所述第二插接槽位置对应,而后操作人员将所述外隔音板卡入所述安装槽,从而使得所述外隔音板内壁上的所述插接固定块插入所述第一插接槽和所述第二插接槽,实现所述连接组件与所述安装夹板之间的限位固定,而后通过螺栓对所述安装夹板和所述外隔音板进行固定连接;

拼接时,操作人员将需要对接安装的所述安装夹板上的所述限位槽对准已安装的所述安装夹板上的所述连接组件,插入后重复上述操作,从而实现多个所述安装夹板的拼接固定,提升安装效率;

使用时,噪音在传导过程中与装置外部结构上的所述外隔音板相接触,通过所述外隔音板的反射,进行初步降噪,经过反射处理后的噪音会导入两所述密封组件组成的消音腔体内,通过所述外隔音板外隔音板的消音处理后,再度进行传导,从而实现室内的降噪处理。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

本实用新型的有益效果为:

1、通过块状的安装夹板配合连接组件,能够根据室内墙体的建筑尺寸自由配合安装,实用性强,且拆装方便;

2、采取有外隔音板对噪音进行反射处理,同时通过安装夹板之间的吸音腔体配合隔音棉层对噪音进行吸附,提升了墙体的防噪性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的主安装结构视图;

图2是本实用新型的安装夹板的主结构视图;

图3是本实用新型的俯视爆炸结构视图;

图4是本实用新型的侧视图;

图5是本实用新型的密封组件的主结构视图;

图6是本实用新型的连接组件的主结构视图。

附图标记说明如下:

1、外隔音板;2、连接组件;201、连接板;202、第二插接槽;3、锁紧螺钉;4、安装夹板;5、安装槽;6、第一插接槽;7、螺纹孔;8、限位槽;9、密封组件;901、密封板;902、密封胶条;10、插接固定块;11、隔音棉层。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示,本实用新型实施例的一种室内隔音防噪墙体,包括外隔音板1、连接组件2、锁紧螺钉3和两竖直平行布置的安装夹板4,安装夹板4外壁上开设有矩形的安装槽5,安装槽5内壁上开设有第一插接槽6,外隔音板1设置在安装槽5内部,外隔音板1外壁与安装槽5内壁的尺寸相同,锁紧螺钉3贯穿外隔音板1且通过螺纹与安装夹板4固定连接,从而能够在使用时提升墙体的支撑强度,提升墙体使用时的稳定性;

安装夹板4顶部、底部及两对称侧壁上均开设有限位槽8,能够通过设置在各个侧壁上的限位槽8配合不同方向墙板的安装需要,便于墙板之间的拼接固定,提升装置的安装效率,连接组件2插接固定在限位槽8内部,两安装夹板4两相对内壁上均设置有密封组件9,两对称布置的密封组件9构成一消音腔体,能够对经过反射处理后的噪音进行二次吸收,提升墙体的防噪效果,两密封组件9之间填充有隔音棉层11,隔音棉层11采用内部具有大量微小孔洞的棉质材料,能够在噪音传导时,通过内置的多个孔洞与空气之间所存在的共振作用对噪音能量进行损耗,从而实现吸音防噪的功能;

连接组件2包括连接板201,连接板201为矩形板状结构,且其侧壁上贯穿开设有第二插接槽202,第二插接槽202靠近连接板201顶部及底部边沿位置处,使用时能够通过插接在限位槽8内部的连接板201配合位置调节,同时能够调节开设在连接板201上的第二插接槽202与第一插接槽6之间位置对应,从而配合固定插接块实现连接组件2与安装夹板4之间的限位固定,便于在安装夹板4的不同方向上实现扩容安装,提升墙体安装时的效率。

密封组件9包括密封板901,密封板901为板状矩形框架结构,且密封板901与安装夹板4内壁相垂直,通过对称布置在两安装夹板4上的密封板901,配合成型组成一消音腔体,并在内部安装有隔音棉层11,能够对噪音进行吸收处理,提升墙体的降噪能力。

密封板901端部安装有密封胶条902,密封胶条902采用柔性硅胶材料制造,通过两对称布置的密封胶条902相接触,实现消音腔体之间的柔性连接,能够缓冲墙体内的震动,避免震动产生噪音。

外隔音板1靠近安装夹板4一侧外壁上设置有配合第一插接槽6和第二插接槽202的插接固定块10,这样设置能够通过插接固定块10贯穿插入第一插接槽6和第二插接槽202内部,从而实现连接组件2、外隔音板1与安装夹板4之间的连接固定,操作方便。

安装槽5四角位置处各设置有一个螺纹孔7,这样设置能够通过螺纹孔7与锁紧螺钉3之间的配合,实现对外隔音板1的限位固定,提升安装夹板4与外隔音板1之间的连接稳定性。

第一插接槽6的数量共有八个,均匀布置在安装槽5内部靠近边沿位置处,每侧边沿各设置有两个,这样设置能够通过均匀布置在安装槽5内部边沿处的第一插接槽6,能够配合不同方向上的连接组件2进行安装固定,便于配合其余墙体进行拼接安装,实用性强。

