本实用新型涉及液压传动设备领域，特别涉及一种闸式剪板机的液压传动装置。
背景技术：
闸式剪板机的液压传动装置主要是起到传动的作用，便于剪板机的运行，在剪板机上起着重要的作用，因此人们对液压传动装置的要求也越来越高。
现有的液压传动装置在使用时存在一定的弊端，首先，传统的液压传动装置不便于人们对油箱进行安装，也不便于对油箱的角度进行调节，具有一定的不利影响，其次，传统的传动装置不便于人们对其进行安装与拆卸，安装起来较为麻烦，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种闸式剪板机的液压传动装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种闸式剪板机的液压传动装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种闸式剪板机的液压传动装置，包括传动装置主体与夹持机构，所述传动装置主体的下端中部外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的内部设置有活塞，所述活塞的下端外表面设置有传动杆，所述传动装置主体的下端两侧外表面均设置有活动轴，所述活动轴的下端外表面设置有安装机构，所述传动装置主体的上端外表面设置有液压泵，所述液压泵的前端外表面设置有回油管，所述液压泵的后端外表面设置有进油管，所述夹持机构位于传动装置主体的上端，所述夹持机构的中部外表面设置有油箱，所述油箱的下端两侧外表面均固定安装有输油管。
优选的，所述夹持机构包括直角架、螺丝与固定架，所述夹持机构的两侧外表面均固定安装有固定架与直角架，所述固定架位于直角架的下端，所述直角架的上端外表面设置有螺丝。
直角架主要是起到固定的作用。
螺丝、螺栓、螺钉与紧固件均是起到紧固、固定的作用。
进油管、输油管与回油管均是起到传输液压油的作用。
优选的，所述安装机构包括紧固件、螺栓、固定条、调节板与螺钉，所述安装机构的下端外表面设置有紧固件，所述安装机构的一侧外表面固定安装有固定条，所述固定条的两端外表面均设置有调节板，所述调节板的一侧外表面设置有螺钉，所述安装机构的另一侧外表面设置有螺栓。
优选的，所述螺丝的长度为五毫米，螺丝的外表面设置有机械牙螺纹，螺丝的规格为圆扁头十字沟槽形状，所述传动装置主体的两侧外表面均通过紧固轴与固定架的下端一侧外表面旋钮连接。
优选的，所述螺栓的长度为六毫米，螺栓为圆头旋转螺纹形状，所述固定条的两侧内表面均通过滑槽与调节板的外表面滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种闸式剪板机的液压传动装置，通过设置的夹持机构，能够将油箱安装在夹持机构上，然后通过直角架上的螺丝对固定架进行紧固，还可以调节固定架在传动装置主体上的位置，便于对油箱安装的角度进行调节，可以使传动变得更加顺畅，有利于人们使用，通过设置的安装机构,能够根据传动装置主体上的活动轴调节安装机构的位置，位置确定好后，拧紧安装机构上的紧固件对其进行固定，然后将调节板从固定条内拉出，然后通过调节板上的螺钉与安装机构上的螺栓对传动装置主体进行安装，便于人们对传动装置主体进行安装与拆卸，从而减小安装的难度，有利于人们使用，整个一种闸式剪板机的液压传动装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种闸式剪板机的液压传动装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种闸式剪板机的液压传动装置的图1中夹持机构6的结构示意图。
图3为本实用新型一种闸式剪板机的液压传动装置的图1中安装机构7的内部结构示意图。
图中：1、传动装置主体；2、液压泵；3、进油管；4、油箱；5、输油管；6、夹持机构；61、直角架；62、螺丝；63、固定架；7、安装机构；71、紧固件；72、螺栓；73、固定条；74、调节板；75、螺钉；8、回油管；9、液压缸；10、活塞；11、传动杆；12、活动轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种闸式剪板机的液压传动装置，包括传动装置主体1与夹持机构6，其特征在于：传动装置主体1的下端中部外表面固定安装有液压缸9，液压缸9的内部设置有活塞10，活塞10的下端外表面设置有传动杆11，传动装置主体1的下端两侧外表面均设置有活动轴12，活动轴12的下端外表面设置有安装机构7，传动装置主体1的上端外表面设置有液压泵2，液压泵2的前端外表面设置有回油管8，液压泵2的后端外表面设置有进油管3，夹持机构6位于传动装置主体1的上端，夹持机构6的中部外表面设置有油箱4，油箱4的下端两侧外表面均固定安装有输油管5。
