本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种用于食品加工的自动批量化蛤喇开壳装置。
背景技术：
蛤蜊是一种对于可食用双瞉贝类的泛称。在中国古代，蛤、或蚌泛称具两片相等的壳的软体动物，其本身具有使用和药用等功能，食用时蒸煮即可使其开壳，而作为药品使用时需要提前开壳对其进行药物的制作，现有的扇贝开壳主要是采用人工去壳或者是蒸煮去壳的方式。
经过检索例如专利号为cn103181409b的专利公开了一种扇贝开壳装置，属于海产品加工技术领域。其包括底盘及安装在所述底盘上的加热机构、开壳机构及动力机构；所述加热机构用于给所述开壳机构供给热量，所述加热机构通过热风管与所述开壳机构连通，所述开壳机构上方设有排风机构，所述开壳机构下方设有冷却输送机构，所述开壳机构包括进料口、进料滚筒、开壳滚筒、壳体出料口及套装在所述开壳滚筒外侧的散热套，本发明结构简单，操作非常方便，实现自动化加工去壳，且去壳效率高，每小时可以加工130-150公斤左右的扇贝，避免出现漏去壳的扇贝，解决了现有人工开壳与蒸煮开壳存在的缺陷，提高扇贝的经济效益。
但是，目前使用的开壳机器主要通过加热或强行挤压粉碎的方式对蛤喇进行开壳，挤压的方式加工时壳会被粉碎掉，存在伤害蛤喇肉的可能性，不利于对蛤喇进行完整加工，而加热的方式可能会影响蛤喇的药用价值，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于食品加工的自动批量化蛤喇开壳装置。
技术实现要素：
(一)技术问题
本发明的目的在于提供一种用于食品加工的自动批量化蛤喇开壳装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的开壳机器主要通过加热或强行挤压粉碎的方式对蛤喇进行开壳，挤压的方式加工时壳会被粉碎掉，存在伤害蛤喇肉的可能性，不利于对蛤喇进行完整加工，而加热的方式可能会影响蛤喇的药用价值的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于食品加工的自动批量化蛤喇开壳装置，包括底座和底架；所述底座通过螺栓固定设置于底架顶部，且底架顶部排列设置有十组底座；所述底座一侧均设置有开口结构，且开口结构内侧固定设置有后插壳；所述后插壳外侧通过转轴旋转设置有旋转插壳；所述后插壳和旋转插壳内活动插设有旋转固定座a和旋转固定座b；所述底座后侧顶部一体式设置有立柱，且立柱顶部通过螺栓固定设置有顶板。
优选的，所述后插壳还包括有拉长座；所述后插壳的一侧一体式设置有挡板；所述旋转插壳还包括有长转轴；所述旋转插壳通过设置长转轴旋转连接在后插壳前侧，且旋转插壳的外侧中间处一体式设置有轴架结构；所述拉长座外侧一体式设置有轴接结构，且拉长座与旋转插壳之间通过转轴设置复位装置活动连接；所述复位装置的两端为t型块，且复位装置通过t型块两侧设置转轴活动连接在拉长座与旋转插壳之间；所述复位装置t型块之间固定设置有两组伸缩杆，且伸缩杆的外端均套设有弹簧。
优选的，所述旋转固定座a还包括有连轴结构a；所述旋转固定座b还包括有连轴结构b；所述旋转固定座a一侧一体式连轴结构a，且连轴结构a与长转轴旋转并滑动连接；所述旋转固定座b一侧一体式设置有连轴结构b，且连轴结构b与长转轴旋转并滑动连接；所述连轴结构b和连轴结构a接触的同时旋转固定座a与旋转固定座b的周边可以对齐，且旋转固定座a与旋转固定座b对齐的同时中间留有缝隙，同时连轴结构b的端部顶在连轴结构a的表面；所述旋转固定座a可以通过间隙配合插入后插壳中固定周向位置；所述旋转固定座b的后侧一端一体式设置有插条结构；所述旋转插壳的一侧开设有条形开口结构，且旋转插壳可通过条形开口结构与插条结构插接固定周向位置。
