本实用新型涉及汽车技术领域，具体为一种自动化轮毂切冒机。
背景技术：
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的和中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘和胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式和材料不同种类繁多，轿车的轮毂轴承过去最多的是成对使用单列圆锥滚子或球轴承，随着技术的发展，轿车已经广泛的使用轿车轮毂单元，轮毂轴承单元的使用范围和使用量日益增长，已经发展到了第三代。
在轮毂加工过程中切冒机是一件必不可少的装置，而目前一般使用的自动化轮毂切冒机大多结构简单，缺少对轮毂的固定装置，因此在轮毂加工过程中轮毂的位置容易产生偏移，降低轮毂加工效率的同时也影响了轮毂成品的质量，无法满足人们现在的使用需求。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化轮毂切冒机，具备提高轮毂加工效率等优点，解决了一般自动化轮毂切冒机轮毂加工效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述该自动化轮毂切冒机提高加工效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化轮毂切冒机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有切冒机主体，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的外壁固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有第二夹具，所述工作台的顶部固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋转盖，所述螺纹杆的另一端固定连接有第一夹具，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的顶部活动连接有储料框，所述储料框的一侧固定连接有固定块，所述固定块的外壁活动连接有套筒，所述套筒的内壁活动连接有转轴，所述套筒的外壁固定连接有连接块，所述连接块的外壁开设有连接孔。
优选的，所述工作台的顶部固定连接有凸块，且凸块和连接孔的形状大小均相互匹配。
优选的，所述第一夹具的一侧固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫。
优选的，所述第一固定柱的内壁开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆的一端贯穿第一固定柱的一侧并延伸至第一固定柱的另一侧，且第一固定柱通过通孔与螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述第二夹具的一侧固定连接有凸块，且凸块为橡胶凸块。
优选的，所述卡块的数量为四个，且每两个卡块为一组，且两组卡块以工作台的中垂线为对称轴对称设置。
优选的，所述固定块的数量为四个，且每两个固定块为一组，且两组固定块以储料框的中垂线为对称轴对称设置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化轮毂切冒机，具备以下有益效果：
1、该自动化轮毂切冒机，通过底座、切冒机主体、液压杆、第一固定柱、螺纹杆、第一夹具、第二夹具、第二固定柱和工作台的相互配合使用，达到了自动化轮毂切冒机提高轮毂加工效率的目的，解决了一般自动化轮毂切冒机的问题，在轮毂加工过程中能够对其进行固定，从而方便了人们的使用，提高了工作效率，进一步的满足了人们的使用需求。
2、该自动化轮毂切冒机，通过设置的储料框和凹槽，方便对轮毂加工过程中产生的废屑进行收集，使人们在使用时更加的省心，进一步的方便了人们的使用。
3、该自动化轮毂切冒机，通过设置的防滑垫和第一夹具，在增强第一夹具与轮毂之间摩擦性的同时也能够对轮毂进行防护，避免第一夹具与轮毂进行接触时对轮毂造成意外损坏，使人们在使用时更加的放心。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型储料框结构示意图；
图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、切冒机主体；3、液压杆；4、防滑垫；5、第一固定柱；6、旋转盖；7、螺纹杆；8、第一夹具；9、储料框；10、第二夹具；11、连接柱；12、第二固定柱；13、工作台；14、凹槽；15、固定块；16、连接块；17、卡块；18、连接孔；19、转轴；20、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种自动化轮毂切冒机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有切冒机主体2，底座1的顶部固定连接有工作台13，卡块17的数量为四个，且每两个卡块17为一组，且两组卡块17以工作台13的中垂线为对称轴对称设置，工作台13的顶部固定连接有第二固定柱12，第二固定柱12的外壁固定连接有液压杆3，液压杆3的一端固定连接有连接柱11，连接柱11的一端固定连接有第二夹具10，第二夹具10的一侧固定连接有凸块，且凸块为橡胶凸块，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，通过设置凸块，能够增强第二夹具10与轮毂之间的摩擦性，从而方便第二夹具10对轮毂进行固定，工作台13的顶部固定连接有第一固定柱5，第一固定柱5的内壁活动连接有螺纹杆7，第一固定柱5