本实用新型涉及一种剪板机加工领域，具体为带机械手的自动剪板机。
背景技术：
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。在剪板机的生产中，目前还没有一种带机械手的自动剪板机。
技术实现要素：
本实用新型的正是针对以上问题，提供一种带机械手的自动剪板机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
带机械手的自动剪板机，包括底脚、底座、滑轨、工作面板、拉手、安装座、限位板、机械手、切刀、冲压板、连接块、气缸、指示灯、机壳、控制面板、电力箱，其特征在于底脚置于整个结构的最底部，底脚上方设置一个底座，底座上部中间设置一个工作面板，工作面板的左右两侧均有一个滑轨，工作面板的前方中间设置一个拉手，底座上方左右两端分别设置一个限位板，限位板内侧有一个安装座，安装座内侧设置一个机械手，限位板上方设置一个机壳，机壳的左侧有一个电力箱，机壳前方右部设置一个控制面板，控制面板下部设置有指示灯，机壳内部设置两个气缸，气缸底部设置均设置一个连接块，连接块底部有一个冲压板，冲压板底部均匀设置有切刀。底脚底部设置有防滑的橡胶垫，底座与限位板采用固定连接，机械手上设有位置传感器，冲压板与气缸通过连接块连接在一起，指示灯的颜色有两种。
本实用新型通过底脚来支撑底座，提供一个稳固的基础，将待加工的产品放置在工作面板上，工作面板可利用滑轨在水平方向上移动，拉手辅以拉开工作面板，便于放取产品，灵活便利，限位板起到隔挡作用，避免工作人员直接接触切刀，提高设备使用的安全性，安装座用于安装固定机械手，利用机械手来固定夹紧产品，且机械手能根据实际情况调整伸缩长度，适应范围广，使得产品固定更牢靠，提高剪板加工的精确性，机壳用于保护内部结构，利用电力箱来放置及保护电源线路，气缸在压力作用下冲压，进而带动冲压板下压，使得切刀对产品进行切割，剪切效率高，质量好，连接块用于连接固定气缸与冲压板，提高结构的牢固性，通过控制面板来调控设备的运行情况，自动化水平高，节省人力消耗，当设备运行时，指示灯为红色灯光，当加工完毕时，指示灯为绿色灯光，直观明了，以此提醒工作人员，增强设备运行的安全性，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，其中：
1—底脚，2—底座，3—滑轨，4—工作面板，5—拉手，6—安装座，7—限位板，8—机械手，9—切刀，10—冲压板，11—连接板，12—气缸，13—指示灯，14—机壳，15—控制面板，16—电力箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
带机械手的自动剪板机，包括底脚1、底座2、滑轨3、工作面板4、拉手5、安装座6、限位板7、机械手8、切刀9、冲压板10、连接块11、气缸12、指示灯13、机壳14、控制面板15、电力箱16，其特征在于底脚1置于整个结构的最底部，底脚1上方设置一个底座2，底座2上部中间设置一个工作面板4，工作面板4的左右两侧均有一个滑轨3，工作面板4的前方中间设置一个拉手5，底座2上方左右两端分别设置一个限位板7，限位板7内侧有一个安装座6，安装座6内侧设置一个机械手8，限位板7上方设置一个机壳14，机壳14的左侧有一个电力箱16，机壳14前方右部设置一个控制面板15，控制面板15下部设置有指示灯13，机壳14内部设置两个气缸12，气缸12底部设置均设置一个连接块11，连接块11底部有一个冲压板10，冲压板10底部均匀设置有切刀9。底脚1底部设置有防滑的橡胶垫，底座2与限位板7采用固定连接，机械手8上设有位置传感器，冲压板10与气缸12通过连接块11连接在一起，指示灯13的颜色有两种。
本实用新型通过底脚1来支撑底座2，提供一个稳固的基础，将待加工的产品放置在工作面板4上，工作面板4可利用滑轨3在水平方向上移动，拉手5辅以拉开工作面板4，便于放取产品，灵活便利，限位板7起到隔挡作用，避免工作人员直接接触切刀9，提高设备使用的安全性，安装座6用于安装固定机械手8，利用机械手8来固定夹紧产品，且机械手8能根据实际情况调整伸缩长度，适应范围广，使得产品固定更牢靠，提高剪板加工的精确性，机壳14用于保护内部结构，利用电力箱16来放置及保护电源线路，气缸12在压力作用下冲压，进而带动冲压板10下压，使得切刀9对产品进行切割，剪切效率高，质量好，连接块11用于连接固定气缸12与冲压板10，提高结构的牢固性，通过控制面板15来调控设备的运行情况，自动化水平高，节省人力消耗，当设备运行时，指示灯13为红色灯光，当加工完毕时，指示灯13为绿色灯光，直观明了，以此提醒工作人员，增强设备运行的安全性，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.带机械手的自动剪板机，包括底脚、底座、滑轨、工作面板、拉手、安装座、限位板、机械手、切刀、冲压板、连接块、气缸、指示灯、机壳、控制面板、电力箱，其特征在于底脚置于整个结构的最底部，底脚上方设置一个底座，底座上部中间设置一个工作面板，工作面板的左右两侧均有一个滑轨，工作面板的前方中间设置一个拉手，底座上方左右两端分别设置一个限位板，限位板内侧有一个安装座，安装座内侧设置一个机械手，限位板上方设置一个机壳，机壳的左侧有一个电力箱，机壳前方右部设置一个控制面板，控制面板下部设置有指示灯，机壳内部设置两个气缸，气缸底部设置均设置一个连接块，连接块底部有一个冲压板，冲压板底部均匀设置有切刀。
2.根据权利要求1所述的带机械手的自动剪板机，其特征在于所述底脚底部设置有防滑的橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的带机械手的自动剪板机，其特征在于所述底座与限位板采用固定连接。
4.根据权利要求1所述的带机械手的自动剪板机，其特征在于所述机械手上设有位置传感器。
5.根据权利要求1所述的带机械手的自动剪板机，其特征在于所述冲压板与气缸通过连接块连接在一起。
6.根据权利要求1所述的带机械手的自动剪板机，其特征在于所述指示灯的颜色有两种。
技术总结