优选的，所述旋转固定座a还包括有夹持装置；所述旋转固定座a的一侧开设有方槽，且方槽中通过导杆滑动设置有夹持装置；所述夹持装置的两侧均开设有t型孔，且旋转固定座a导杆均穿过夹持装置t型孔配合螺栓限位固定；所述夹持装置后侧均通过焊接固定设置有四组弹簧；所述夹持装置的表面中间均开设有椭圆形弧槽；所述旋转固定座b的主体结构与旋转固定座a一致；所述旋转固定座a的一侧一体式设置有把手。
优选的，所述顶板的前端两侧开设有两组圆孔，且圆孔中均通过过盈配合固定设置有管状滑套，滑套内滑动设置有导杆；所述导杆还包括有限位环；所述导杆的顶部均由底部穿过顶板圆孔套设有弹簧，且导杆顶部外端均通过螺栓固定设置有圆片；所述导杆的外侧通过螺栓固定设置有限位环；所述刀座一侧一体式设置有两组滑行结构，且刀座与导杆滑动连接；所述导杆底部均通过转轴旋转设置有连杆，且连杆底部均通过转轴与旋转插壳旋转连接。
优选的，所述顶板还包括有导向装置；所述顶板的两侧底部均固定设置有导向装置，且导向装置的中间均开设有条形孔；所述刀座中间穿设有转轴，且转轴两侧分别穿过两侧导向装置中的条形孔旋转设置有拉杆。
优选的，所述刀座通过转轴设置有环口切刀；所述旋转固定座a与旋转固定座b的顶部之间均为斜面结构同时不接触，且环口切刀的底部尖端位于旋转固定座a与旋转固定座b顶部缝隙的中间处；所述环口切刀安装结构的后侧顶部设置为延伸结构，且延伸处两侧均为开口结构；所述刀座的底部两侧均固定设置有导杆结构，且导杆外均套设有弹簧并固定设置有圆片结构，环口切刀顶部开口结构通过弹簧与刀座弹性固定；所述环口切刀的后侧固定设置有导向块。
优选的，所述底架的顶部一端固定设置有空板；所述空板和最外侧一组底座的顶部固定设置有四组导向柱，且导向柱中间穿设置有两组连接条；所述连接条与各组拉杆旋转连接，且拉杆相互平行。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于食品加工的自动批量化蛤喇开壳装置，通过设置有环口切刀，可以对蛤喇进行开口作业，由于蛤喇的边缘处较薄，容易被强行斩开使环口切刀进入蛤喇，同时环口切刀在进入蛤喇后配合连杆的旋转可以自动进行一次撬开的动作，通过蛤喇壳的边缘部分撬开蛤喇壳使其失去封闭能力，方便开壳加工，且联动能力强，可以通过简单的机械完成两个步骤，自动化效果好，其整体通过手动带动连接条完成，可以随时进行，相比机械化设备节省成本，且安全性高。
其次，导向装置和导杆的设置，可以限制预设环口切刀的移动轨迹，导杆顶部设置有弹簧，可以保证连杆在刀座的移动过程中带动其移动，并通过摇杆机构撑开，同时，在环口切刀移动到插入蛤喇口的位置时配合导向块进行一次撬开动作，完成对蛤喇的开口。
再者，通过切开的方式加工的蛤喇壳产生的碎末较少，在加工后可以将蛤喇的大部分整体取出，安全性强，并且不容易破坏蛤喇肉。
附图说明
图1为本发明实施例中的立体结构示意图；
图2为本发明实施例中的立体结构示意图；
图3为本发明实施例中的立体仰视结构示意图；
图4为本发明实施例中的立体仰视结构示意图；
图5为本发明实施例中的装配结构示意图；
图6为本发明实施例中的装配结构后视示意图；
图7为本发明实施例中旋转固定座a的立体拆解结构示意图；
图8为本发明实施例中旋转固定座a的立体剖视结构示意图；
图9为本发明实施例中的a局部放大结构示意图；
在图1至图9中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
