本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种板材加工切割设备。
背景技术：
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，可划分为薄板、中板、厚板和特厚板，板材在加工过程中需要使用到切割装置，但现有的切割装置都需要人工手动推动板材才能完成对板材的切割作业，增加了作业的危险性，同时，无法对切割过程中产生的废屑进行收集，从而导致工作环境差，不利于人们的身体健康，为此，我们提出一种板材加工切割设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种板材加工切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工切割设备，包括支座，所述支座内腔的左侧固定连接有隔板，且隔板右侧的上端固定安装有第二吸风机，所述支座内腔的右下端通过两根左右对称设置的支撑杆固定连接有集尘盒，且集尘盒的左侧通过管道与第二吸风机的进风端连通，第二吸风机的出风端通过管道与隔板右侧的上端连通，所述支座内腔的底部且位于隔板的右侧固定安装有第一吸风机，且第一吸风机的进风端通过管道连通有集尘罩，第一吸风机的出风端通过管道与隔板右侧的顶部连通，所述支座顶部右端的前后两侧对称设置有支架，且支架的顶部固定连接有滑座，所述滑座的外表面滑动连接有滑动器，且滑动器的底部通过电动伸缩杆活动连接有卡板。
优选的，所述支座左侧的顶部开设有出风口，且出风口的末端套接有聚丙烯滤网罩。
优选的，所述支座内腔顶部的中端固定安装有电机，且电机的输出轴通过皮带传动连接有切割刀片，切割刀片活动安装于支座内腔的右上端，且支座与切割刀片的连接处开设有预留槽。
优选的，所述滑座底部的右端通过加强杆与支架右侧的下端固定连接。
优选的，所述支座正表面的左端通过合页活动连接有活动门，且活动门正表面的右端固定安装有把手。
优选的，所述卡板为“l”型结构，且卡板的内侧通过pp胶水连接有丁腈橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在支架的顶部固定连接了滑座，并通过滑动器、电动伸缩杆和卡板的作用，人们先将待切割的板材放置在支座顶部，然后通过外置控制器控制电动伸缩杆伸长，使卡板与板材的顶部接触，然后通过外置控制器打开电机，电机在转动的同时会通过皮带带动切割刀片转动，然后通过外置控制器控制滑动器沿着滑座向右滑动，从而达到自动对板材进行输送并切割的目的，在支座内腔的右下端通过两根左右对称设置的支撑杆固定连接有集尘盒，并通过管道和第二吸风机的作用，由于在切割过程中，一部分废屑会通过预留槽落入到集尘盒内，人们可通过外置控制器打开第二吸风机，第二吸风机通过管道将集尘盒内的废屑输送到支座内腔的左侧，达到对废屑进行第一级收集的目的，在支座内腔的底部且位于隔板的右侧固定安装了第一吸风机，并通过管道和集尘罩的作用，人们可通过外置控制器打开第一吸风机，第一吸风机通过集尘罩和管道将废屑输送到支座内腔的左侧，达到对废屑进行第二级收集的目的，通过以上结构的配合，使本设备具有自动切割和对切割过程中产生的废屑进行收集的功能，从而为人们的使用带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型主视部分结构示意图。
图中：1支座、2支撑杆、3第一吸风机、4隔板、5聚丙烯滤网罩、6出风口、7卡板、8滑动器、9电动伸缩杆、10滑座、11支架、12第二吸风机、13电机、14切割刀片、15集尘盒、16集尘罩、17加强杆、18活动门、19把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的支座1、支撑杆2、第一吸风机3、隔板4、聚丙烯滤网罩5、出风口6、卡板7、滑动器8、电动伸缩杆9、滑座10、支架11、第二吸风机12、电机13、切割刀片14、集尘盒15、集尘罩16、加强杆17、活动门18和把手19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1及图2，一种板材加工切割设备，包括支座1，支座1正表面的左端通过合页活动连接有活动门18，且活动门18正表面的右端固定安装有把手19，方便对收集的废屑进行清理，支座1左侧的顶部开设有出风口6，且出风口6的末端套接有聚丙烯滤网罩5，支座1内腔顶部的中端固定安装有电机13，且电机13的输出轴通过皮带传动连接有切割刀片14，切割刀片14活动安装于支座1内腔的右上端，且支座1与切割刀片14的连接处开设有预留槽，支座1内腔的左侧固定连接有隔板4，且隔板4右侧的上端固定安装有第二吸风机12，支座1内腔的右下端通过两根左右对称设置的支撑杆2固定连接有集尘盒15，且集尘盒15的左侧通过管道与第二吸风机12的进风端连通，第二吸风