本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种面条的加工装置及其加工方法。
背景技术：
面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史。面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可主食又可快餐的健康保健食品，早已为世界人民所接受与喜爱。面条一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状或窄或宽，或扁或圆或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品。花样繁多，品种多样。地方特色极其丰富，又如庆祝生日时吃的长寿面以及国外的香浓意大利面等。好吃的面条几乎都是温和而筋道的，将面食的风味发展到极致。
现有面条都是直接生的面粉进行压制成条状，面条口感不一，煮熟后容易变成坨状，且煮熟后也不易储存。所以需要设计一种可以防止面条粘连，保持面条口感的面条加工方法和加工设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于避免现有技术的不足，提供一种面条的加工装置及其方法，从而改善面条口感，且不容易断和煮熟后成坨状，增加面条弹性，更易于储存，不易变质，有效解决现有技术的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种面条的加工装置，包括面粉糊搅拌装置、面粉糊热加工装置、出料口；所述面粉糊搅拌装置设置在面粉糊热加工装置上方；出料口设置在面粉糊热加工装置末端；所述面粉糊搅拌装置包括进料斗、螺旋搅拌桨；螺旋搅拌桨设置于进料斗内部；螺旋搅拌桨末端设置有进料口；面粉糊热加工装置通过进料口与面粉糊搅拌装置连接；面粉糊热加工装置包括加热通道、输料螺杆；加热通道7的末端底部设置有出料口；出料口上设置有面条模具。
进一步的，所述面粉糊热加工装置下方设置有支撑架；支撑架中央固定设置有吹风机；所述吹风机吹风方向朝向面条下落方向。
进一步的，出料口下方设置有面条承接装置；所述面条承接装置包括承接平台、旋转轴；所述承接平台下方设置有旋转轴；旋转轴上连接设置有旋转电机；旋转电机带动旋转轴、承接平台做旋转运动。
进一步的，所述面条模具设置为可拆卸结构；出料口次下方设置有面条切割刀片。
进一步的，进料斗上设置有添加剂进料口、液体进料口；进料斗侧壁上设置有粘度传感器。
进一步的，所述面条制作原料的质量配比为：面粉85-90份、食用油5.5-6.5份、水4.5-5.5份、食用盐1.0-1.2份。
进一步的，所述面条制作原料的质量配比为：面粉88份、食用油6份、水5份、食用盐1.0份。
进一步的，所述面条的加工方法为：将面粉、食用油、水、食用盐按配比投入进料斗内，设定螺旋搅拌桨的转速，搅拌一定时间后，通过粘度传感器得到的粘度数据，达到要求的粘度要求后，打开进料口，将搅拌均匀的面糊依靠重力的作用下落到面粉糊热加工装置中，面糊在面粉糊热加工装置内加热变熟，通过输料螺杆将熟面糊挤压，从出料口挤出，在挤出过程中，根据需求通过不同的面条模具挤压出不同规格的熟面条；挤出的面条在重力作用下下落到承接平台上事先准备好的器皿内；承接平台的旋转使承接的面条呈环状堆叠；面条堆叠到一定量后，通过面条切割刀片将面条剪断，换新的器皿，继续承接；在面条下落过程中；启动吹风机，为面条降温，防止粘连。
进一步的，所述食用油为生油或熟油，类型为菜籽油、香油或食用调和油中的一种；所述面粉为小麦粉、玉米粉、苦荞麦粉、甜荞麦粉、米粉、豌豆面粉、中的一种或几种。
进一步的，所述小麦粉占面粉总质量的50％及以上；所述水为煮沸后冷却至常温的自来水。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