1、底座，101、立柱，2、后插壳，201、拉长座，3、旋转插壳，301、长转轴，4、复位装置，5、旋转固定座a，501、连轴结构a，502、夹持装置，6、旋转固定座b，601、连轴结构b，7、导杆，701、限位环，8、连杆，9、刀座，901、拉杆，10、顶板，1001、导向装置，11、环口切刀，12、连接条，13、底架，14、空板，15、导向柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种用于食品加工的自动批量化蛤喇开壳装置，包括底座1和底架13；底座1通过螺栓固定设置于底架13顶部，且底架13顶部排列设置有十组底座1；底座1一侧均设置有开口结构，且开口结构内侧固定设置有后插壳2；其中，后插壳2还包括有拉长座201；后插壳2的一侧一体式设置有挡板；旋转插壳3还包括有长转轴301；旋转插壳3通过设置长转轴301旋转连接在后插壳2前侧，且旋转插壳3的外侧中间处一体式设置有轴架结构；拉长座201外侧一体式设置有轴接结构，且拉长座201与旋转插壳3之间通过转轴设置复位装置4活动连接；复位装置4的两端为t型块，且复位装置4通过t型块两侧设置转轴活动连接在拉长座201与旋转插壳3之间；复位装置4t型块之间固定设置有两组伸缩杆，且伸缩杆的外端均套设有弹簧；后插壳2外侧通过转轴旋转设置有旋转插壳3；后插壳2和旋转插壳3内活动插设有旋转固定座a5和旋转固定座b6；其中，旋转固定座a5还包括有连轴结构a501；旋转固定座b6还包括有连轴结构b601；旋转固定座a5一侧一体式连轴结构a501，且连轴结构a501与长转轴301旋转并滑动连接；旋转固定座b6一侧一体式设置有连轴结构b601，且连轴结构b601与长转轴301旋转并滑动连接；连轴结构b601和连轴结构a501接触的同时旋转固定座a5与旋转固定座b6的周边可以对齐，且旋转固定座a5与旋转固定座b6对齐的同时中间留有缝隙，同时连轴结构b601的端部顶在连轴结构a501的表面；旋转固定座a5可以通过间隙配合插入后插壳2中固定周向位置；其中，旋转固定座a5还包括有夹持装置502；旋转固定座a5的一侧开设有方槽，且方槽中通过导杆滑动设置有夹持装置502；夹持装置502的两侧均开设有t型孔，且旋转固定座a5导杆均穿过夹持装置502t型孔配合螺栓限位固定；夹持装置502后侧均通过焊接固定设置有四组弹簧；夹持装置502的表面中间均开设有椭圆形弧槽，椭圆形弧槽根据加工的种类不同可以做成不同的大小；旋转固定座b6的主体结构与旋转固定座a5一致；旋转固定座a5的一侧一体式设置有把手；旋转固定座b6的后侧一端一体式设置有插条结构；旋转插壳3的一侧开设有条形开口结构，且旋转插壳3可通过条形开口结构与插条结构插接固定周向位置；底座1后侧顶部一体式设置有立柱101，且立柱101顶部通过螺栓固定设置有顶板10；其中，顶板10还包括有导向装置1001；顶板10的两侧底部均固定设置有导向装置1001，且导向装置1001的中间均开设有条形孔；刀座9中间穿设有转轴，且转轴两侧分别穿过两侧导向装置1001中的条形孔旋转设置有拉杆901；其中，顶板10的前端两侧开设有两组圆孔，且圆孔中均通过过盈配合固定设置有管状滑套，滑套内滑动设置有导杆7；导杆7还包括有限位环701；导杆7的顶部均由底部穿过顶板10圆孔套设有弹簧，且导杆7顶部外端均通过螺栓固定设置有圆片；导杆7的外侧通过螺栓固定设置有限位环701；刀座9一侧一体式设置有两组滑行结构，且刀座9与导杆7滑动连接；导杆7底部均通过转轴旋转设置有连杆8，且连杆8底部均通过转轴与旋转插壳3旋转连接。
