本实用新型涉及面料领域，更具体地说，涉及一种透气面料。
背景技术：
在现在的日常生活中，人们使用面料制作成不同的衣物和饰品进行穿戴，极大的丰富了人们的生活，而且对于衣物来说，现在越来越注重舒适透气性。
但是现有的透气面料多是采用单层布料，并且将经纬线的编制间距增大，虽然可以通过增加空隙来提高透气性，但是布料的质量差，容易断裂破损，使用效果不理想。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种透气面料，通过采用双层布料，并且在内层缝制中间布条和圆环进行支撑，可以有效提高结构强度，同时保证透气性，再有就是通过将纬线和多根经线进行编制，结合断裂的第三经线，利于相互支撑起来，方便透气，这样能够大大提高使用的舒适性，保证透气性。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种透气面料，包括第一基布和第二基布，所述第一基布的上表面固定缝制有中间布条，所述中间布条的两端弯折形成有圆环，所述圆环的另一端设有连接头，所述连接头位于中间布条的上表面中心处，所述连接头和中间布条均通过缝纫线固定缝制与第一基布的上表面，所述圆环的上表面固定涂布有粘胶层，所述粘胶层的上表面固定粘连与第二基布的下表面，所述第一基布和第二基布均包括纬线、第一经线、第二经线和第三经线，所述第一经线、第二经线和第三经线较差连接于纬线的外表面。
进一步的，所述纬线的外表面设有第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一经线交错连接于第一弯曲部的内侧表面，所述第二经线和第三经线均交错连接于第二弯曲部的内侧表面，通过纬线形成弯曲部来交错编制多根经线，提高结构强度，保证稳定性。
进一步的，所述括纬线、第一经线、第二经线和第三经线均采用棉线纺织制成，且直径为0.3毫米至0.5毫米，通过采用棉线制成，柔软性高，舒适性高，利于使用。
进一步的，所述第三经线的外表面缠绕连接于纬线的外表面，且两端头为断裂结构形式，通过将第三经线裁剪成断裂结构，可以形成绒毛凸起，保证柔软舒适性。
进一步的，所述中间布条采用尼龙线编织制成，且厚度为0.2毫米至0.4毫米，通过采用尼龙制成中间布条，强度高，利于弯折和支撑，方便缝制使用。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案并且在内层缝制中间布条和圆环进行支撑，可以有效提高结构强度，同时保证透气性，再有就是通过将纬线和多根经线进行编制，结合断裂的第三经线，利于相互支撑起来，方便透气。
(2)通过纬线形成弯曲部来交错编制多根经线，提高结构强度，保证稳定性。
(3)通过采用棉线制成，柔软性高，舒适性高，利于使用。
(4)过将第三经线裁剪成断裂结构，可以形成绒毛凸起，保证柔软舒适性。
(5)通过采用尼龙制成中间布条，强度高，利于弯折和支撑，方便缝制使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的中间布条连接的局部示意图；
图3为本实用新型的第一基布和第二基布的内部截面图；
图4为本实用新型的图3中a-a截面示意图。
图中标号说明：
1第一基布、11第二基布、12中间布条、13圆环、14连接头、15缝纫线、16粘胶层、2纬线、21第一经线、22第二经线、23第三经线、24第一弯曲部、25第二弯曲部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种透气面料，包括第一基布1和第二基布11，第一基布1的上表面固定缝制有中间布条12，中间布条12的两端弯折形成有圆环13，圆环13的另一端设有连接头14，连接头14位于中间布条12的上表面中心处，连接头14和中间布条12均通过缝纫线15固定缝制与第一基布1的上表面，圆环13的上表面固定涂布有粘胶层16，粘胶层16的上表面固定粘连与第二基布11的下表面，将中间布条12的两端弯折形成圆环13，然后将两个连接头14对接到中间布条12上端，通过缝纫线15固定缝合到第一基布1上，可以稳定位置，这样等间距间隔进行分布缝合，利于加工，保证美观性，然后在圆环13上端涂布聚氨酯胶水形成粘胶层16，可以粘贴到第二基布11下表面，利于将第一基布1和第二基布11固定连接起来，这样既可以增加面料的结构强度，同时可以在内部增加空隙，利于透气，提高舒适性，第一基布1和第二基布11均包括纬线2、第一经线21、第二经线22和第三经线23，第一经线21、第二经线22和第三经线23较差连接于纬线2的外表面，纬线2的外表面设有第一弯曲部24和第二弯曲部25，第一经线21交错连接于第一弯曲部24的内侧表面，第二经线22和第三经线23均交错连接于第二弯曲部25的内侧表面，通过将纬线2交织到第一经线21、第二经线22和第三经线23外表面，可以自然形成第一弯曲部24和第二弯曲部25，进而可以编制形成布料，然后可以将第三经线23间隔纬线2进行裁剪，可以形成绒毛层，利于提高表面柔软度，保证使用舒适性。
将中间布条12的两端弯折形成圆环13，然后将两个连接头14对接到中间布条12上端，通过缝纫线15固定缝合到第一基布1上，可以稳定位置，这样等间距间隔进行分布缝合，利于加工，保证美观性，然后在圆环13上端涂布聚氨酯胶水形成粘胶层16，可以粘贴到第二基布11下表面，利于将第一基布1和第二基布11固定连接起来，这样既可以增加面料的结构强度，同时可以在内部增加空隙，利于透气，提高舒适性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种透气面料，包括第一基布(1)和第二基布(11)，其特征在于：所述第一基布(1)的上表面固定缝制有中间布条(12)，所述中间布条(12)的两端弯折形成有圆环(13)，所述圆环(13)的另一端设有连接头(14)，所述连接头(14)位于中间布条(12)的上表面中心处，所述连接头(14)和中间布条(12)均通过缝纫线(15)固定缝制与第一基布(1)的上表面，所述圆环(13)的上表面固定涂布有粘胶层(16)，所述粘胶层(16)的上表面固定粘连与第二基布(11)的下表面，所述第一基布(1)和第二基布(11)均包括纬线(2)、第一经线(21)、第二经线(22)和第三经线(23)，所述第一经线(21)、第二经线(22)和第三经线(23)较差连接于纬线(2)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种透气面料，其特征在于：所述纬线(2)的外表面设有第一弯曲部(24)和第二弯曲部(25)，所述第一经线(21)交错连接于第一弯曲部(24)的内侧表面，所述第二经线(22)和第三经线(23)均交错连接于第二弯曲部(25)的内侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种透气面料，其特征在于：所述括纬线(2)、第一经线(21)、第二经线(22)和第三经线(23)均采用棉线纺织制成，且直径为0.3毫米至0.5毫米。
4.根据权利要求1所述的一种透气面料，其特征在于：所述第三经线(23)的外表面缠绕连接于纬线(2)的外表面，且两端头为断裂结构形式。
5.根据权利要求1所述的一种透气面料，其特征在于：所述中间布条(12)采用尼龙线编织制成，且厚度为0.2毫米至0.4毫米。
技术总结