本实用新型涉及钢板加工相关制品领域，具体为一种钢板切割机下料装置。
背景技术：
钢板是一种用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板适用于比较广泛的机械生产中，而在生产过程中通常会根据实用性对钢板进行切割，但是现有的钢板切割机的下料机构较为简单，通常是人工在切割完成后物料进行收集，效率较低，且需要在清理后再进行下步切割，太过繁琐，具有一定的缺陷性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢板切割机下料装置，以解决上述背景技术中提出现有的切割机下料机构较为简单，通常是人工在切割完成后物料进行收集，效率较低，且需要在清理后再进行下步切割，太过繁琐问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板切割机下料装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有对称设置的两个支架，两个所述支架之间固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一电机的一端贯穿支板并向下延伸，所述第一螺纹杆上螺纹套接有移动板，所述移动板的两端底部均固定连接有连接杆，所述移动板的下方设有安装板，所述安装板的底部固定连接有切割机构，两个所述连接杆均与安装板的顶部固定连接，所述基座的一侧顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动轮，所述基座上设有滑槽，所述滑槽内设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述从动轮上固定插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均与滑槽的内壁转动连接，所述第二螺纹杆上螺纹套接有推板，所述推板的顶端贯穿滑槽内壁并向上延伸，所述基座上设有与推板对应的滑口，所述基座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块内滑动插设有推杆，所述推杆的一端与推板固定连接，所述推板远离推杆的一端固定连接有推块，所述基座远离第二电机的一侧上设有出料口。
优选的，所述支板的两侧底部均固定连接有套板，所述套板内滑动插设有插杆，所述插杆的底端与安装板固定连接，所述插杆位于套板内的一端上固定连接有防脱块。
优选的，所述插杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与防脱块和套板内壁相抵。
优选的，所述出料口内固定连接有导流板。
优选的，所述基座的底部固定连接有呈矩形分布的四个支撑腿。
优选的，所述第一电机的一侧外壁上固定连接有l型固定板，所述l型固定板远离第一电机的一端与支板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该钢板切割机下料装置通过启动第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆上的移动板跟随移动，利用连接杆推动安装板下移，从而利用切割装置对基座上的钢板进行切割，切割完成后的钢板可通过启动第二电机带动主动轮转动；
2、主动轮通过皮带带动从动轮转动，在从动轮转动时安装在上的第二螺纹杆跟随转动，第二螺纹杆将带动推板在上移动推板将推动推杆移动，推杆推动推块使推块将切割完成后的钢板推至出料口处进行出料。本实用新型通过第一电机的设置便于对钢板进行切割，且通过第二电机带动下能够对切割后的钢板快速下料，工作效率高，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种钢板切割机下料装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种钢板切割机下料装置的a处放大图；
图3为本实用新型的一种钢板切割机下料装置出料口处结构示意图。
图中：1-基座1，2-支架，3-支板，4-第一电机，5-第一螺纹杆，6-移动板，7-连接杆，8-安装板，9-第二电机，10-主动轮，11-从动轮，12-皮带，13-第二螺纹杆，14-推板，15-支撑块，16-推杆，17-推块，18-出料口，19-套板，20-插杆，21-防脱块，22-弹簧，23-导流板，24-支撑腿，25-l型固定板，26-切割机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢板切割机下料装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有对称设置的两个支架2，两个支架2之间固定连接有支板3，支板3的顶部固定连接有第一电机4，用于带动第一螺纹杆5转动，第一电机4的输出端固定连接有第一螺纹杆5，用于带动移动板6移动，第一螺纹杆5远离第一电