的内壁开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，螺纹杆7的一端贯穿第一固定柱5的一侧并延伸至第一固定柱5的另一侧，且第一固定柱5通过通孔与螺纹杆7螺纹连接，通过设置通孔和内螺纹，方便对螺纹杆7的位置进行调节，从而方便通过调节螺纹杆7的位置对第一夹具8的位置进行调节，螺纹杆7的一端固定连接有旋转盖6，螺纹杆7的另一端固定连接有第一夹具8，第一夹具8的一侧固定连接有防滑垫4，且防滑垫4为橡胶防滑垫，通过设置的防滑垫4和第一夹具8，在增强第一夹具8与轮毂之间摩擦性的同时也能够对轮毂进行防护，避免第一夹具8与轮毂进行接触时对轮毂造成意外损坏，使人们在使用时更加的放心，通过底座1、切冒机主体2、液压杆3、第一固定柱5、螺纹杆7、第一夹具8、第二夹具10、第二固定柱12和工作台13的相互配合使用，达到了自动化轮毂切冒机提高轮毂加工效率的目的，解决了一般自动化轮毂切冒机的问题，在轮毂加工过程中能够对其进行固定，从而方便了人们的使用，提高了工作效率，进一步的满足了人们的使用需求，工作台13的顶部开设有凹槽14，凹槽14的顶部活动连接有储料框9，通过设置的储料框9和凹槽14，方便对轮毂加工过程中产生的废屑进行收集，使人们在使用时更加的省心，进一步的方便了人们的使用，储料框9的一侧固定连接有固定块15，固定块15的数量为四个，且每两个固定块15为一组，且两组固定块15以储料框9的中垂线为对称轴对称设置，固定块15的外壁活动连接有套筒20，套筒20的内壁活动连接有转轴19，套筒20的外壁固定连接有连接块16，连接块16的外壁开设有连接孔18，工作台13的顶部固定连接有卡块17，且卡块17和连接孔18的形状大小均相互匹配，通过设置连接孔18，方便对连接块16和卡块17进行连接，从而方便对储料框9和工作台13进行连接，同时也方便通过套筒20转动连接块16，使卡块17从连接孔18中脱离，对储料框9和工作台13进行拆卸。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将轮毂放置在工作台13上，通过螺纹杆7调整第一夹具8的位置，从而通过第一夹具8对轮毂的一侧进行固定，开启液压杆3，通过液压杆3带动第二夹具10进行移动，对轮毂的另一侧进行固定，从而完成工作。
综上所述，该自动化轮毂切冒机，达到了提高轮毂加工效率的目的，解决了一般自动化轮毂切冒机的问题，在轮毂加工过程中能够对其进行固定，进一步的满足了人们的使用需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种自动化轮毂切冒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有切冒机主体(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(13)，所述工作台(13)的顶部固定连接有第二固定柱(12)，所述第二固定柱(12)的外壁固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的一端固定连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)的一侧固定连接有第二夹具(10)，所述工作台(13)的顶部固定连接有第一固定柱(5)，所述第一固定柱(5)的一侧活动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端固定连接有旋转盖(6)，所述螺纹杆(7)的另一端固定连接有第一夹具(8)，所述工作台(13)的顶部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的顶部活动连接有储料框(9)，所述储料框(9)的一侧固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的外壁活动连接有套筒(20)，所述套筒(20)的内壁活动连接有转轴(19)，所述套筒(20)的外壁固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的外壁开设有连接孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化轮毂切冒机，其特征在于：所述工作台(13)的固定连接有卡块(17)，且卡块(17)和连接孔(18)的形状大小均相互匹配。
3.根据权利要求1所述的一种自动化轮毂切冒机，其特征在于：所述第一夹具(8)的一侧固定连接有防滑垫(4)，且防滑垫(4)为橡胶防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种自动化轮毂切冒机，其特征在于：所述第一固定柱(5)的内壁开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆(7)的一端贯穿第一固定柱(5)的一侧并延伸至第一固定柱(5)的另一侧，且第一固定柱(5)通过通孔与螺纹杆(7)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化轮毂切冒机，其特征在于：所述第二夹具(10)的一侧固定连接有凸块，且凸块为橡胶凸块。
6.根据权利要求2所述的一种自动化轮毂切冒机，其特征在于：所述卡块(17)的数量为四个，且每两个卡块(17)为一组，且两组卡块(17)以工作台(13)的中垂线为对称轴对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种自动化轮毂切冒机，其特征在于：所述固定块(15)的数量为四个，且每两个固定块(15)为一组，且两组固定块(15)以储料框(9)的中垂线为对称轴对称设置。
技术总结