夹持机构6的两侧外表面均固定安装有固定架63与直角架61，固定架63位于直角架61的下端，直角架61的上端外表面设置有螺丝62，将油箱4安装在夹持机构6上，然后通过直角架61上的螺丝62对固定架63进行紧固，还可以调节固定架63在传动装置主体1上的位置，便于对油箱4安装的角度进行调节，可以使传动变得更加顺畅。
安装机构7的下端外表面设置有紧固件71，安装机构7的一侧外表面固定安装有固定条73，固定条73的两端外表面均设置有调节板74，调节板74的一侧外表面设置有螺钉75，安装机构7的另一侧外表面设置有螺栓72，能够根据传动装置主体1上的活动轴12调节安装机构7的位置，位置确定好后，拧紧安装机构7上的紧固件71对其进行固定，然后将调节板74从固定条73内拉出，然后通过调节板74上的螺钉75与安装机构7上的螺栓72对传动装置主体1进行安装，便于人们对传动装置主体1进行安装与拆卸，从而减小安装的难度。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过液压泵2上的进油管3吸取油箱4内的液压油，然后通过回油管8将液压油传输到液压缸9内，使其推动液压缸9内的活塞10向下运动，使活塞10推动传动杆11向下，起到传动的作用，当进伸动作完成时，通过液压泵2上的回油管8吸取液压缸9内的液压油，然后通过输油管5将油箱4内的液压油传输到液压缸9内，使活塞10向上带动传动杆11，完成收缩动作，为了保证液压油使用的顺畅，可以通过夹持机构6对油箱4进行安装，也便于对油箱4安装的角度进行控制，还可以通过传动装置主体1上的安装机构7便于对其进行安装与拆卸，使用较为方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种闸式剪板机的液压传动装置，包括传动装置主体(1)与夹持机构(6)，其特征在于：所述传动装置主体(1)的下端中部外表面固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的内部设置有活塞(10)，所述活塞(10)的下端外表面设置有传动杆(11)，所述传动装置主体(1)的下端两侧外表面均设置有活动轴(12)，所述活动轴(12)的下端外表面设置有安装机构(7)，所述传动装置主体(1)的上端外表面设置有液压泵(2)，所述液压泵(2)的前端外表面设置有回油管(8)，所述液压泵(2)的后端外表面设置有进油管(3)，所述夹持机构(6)位于传动装置主体(1)的上端，所述夹持机构(6)的中部外表面设置有油箱(4)，所述油箱(4)的下端两侧外表面均固定安装有输油管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机的液压传动装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括直角架(61)、螺丝(62)与固定架(63)，所述夹持机构(6)的两侧外表面均固定安装有固定架(63)与直角架(61)，所述固定架(63)位于直角架(61)的下端，所述直角架(61)的上端外表面设置有螺丝(62)。
3.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机的液压传动装置，其特征在于：所述安装机构(7)包括紧固件(71)、螺栓(72)、固定条(73)、调节板(74)与螺钉(75)，所述安装机构(7)的下端外表面设置有紧固件(71)，所述安装机构(7)的一侧外表面固定安装有固定条(73)，所述固定条(73)的两端外表面均设置有调节板(74)，所述调节板(74)的一侧外表面设置有螺钉(75)，所述安装机构(7)的另一侧外表面设置有螺栓(72)。
4.根据权利要求2所述的一种闸式剪板机的液压传动装置，其特征在于：所述螺丝(62)的长度为五毫米，螺丝(62)的外表面设置有机械牙螺纹，螺丝(62)的规格为圆扁头十字沟槽形状，所述传动装置主体(1)的两侧外表面均通过紧固轴与固定架(63)的下端一侧外表面旋钮连接。
5.根据权利要求3所述的一种闸式剪板机的液压传动装置，其特征在于：所述螺栓(72)的长度为六毫米，螺栓(72)为圆头旋转螺纹形状，所述固定条(73)的两侧内表面均通过滑槽与调节板(74)的外表面滑动连接。
技术总结