本发明将面粉在面糊状态下加热变熟，然后通过面条模具制作成为不同规格的熟面条；通过在面粉搅拌中加入一定比例的食用油和食盐，延长了面条的保质期，增加面条顺滑口感；用吹风机对面条进行冷却，防止粘连；通过承接平台对面条进行旋转承接，保证了每份面条的收放整齐，防止了相互粘连。本发明所述的加工方法及配套的加工设备制作的面条为熟食面条，外形美观，口感顺滑，保质期相对较长，同时操作方便，基本不需要人力操作，适合大范围推广运用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中：面粉糊搅拌装置1；面粉糊热加工装置2；出料口3；进料斗4；螺旋搅拌桨5；进料口6；加热通道7；输料螺杆8；粘度传感器9；面条模具10；支撑架11；吹风机12；面条承接装置13；承接平台14；旋转轴15；旋转电机16；面条切割刀片17；添加剂进料口18；液体进料口19。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图所示：
实施例1：
一种面条的加工装置，包括面粉糊搅拌装置1、面粉糊热加工装置2、出料口3；所述面粉糊搅拌装置1设置在面粉糊热加工装置2上方；出料口3设置在面粉糊热加工装置2末端；所述面粉糊搅拌装置1包括进料斗4、螺旋搅拌桨5；螺旋搅拌桨5设置于进料斗4内部；螺旋搅拌桨5末端设置有进料口6；面粉糊热加工装置2通过进料口6与面粉糊搅拌装置1连接；面粉糊热加工装置2包括加热通道7、输料螺杆8；加热通道7的末端底部设置有出料口3；出料口3上设置有面条模具10。
实施例2：
在实施例1的基础上，所述面粉糊热加工装置2下方设置有支撑架11；支撑架11中央固定设置有吹风机12；所述吹风机12吹风方向朝向面条下落方向。
实施例3：
在实施例1-2的基础上，出料口3下方设置有面条承接装置13；所述面条承接装置13包括承接平台14、旋转轴15；所述承接平台14下方设置有旋转轴15；旋转轴15上连接设置有旋转电机16；旋转电机16带动旋转轴15、承接平台14做旋转运动。
实施例4：
在实施例1-3的基础上，所述面条模具10设置为可拆卸结构；出料口3次下方设置有面条切割刀片17。
实施例5：
在实施例1-4的基础上，进料斗4上设置有添加剂进料口18、液体进料口19；进料斗4侧壁上设置有粘度传感器9。
实施例6:
本发明所述的面条的一种加工方法为：
面粉88份、食用油5.5份、水5.5份、食用盐1.0份。
将面粉、食用油、水、食用盐按配比投入进料斗内，设定螺旋搅拌桨5的转速，搅拌一定时间后，通过粘度传感器20得到的粘度数据，达到要求的粘度要求后，打开进料口6，将搅拌均匀的面糊依靠重力的作用下落到面粉糊热加工装置2中，面糊在面粉糊热加工装置2内加热变熟，通过输料螺杆8将熟面糊挤压，从出料口3挤出，在挤出过程中，根据需求通过不同的面条模具10挤压出不同规格的熟面条；挤出的面条在重力作用下下落到承接平台14上事先准备好的器皿内；承接平台14的旋转使承接的面条呈环状堆叠；面条堆叠到一定量后，通过面条切割刀片17将面条剪断，换新的器皿，继续承接；在面条下落过程中；启动吹风机12，为面条降温，防止粘连。
上述所用的食用油设置为熟油，类型为香油；面粉为小麦粉；水为煮沸后冷却至常温的自来水。
运用本方法制作的面条有香油芳香，口感较佳，保质期限为常温下冷藏12天，冷冻6个月。运用本方法制作的面条为熟面条，只需放入沸水中加热3分钟作用，即可食用。
实施例7:
本发明所述的面条的一种加工方法为：
面粉88份、食用油6份、水5份、食用盐1.0份。