其中，所述刀座9通过转轴设置有环口切刀11；所述旋转固定座a5与旋转固定座b6的顶部之间均为斜面结构同时不接触，且环口切刀11的底部尖端位于旋转固定座a5与旋转固定座b6顶部缝隙的中间处；所述环口切刀11安装结构的后侧顶部设置为延伸结构，且延伸处两侧均为开口结构；所述刀座9的底部两侧均固定设置有导杆结构，且导杆外均套设有弹簧并固定设置有圆片结构，环口切刀11顶部开口结构通过弹簧与刀座9弹性固定；所述环口切刀11的后侧固定设置有导向块。
其中，底架13的顶部一端固定设置有空板14；空板14和最外侧一组底座1的顶部固定设置有四组导向柱15，且导向柱15中间穿设置有两组连接条12；连接条12与各组拉杆901旋转连接，且拉杆901相互平行。
工作原理：使用时，将单个旋转固定座a5拉出，同时旋转固定座a5带动旋转固定座b6拉出，将旋转固定座a5和旋转固定座b6一同放倒，打开旋转固定座a5，将蛤喇放置到旋转固定座b6中的夹持装置502上，使其开口处向内，闭合旋转固定座a5和旋转固定座b6，将其立起插入后插壳2和旋转插壳3中，此时蛤喇开口处朝下；拉动连接条12，连接条12带动各组拉杆901移动使刀座9向下移动，刀座9配合导向装置1001垂直向下移动的同时，当刀座9一侧滑动结构触碰导杆7和连杆8的连接处带动其向下移动，通过摇杆机构的原理将旋转插壳3旋转撑开，旋转固定座b6通过插条结构随之同步旋转，同时环口切刀11强行插入蛤喇壳并进行挑拨动作，将蛤喇壳挑开；在环口切刀11强行插入蛤喇壳的过程中可能由于偏移将蛤喇壳的开口部分破坏，由于此位置较为脆弱方便切开，同时距离蛤喇丁位置较远，不会损坏蛤喇丁；在开口后复位连接条12即可将其还原，取出的蛤喇就非常方便进行取丁作业了。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种用于食品加工的自动批量化蛤喇开壳装置，其特征在于：包括底座(1)和底架(13)；所述底座(1)通过螺栓固定设置于底架(13)顶部，且底架(13)顶部排列设置有十组底座(1)；所述底座(1)一侧均设置有开口结构，且开口结构内侧固定设置有后插壳(2)；所述后插壳(2)外侧通过转轴旋转设置有旋转插壳(3)；所述后插壳(2)和旋转插壳(3)内活动插设有旋转固定座a(5)和旋转固定座b(6)；所述底座(1)后侧顶部一体式设置有立柱(101)，且立柱(101)顶部通过螺栓固定设置有顶板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的自动批量化蛤喇开壳装置，其特征在于：所述后插壳(2)还包括有拉长座(201)；所述后插壳(2)的一侧一体式设置有挡板；所述旋转插壳(3)还包括有长转轴(301)；所述旋转插壳(3)通过设置长转轴(301)旋转连接在后插壳(2)前侧，且旋转插壳(3)的外侧中间处一体式设置有轴架结构；所述拉长座(201)外侧一体式设置有轴接结构，且拉长座(201)与旋转插壳(3)之间通过转轴设置复位装置(4)活动连接；所述复位装置(4)的两端为t型块，且复位装置(4)通过t型块两侧设置转轴活动连接在拉长座(201)与旋转插壳(3)之间；所述复位装置(4)t型块之间固定设置有两组伸缩杆，且伸缩杆的外端均套设有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的自动批量化蛤喇开壳装置，其特征在于：所述旋转固定座a(5)还包括有连轴结构a(501)；所述旋转固定座b(6)还包括有连轴结构b(601)；所述旋转固定座a(5)一侧一体式连轴结构a(501)，且连轴结构a(501)与长转轴(301)旋转并滑动连接；所述旋转固定座b(6)一侧一体式设置有连轴结构b(601)，且连轴结构b(601)与长转轴(301)旋转并滑动连接；所述连轴结构b(601