机12的出风端通过管道与隔板4右侧的上端连通，由于在切割过程中，一部分废屑会通过预留槽落入到集尘盒15内，人们可通过外置控制器打开第二吸风机12，第二吸风机12通过管道将集尘盒15内的废屑输送到支座1内腔的左侧，达到对废屑进行第一级收集的目的，支座1内腔的底部且位于隔板4的右侧固定安装有第一吸风机3，且第一吸风机3的进风端通过管道连通有集尘罩16，第一吸风机3的出风端通过管道与隔板4右侧的顶部连通，人们可通过外置控制器打开第一吸风机3，第一吸风机3通过集尘罩16和管道将废屑输送到支座1内腔的左侧，达到对废屑进行第二级收集的目的，支座1顶部右端的前后两侧对称设置有支架11，且支架11的顶部固定连接有滑座10，滑座10底部的右端通过加强杆17与支架11右侧的下端固定连接，滑座10的外表面滑动连接有滑动器8，且滑动器8的底部通过电动伸缩杆9活动连接有卡板7，人们先将待切割的板材放置在支座1顶部，然后通过外置控制器控制电动伸缩杆9伸长，使卡板7与板材的顶部接触，然后通过外置控制器打开电机13，电机13在转动的同时会通过皮带带动切割刀片14转动，然后通过外置控制器控制滑动器8沿着滑座10向右滑动，从而达到自动对板材进行输送并切割的目的，卡板7为“l”型结构，且卡板7的内侧通过pp胶水连接有丁腈橡胶垫，可提高卡板7与板材之间的摩擦力。期间，本申请中外置控制器的型号为data-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。
使用时，在支架11的顶部固定连接了滑座10，并通过滑动器8、电动伸缩杆9和卡板7的作用，人们先将待切割的板材放置在支座1顶部，然后通过外置控制器控制电动伸缩杆9伸长，使卡板7与板材的顶部接触，然后通过外置控制器打开电机13，电机13在转动的同时会通过皮带带动切割刀片14转动，然后通过外置控制器控制滑动器8沿着滑座10向右滑动，从而达到自动对板材进行输送并切割的目的，在支座1内腔的右下端通过两根左右对称设置的支撑杆2固定连接有集尘盒15，并通过管道和第二吸风机12的作用，由于在切割过程中，一部分废屑会通过预留槽落入到集尘盒15内，人们可通过外置控制器打开第二吸风机12，第二吸风机12通过管道将集尘盒15内的废屑输送到支座1内腔的左侧，达到对废屑进行第一级收集的目的，在支座1内腔的底部且位于隔板4的右侧固定安装了第一吸风机3，并通过管道和集尘罩16的作用，人们可通过外置控制器打开第一吸风机3，第一吸风机3通过集尘罩16和管道将废屑输送到支座1内腔的左侧，达到对废屑进行第二级收集的目的，通过以上结构的配合，使本设备具有自动切割和对切割过程中产生的废屑进行收集的功能，从而为人们的使用带来极大的便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种板材加工切割设备，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）内腔的左侧固定连接有隔板（4），且隔板（4）右侧的上端固定安装有第二吸风机（12），所述支座（1）内腔的右下端通过两根左右对称设置的支撑杆（2）固定连接有集尘盒（15），且集尘盒（15）的左侧通过管道与第二吸风机（12）的进风端连通，第二吸风机（12）的出风端通过管道与隔板（4）右侧的上端连通，所述支座（1）内腔的底部且位于隔板（4）的右侧固定安装有第一吸风机（3），且第一吸风机（3）的进风端通过管道连通有集尘罩（16），第一吸风机（3）的出风端通过管道与隔板（4）右侧的顶部连通，所述支座（1）顶部右端的前后两侧对称设置有支架（11），且支架（11）的顶部固定连接有滑座（10），所述滑座（10）的外表面滑动连接有滑动器（8），且滑动器（8）的底部通过电动伸缩杆（9）活动连接有卡板（7）。
2.根据权利要求1所述的板材加工切割设备，其特征在于：所述支座（1）左侧的顶部开设有出风口（6），且出风口（6）的末端套接有聚丙烯滤网罩（5）。
3.根据权利要求1所述的板材加工切割设备，其特征在于：所述支座（1）内腔顶部的中端固定安装有电机（13），且电机（13）的输出轴通过皮带传动连接有切割刀片（14），切割刀片（14）活动安装于支座（1）内腔的右上端，且支座（1）与切割刀片（14）的连接处开设有预留槽。
4.根据权利要求1所述的板材加工切割设备，其特征在于：所述滑座（10）底部的右端通过加强杆（17）与支架（11）右侧的下端固定连接。
5.根据权利要求1所述的板材加工切割设备，其特征在于：所述支座（1）正表面的左端通过合页活动连接有活动门（18），且活动门（18）正表面的右端固定安装有把手（19）。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工切割设备，其特征在于：所述卡板（7）为“l”型结构，且卡板（7）的内侧通过pp胶水连接有丁腈橡胶垫。
技术总结