将面粉、食用油、水、食用盐按配比投入进料斗内，设定螺旋搅拌桨5的转速，搅拌一定时间后，通过粘度传感器20得到的粘度数据，达到要求的粘度要求后，打开进料口6，将搅拌均匀的面糊依靠重力的作用下落到面粉糊热加工装置2中，面糊在面粉糊热加工装置2内加热变熟，通过输料螺杆8将熟面糊挤压，从出料口3挤出，在挤出过程中，根据需求通过不同的面条模具10挤压出不同规格的熟面条；挤出的面条在重力作用下下落到承接平台14上事先准备好的器皿内；承接平台14的旋转使承接的面条呈环状堆叠；面条堆叠到一定量后，通过面条切割刀片17将面条剪断，换新的器皿，继续承接；在面条下落过程中；启动吹风机12，为面条降温，防止粘连。
上述所用的食用油设置为熟油，类型为香油；面粉为小麦粉；水为煮沸后冷却至常温的自来水。
运用本方法制作的面条有香油芳香，口感极佳，保质期限为常温下冷藏15天，冷冻6个月。运用本方法制作的面条为熟面条，只需放入沸水中加热3分钟作用，即可食用。
实施例8:
本发明所述的一种面条的一种加工方法为：
面粉88份、食用油6份、水5份、食用盐1.0份。
将面粉、食用油、水、食用盐按配比投入进料斗内，设定螺旋搅拌桨5的转速，搅拌一定时间后，通过粘度传感器20得到的粘度数据，达到要求的粘度要求后，打开进料口6，将搅拌均匀的面糊依靠重力的作用下落到面粉糊热加工装置2中，面糊在面粉糊热加工装置2内加热变熟，通过输料螺杆8将熟面糊挤压，从出料口3挤出，在挤出过程中，根据需求通过不同的面条模具10挤压出不同规格的熟面条；挤出的面条在重力作用下下落到承接平台14上事先准备好的器皿内；承接平台14的旋转使承接的面条呈环状堆叠；面条堆叠到一定量后，通过面条切割刀片17将面条剪断，换新的器皿，继续承接；在面条下落过程中；启动吹风机12，为面条降温，防止粘连。
上述所用的食用油设置为熟油，类型为香油；面粉为小麦粉、苦荞麦粉、玉米粉的混合面粉，其中小麦粉、苦荞麦粉、玉米粉的质量占总面粉质量比分别为60％、20％、20％；水为煮沸后冷却至常温的自来水。
运用本方法制作的面条有香油芳香，口感丰富，营养均衡，保质期限为常温下冷藏15天，冷冻6个月。运用本方法制作的面条为熟面条，只需放入沸水中加热3分钟作用，即可食用。
实施例9:
本发明所述的一种面条的一种加工方法为：
面粉88份、食用油6份、水5份、食用盐1.0份。
将面粉、食用油、水、食用盐按配比投入进料斗内，设定螺旋搅拌桨5的转速，搅拌一定时间后，通过粘度传感器20得到的粘度数据，达到要求的粘度要求后，打开进料口6，将搅拌均匀的面糊依靠重力的作用下落到面粉糊热加工装置2中，面糊在面粉糊热加工装置2内加热变熟，通过输料螺杆8将熟面糊挤压，从出料口3挤出，在挤出过程中，根据需求通过不同的面条模具10挤压出不同规格的熟面条；挤出的面条在重力作用下下落到承接平台14上事先准备好的器皿内；承接平台14的旋转使承接的面条呈环状堆叠；面条堆叠到一定量后，通过面条切割刀片17将面条剪断，换新的器皿，继续承接；在面条下落过程中；启动吹风机12，为面条降温，防止粘连。
上述所用的食用油设置为熟油，类型为香油；面粉为小麦粉；水为未处理的自来水。
运用本方法制作的面条有香油芳香，口感极佳，保质期限为常温下冷藏10天，冷冻6个月。运用本方法制作的面条为熟面条，只需放入沸水中加热3分钟作用，即可食用。
实施例10:
本发明所述的一种面条的一种加工方法为：
面粉88份、食用油6份、水5份、食用盐1.0份。
将面粉、食用油、水、食用盐按配比投入进料斗内，设定螺旋搅拌桨5的转速，搅拌一定时间后，通过粘度传感器20得到的粘度数据，达到要求的粘度要求后，打开进料口6，将搅拌均匀的面糊依靠重力的作用下落到面粉糊热加工装置2中，面糊在面粉糊热加工装置2内加热变熟，通过输料螺杆8将熟面糊挤压，从出料口3挤出，在挤出过程中，根据需求通过不同的面条模具10挤压出不同规格的熟面条；挤出的面条在重力作用下下落到承接平台14上事先准备好的器皿内；承接平台14的旋转使承接的面条呈环状堆叠；面条堆叠到一定量后，通过面条切割刀片17将面条剪断，换新的器皿，继续承接；在面条下落过程中；启动吹风机12，为面条降温，防止粘连。