)和连轴结构a(501)接触的同时旋转固定座a(5)与旋转固定座b(6)的周边可以对齐，且旋转固定座a(5)与旋转固定座b(6)对齐的同时中间留有缝隙，同时连轴结构b(601)的端部顶在连轴结构a(501)的表面；所述旋转固定座a(5)可以通过间隙配合插入后插壳(2)中固定周向位置；所述旋转固定座b(6)的后侧一端一体式设置有插条结构；所述旋转插壳(3)的一侧开设有条形开口结构，且旋转插壳(3)可通过条形开口结构与插条结构插接固定周向位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的自动批量化蛤喇开壳装置，其特征在于：所述旋转固定座a(5)还包括有夹持装置(502)；所述旋转固定座a(5)的一侧开设有方槽，且方槽中通过导杆滑动设置有夹持装置(502)；所述夹持装置(502)的两侧均开设有t型孔，且旋转固定座a(5)导杆均穿过夹持装置(502)t型孔配合螺栓限位固定；所述夹持装置(502)后侧均通过焊接固定设置有四组弹簧；所述夹持装置(502)的表面中间均开设有椭圆形弧槽；所述旋转固定座b(6)的主体结构与旋转固定座a(5)一致；所述旋转固定座a(5)的一侧一体式设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的自动批量化蛤喇开壳装置，其特征在于：所述顶板(10)的前端两侧开设有两组圆孔，且圆孔中均通过过盈配合固定设置有管状滑套，滑套内滑动设置有导杆(7)；所述导杆(7)还包括有限位环(701)；所述导杆(7)的顶部均由底部穿过顶板(10)圆孔套设有弹簧，且导杆(7)顶部外端均通过螺栓固定设置有圆片；所述导杆(7)的外侧通过螺栓固定设置有限位环(701)；所述刀座(9)一侧一体式设置有两组滑行结构，且刀座(9)与导杆(7)滑动连接；所述导杆(7)底部均通过转轴旋转设置有连杆(8)，且连杆(8)底部均通过转轴与旋转插壳(3)旋转连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的自动批量化蛤喇开壳装置，其特征在于：所述顶板(10)还包括有导向装置(1001)；所述顶板(10)的两侧底部均固定设置有导向装置(1001)，且导向装置(1001)的中间均开设有条形孔；所述刀座(9)中间穿设有转轴，且转轴两侧分别穿过两侧导向装置(1001)中的条形孔旋转设置有拉杆(901)。
7.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的自动批量化蛤喇开壳装置，其特征在于：所述刀座(9)通过转轴设置有环口切刀(11)；所述旋转固定座a(5)与旋转固定座b(6)的顶部之间均为斜面结构同时不接触，且环口切刀(11)的底部尖端位于旋转固定座a(5)与旋转固定座b(6)顶部缝隙的中间处；所述环口切刀(11)安装结构的后侧顶部设置为延伸结构，且延伸处两侧均为开口结构；所述刀座(9)的底部两侧均固定设置有导杆结构，且导杆外均套设有弹簧并固定设置有圆片结构，环口切刀(11)顶部开口结构通过弹簧与刀座(9)弹性固定；所述环口切刀(11)的后侧固定设置有导向块。
8.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的自动批量化蛤喇开壳装置，其特征在于：所述底架(13)的顶部一端固定设置有空板(14)；所述空板(14)和最外侧一组底座(1)的顶部固定设置有四组导向柱(15)，且导向柱(15)中间穿设置有两组连接条(12)；所述连接条(12)与各组拉杆(901)旋转连接，且拉杆(901)相互平行。
技术总结