外隔音板1采用酚醛塑料、聚氨酯塑料和环氧塑料中的一种作为制造材料,采用硬质塑料作为制造材料,增加外隔音板1的密度,从而提升对噪音的反射效果。

具体的,安装时,操作人员根据室内的墙体尺寸自由选择装置的安装数量及位置,其中,操作人员将两安装夹板4对接安装,并将外隔音板1外隔音板1防止在两密封组件9组成的消音腔体内,之后选择安装夹板4上对应的限位槽8,将连接板201插入限位槽8内部,使得第一插接槽6与第二插接槽202位置对应,而后操作人员将外隔音板1卡入安装槽5,从而使得外隔音板1内壁上的插接固定块10插入第一插接槽6和第二插接槽202,实现连接组件2与安装夹板4之间的限位固定,而后通过螺栓对安装夹板4和外隔音板1进行固定连接;

拼接时,操作人员将需要对接安装的安装夹板4上的限位槽8对准已安装的安装夹板4上的连接组件2,插入后重复上述操作,从而实现多个安装夹板4的拼接固定,提升安装效率;

使用时,噪音在传导过程中与装置外部结构上的外隔音板1相接触,通过外隔音板1的反射,进行初步降噪,经过反射处理后的噪音会导入两密封组件9组成的消音腔体内,通过外隔音板1外隔音板1的消音处理后,再度进行传导,从而实现室内的降噪处理。

通过块状的安装夹板4配合连接组件2,能够根据室内墙体的建筑尺寸自由配合安装,实用性强,且拆装方便;

采取有外隔音板1对噪音进行反射处理,同时通过安装夹板4之间的吸音腔体配合隔音棉层11对噪音进行吸附,提升了墙体的防噪性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种室内隔音防噪墙体,其特征在于:包括外隔音板(1)、连接组件(2)、锁紧螺钉(3)和两竖直平行布置的安装夹板(4),所述安装夹板(4)外壁上开设有矩形的安装槽(5),所述安装槽(5)内壁上开设有第一插接槽(6),所述外隔音板(1)设置在所述安装槽(5)内部,所述锁紧螺钉(3)贯穿所述外隔音板(1)且通过螺纹与所述安装夹板(4)固定连接;

所述安装夹板(4)顶部、底部及两对称侧壁上均开设有限位槽(8),所述连接组件(2)插接固定在所述限位槽(8)内部,两所述安装夹板(4)两相对内壁上均设置有密封组件(9),两所述密封组件(9)之间填充有隔音棉层(11);

所述连接组件(2)包括连接板(201),所述连接板(201)为矩形板状结构,且其侧壁上贯穿开设有第二插接槽(202),所述第二插接槽(202)靠近所述连接板(201)顶部及底部边沿位置处。

2.根据权利要求1所述一种室内隔音防噪墙体,其特征在于:所述密封组件(9)包括密封板(901),所述密封板(901)为板状矩形框架结构,且所述密封板(901)与安装夹板(4)内壁相垂直。

3.根据权利要求2所述一种室内隔音防噪墙体,其特征在于:所述密封板(901)端部安装有密封胶条(902),所述密封胶条(902)采用柔性硅胶材料制造。

4.根据权利要求1所述一种室内隔音防噪墙体,其特征在于:所述外隔音板(1)靠近所述安装夹板(4)一侧外壁上设置有配合所述第一插接槽(6)和所述第二插接槽(202)的插接固定块(10)。

5.根据权利要求1所述一种室内隔音防噪墙体,其特征在于:所述安装槽(5)四角位置处各设置有一个螺纹孔(7)。

6.根据权利要求1所述一种室内隔音防噪墙体,其特征在于:所述第一插接槽(6)的数量共有八个,均匀布置在所述安装槽(5)内部靠近边沿位置处,每侧边沿各设置有两个。

7.根据权利要求1所述一种室内隔音防噪墙体,其特征在于:所述外隔音板(1)采用酚醛塑料、聚氨酯塑料和环氧塑料中的一种作为制造材料。

技术总结
本实用新型提出了一种室内隔音防噪墙体,包括外隔音板、连接组件、锁紧螺钉和两竖直平行布置的安装夹板,所述安装夹板外壁上开设有矩形的安装槽,所述安装槽内壁上开设有第一插接槽,所述外隔音板设置在所述安装槽内部;所述安装夹板顶部、底部及两对称侧壁上均开设有限位槽,所述连接组件插接固定在所述限位槽内部,两所述安装夹板两相对内壁上均设置有密封组件。有益效果在于:通过块状的安装夹板配合连接组件,能够根据室内墙体的建筑尺寸自由配合安装,实用性强,且拆装方便;采取有外隔音板对噪音进行反射处理,同时通过安装夹板之间的吸音腔体配合隔音棉层对噪音进行吸附,提升了墙体的防噪性能。

技术研发人员:何水清;何文龙;林达森;曾新发
受保护的技术使用者:广州建誉利业建设发展股份有限公司
技术研发日:2019.07.05
技术公布日:2020.06.09

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