本实用新型涉及电池拆卸的技术领域，具体为圆柱电池拆卸保护治具。
背景技术：
圆柱电池在完成使用周期后，需要进行拆卸回收，由于圆柱电池的表皮为金属封装结构，故现有技术需要对电池的表皮进行切割进而完成对于内部结构的拆卸，然而现有的表皮切割是直接在敞开空间内进行操作，通过切割刀切割圆柱电池的表皮时，易起火或者有火星、三元材料喷出，把手烫伤。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了圆柱电池拆卸保护治具，其使得电池表皮切割时，确保操作者不会被烫伤，保证操作者的安全作业。
圆柱电池拆卸保护治具，其特征在于：其包括底板，所述底板的中心位置设置有切割刀安装座，所述切割刀安装座的顶部固装有切割刀的下部安装板的下部，所述下部安装板的上部的长度方向一端设置有切割刀体，所述下部安装板的上部的长度方向另一端固设有连接螺母，驱动丝杆螺纹连接连接所述连接螺母，所述驱动丝杆平行于所述下部安装板的上表面的长度方向布置，所述驱动丝杆的位于所述下部安装板面域的一端固接有压块，所述压块的底部支承于所述下部安装板的上表面，所述压块的朝向所述切割刀体的部分设置有一对压辊，其还包括有保护罩，所述保护罩包括两侧板、一端板、一顶板，两块所述侧板之间通过顶板、端板连接形成整体保护罩，两块所述侧板之间的距离大于所述切割刀安装座的两侧距离，所述保护罩自上而下罩住所述切割刀安装座的面域，其中一块侧板对应于所述切割刀体的面域位置设置有放电池口，电池通过放电池口轴向插装，所述驱动丝杆的外端设置有手柄、外露于保护罩的没有端板的敞口区域。
其进一步特征在于：两块所述侧板的底部分别带有外折边，所述外折边上设置有对应的长槽孔，螺栓将外折边固接于所述底板的对应位置，使得保护罩位置固定可靠；
所述压块的底部设置有内凹导向槽，所述下部安装板的厚度区域内嵌于所述内凹导向槽，其使得压块在驱动丝杆驱动行进过程中、不会发生侧偏，确保行进方向稳定可靠；
所述切割刀安装座的上部厚度方向形成夹持槽，所述下部安装板的下部内嵌于所述夹持槽内，所述夹持槽的两侧板通过紧固螺栓锁紧后固定夹持住所述下部安装板，其使得切割刀安装座可适用不同型号的切割刀，确保通用性。
采用本实用新型后，电池从放电池口的轴向放入，之后驱动丝杆动作，使得压块的压辊朝向电池表面直至紧密压附住电池表面，此时切割刀体同时压附住电池表面，手在保护罩外滚动电池，驱动切割刀体动作，切割刀体对电池的表皮进行切割，电池切割起火或者有三元物质溅出被挡在保护罩内，其使得电池表皮切割时，确保操作者不会被烫伤，保证操作者的安全作业。
附图说明
图1为本实用新型的立体图结构示意图；
图2为本实用新型的除去保护罩的立体图结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
底板1、切割刀安装座2、夹持槽21、切割刀3、下部安装板4、切割刀体5、连接螺母6、驱动丝杆7、压块8、内凹导向槽81、压辊9、保护罩10、侧板11、端板12、顶板13、放电池口14、电池15、手柄16、外折边17、长槽孔18。
具体实施方式
圆柱电池拆卸保护治具，见图1、图2：其包括底板1，底板的中心位置设置有切割刀安装座2，切割刀安装座2的顶部固装有切割刀3的下部安装板4的下部，下部安装板4的上部的长度方向一端设置有切割刀体5，下部安装板4的上部的长度方向另一端固设有连接螺母6，驱动丝杆7螺纹连接连接连接螺母6，驱动丝杆7平行于下部安装板4的上表面的长度方向布置，驱动丝杆7的位于下部安装板4面域的一端固接有压块8，压块8的底部支承于下部安装板4的上表面，压块8的朝向切割刀体5的部分设置有一对压辊9，其还包括有保护罩10，保护罩10包括两侧板11、一端板12、一顶板13，两块侧板11之间通过顶板13、端板12连接形成整体保护罩10，两块侧板11之间的距离大于切割刀安装座2的两侧距离，保护罩10自上而下罩住切割刀安装座2的面域，其中一块侧板11对应于切割刀体5的面域位置设置有放电池口14，电池15通过放电池口14轴向插装，驱动丝杆7的外端设置有手柄16、外露于保护罩10的没有端板的敞口区域。
两块侧板11的底部分别带有外折边17，外折边17上设置有对应的长槽孔18，螺栓将外折边固接于底板1的对应位置，使得保护罩10位置固定可靠；
压块8的底部设置有内凹导向槽81，下部安装板4的厚度区域内嵌于内凹导向槽81，其使得压块8在驱动丝杆7驱动行进过程中、不会发生侧偏，确保行进方向稳定可靠；
切割刀安装座2的上部厚度方向形成夹持槽21，下部安装板4的下部内嵌于夹持槽21内，夹持槽21的两侧板通过紧固螺栓锁紧后固定夹持住下部安装板4，其使得切割刀安装座2可适用不同型号的切割刀，确保通用性。
其工作原理如下：电池从放电池口的轴向放入，之后驱动丝杆动作，使得压块的压辊朝向电池表面直至紧密压附住电池表面，此时切割刀体同时压附住电池表面，手在保护罩外滚动电池，驱动切割刀体动作，切割刀体对电池的表皮进行切割，电池切割起火或者有三元物质溅出被挡在保护罩内，其使得电池表皮切割时，确保操作者不会被烫伤，保证操作者的安全作业。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.圆柱电池拆卸保护治具，其特征在于：其包括底板，所述底板的中心位置设置有切割刀安装座，所述切割刀安装座的顶部固装有切割刀的下部安装板的下部，所述下部安装板的上部的长度方向一端设置有切割刀体，所述下部安装板的上部的长度方向另一端固设有连接螺母，驱动丝杆螺纹连接连接所述连接螺母，所述驱动丝杆平行于所述下部安装板的上表面的长度方向布置，所述驱动丝杆的位于所述下部安装板面域的一端固接有压块，所述压块的底部支承于所述下部安装板的上表面，所述压块的朝向所述切割刀体的部分设置有一对压辊，其还包括有保护罩，所述保护罩包括两侧板、一端板、一顶板，两块所述侧板之间通过顶板、端板连接形成整体保护罩，两块所述侧板之间的距离大于所述切割刀安装座的两侧距离，所述保护罩自上而下罩住所述切割刀安装座的面域，其中一块侧板对应于所述切割刀体的面域位置设置有放电池口，电池通过放电池口轴向插装，所述驱动丝杆的外端设置有手柄、外露于保护罩的没有端板的敞口区域。
2.如权利要求1所述的圆柱电池拆卸保护治具，其特征在于：两块所述侧板的底部分别带有外折边，所述外折边上设置有对应的长槽孔，螺栓将外折边固接于所述底板的对应位置。
3.如权利要求1所述的圆柱电池拆卸保护治具，其特征在于：所述压块的底部设置有内凹导向槽，所述下部安装板的厚度区域内嵌于所述内凹导向槽。
4.如权利要求1所述的圆柱电池拆卸保护治具，其特征在于：所述切割刀安装座的上部厚度方向形成夹持槽，所述下部安装板的下部内嵌于所述夹持槽内，所述夹持槽的两侧板通过紧固螺栓锁紧后固定夹持住所述下部安装板。
技术总结