上述所用的食用油设置为熟油，类型为菜籽油；面粉为小麦粉、米粉的混合面粉，其中小麦粉和米粉的质量分别占总面粉质量的50％；水为煮沸后冷却至常温的自来水。
运用本方法制作的面条口感丰富，结合了小麦面条的筋道口感和大米面条的爽滑口感，口味独特，保质期限为常温下冷藏15天，冷冻6个月。运用本方法制作的面条为熟面条，只需放入沸水中加热3分钟作用，即可食用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种面条的加工装置，其特征在于，包括面粉糊搅拌装置(1)、面粉糊热加工装置(2)、出料口(3)；所述面粉糊搅拌装置(1)设置在面粉糊热加工装置(2)上方；出料口(3)设置在面粉糊热加工装置(2)末端；所述面粉糊搅拌装置(1)包括进料斗(4)、螺旋搅拌桨(5)；螺旋搅拌桨(5)设置于进料斗(4)内部；螺旋搅拌桨(5)末端设置有进料口(6)；面粉糊热加工装置(2)通过进料口(6)与面粉糊搅拌装置(1)连接；面粉糊热加工装置(2)包括加热通道(7)、输料螺杆(8)；加热通道(7)的末端底部设置有出料口(3)；出料口(3)上设置有面条模具(10)。
2.根据权利要求1所述的一种面条的加工装置，其特征在于，所述面粉糊热加工装置(2)下方设置有支撑架(11)；支撑架(11)中央固定设置有吹风机(12)；所述吹风机(12)吹风方向朝向面条下落方向。
3.根据权利要求1所述的一种面条的加工装置，其特征在于，出料口(3)下方设置有面条承接装置(13)；所述面条承接装置(13)包括承接平台(14)、旋转轴(15)；所述承接平台(14)下方设置有旋转轴(15)；旋转轴(15)上连接设置有旋转电机(16)；旋转电机(16)带动旋转轴(15)、承接平台(14)做旋转运动。
4.根据权利要求1所述的一种面条的加工装置，其特征在于，所述面条模具(10)设置为可拆卸结构；出料口(3)次下方设置有面条切割刀片(17)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种面条的加工装置，其特征在于，进料斗(4)上设置有添加剂进料口(18)、液体进料口(19)；进料斗(4)侧壁上设置有粘度传感器(9)。
6.使用权利要求5所述装置的面条的加工方法，其特征在于，所述面条制作原料的质量配比为：面粉85-90份、食用油5.5-6.5份、水4.5-5.5份、食用盐1.0-1.2份。
7.根据权利要求6所述的面条的加工方法，其特征在于，所述面条制作原料的质量配比为：面粉88份、食用油6份、水5份、食用盐1.0份。
8.根据权利要求6所述的面条的加工方法，其特征在于，所述面条的加工方法为：将面粉、食用油、水、食用盐按配比投入进料斗内，设定螺旋搅拌桨(5)的转速，搅拌一定时间后，通过粘度传感器(9)得到的粘度数据，达到要求的粘度要求后，打开进料口(6)，将搅拌均匀的面糊依靠重力的作用下落到面粉糊热加工装置(2)中，面糊在面粉糊热加工装置(2)内加热变熟，通过输料螺杆(8)将熟面糊挤压，从出料口(3)挤出，在挤出过程中，根据需求通过不同的面条模具(10)挤压出不同规格的熟面条；挤出的面条在重力作用下下落到承接平台(14)上准备好的器皿内；承接平台(14)的旋转使承接的面条呈环状堆叠；面条堆叠到一定量后，通过面条切割刀片(17)将面条剪断，换新的器皿，继续承接；在面条下落过程中；启动吹风机(12)，为面条降温，防止粘连。
9.根据权利要求6所述的面条的加工方法，其特征在于，所述食用油为生油或熟油，类型为菜籽油、香油或食用调和油中的一种；所述面粉为小麦粉、玉米粉、苦荞麦粉、甜荞麦粉、米粉、豌豆面粉中的一种或几种。
10.根据权利要求9所述的面条的加工方法，其特征在于，所述小麦粉占面粉总质量的50％及以上；所述水为煮沸后冷却至常温的自来水。
技术总结