机4的一端贯穿支板3并向下延伸，第一螺纹杆5上螺纹套接有移动板6，用于推动安装板8移动，移动板6的两端底部均固定连接有连接杆7，移动板6的下方设有安装板8，安装板8的底部固定连接有切割机构26，用于对基座1上的钢板进行切割，两个连接杆7均与安装板8的顶部固定连接，基座1的一侧顶部固定连接有第二电机9，用于带动主动轮10转动，第二电机9的输出端固定连接有主动轮10，基座1上设有滑槽，滑槽内设有从动轮11，主动轮10与从动轮11之间通过皮带12连接，用于在主动轮10转动时通过皮带12连接带动从动轮11转动，从而实现第二螺纹杆13的转动，从动轮11上固定插设有第二螺纹杆13，用于带动推板14移动，第二螺纹杆13的两端均与滑槽的内壁转动连接，第二螺纹杆13上螺纹套接有推板14，用于推动推杆16在支撑块15上滑动，推板14的顶端贯穿滑槽内壁并向上延伸，基座1上设有与推板14对应的滑口，基座1的顶部固定连接有支撑块15，支撑块15内滑动插设有推杆16，用于安装推块17，推杆16的一端与推板14固定连接，推板14远离推杆16的一端固定连接有推块17，用于将切割后的钢板推至出料口18处，基座1远离第二电机9的一侧上设有出料口18，用于对切割后的钢板下料。
本实用新型中，支板3的两侧底部均固定连接有套板19，套板19内滑动插设有插杆20，插杆20的底端与安装板8固定连接，插杆20位于套板19内的一端上固定连接有防脱块21，在安装板8移动移动时将拉动插杆20在套板19内移动，避免安装板8在移动时晃动，增加稳定性，插杆20上套设有弹簧22，弹簧22的两端分别与防脱块21和套板19内壁相抵，插杆20在套板19内移动时通过防脱块21压缩弹簧，从而增加安装板8下移时的缓冲力，出料口18内固定连接有导流板23，方便切割后的钢板出料，基座1的底部固定连接有呈矩形分布的四个支撑腿24，便于对基座1进行支撑，第一电机4的一侧外壁上固定连接有l型固定板25，l型固定板25远离第一电机4的一端与支板3固定连接，第一电机4工作时通过l型固定板与支板3之间固定，减少第一电机4工作时的晃动。
工作原理：通过启动第一电机4带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5上的移动板6跟随移动，利用连接杆7推动安装板8下移，从而利用切割装置对26基座1上的钢板进行切割，切割完成后的钢板可通过启动第二电机9带动主动轮10转动，主动轮10通过皮带12带动从动轮11转动，在从动轮11转动时安装在上的第二螺纹杆13跟随转动，第二螺纹杆13将带动推板14在上移动推板14将推动推杆16移动，推杆16推动推块17使推块17将切割完成后的钢板推至出料口18处进行出料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种钢板切割机下料装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有对称设置的两个支架(2)，两个所述支架(2)之间固定连接有支板(3)，所述支板(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)远离第一电机(4)的一端贯穿支板(3)并向下延伸，所述第一螺纹杆(5)上螺纹套接有移动板(6)，所述移动板(6)的两端底部均固定连接有连接杆(7)，所述移动板(6)的下方设有安装板(8)，所述安装板(8)的底部固定连接有切割机构(26)，两个所述连接杆(7)均与安装板(8)的顶部固定连接，所述基座(1)的一侧顶部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有主动轮(10)，所述基座(1)上设有滑槽，所述滑槽内设有从动轮(11)，所述主动轮(10)与从动轮(11)之间通过皮带(12)连接，所述从动轮(11)上固定插设有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的两端均与滑槽的内壁转动连接，所述第二螺纹杆(13)上螺纹套接有推板(14)，所述推板(14)的顶端贯穿滑槽内壁并向上延伸，所述基座(1)上设有与推板(14)对应的滑口，所述基座(1)的顶部固定连接有支撑块(15)，所述支撑块(15)内滑动插设有推杆(16)，所述推杆(16)的一端与推板(14)固定连接，所述推板(14)远离推杆(16)的一端固定连接有推块(17)，所述基座(1)远离第二电机(9)的一侧上设有出料口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板切割机下料装置，其特征在于：所述支板(3)的两侧底部均固定连接有套板(19)，所述套板(19)内滑动插设有插杆(20)，所述插杆(20)的底端与安装板(8)固定连接，所述插杆(20)位于套板(19)内的一端上固定连接有防脱块(21)。
3.根据权利要求2所述的一种钢板切割机下料装置，其特征在于：所述插杆(20)上套设有弹簧(22)，所述弹簧(22)的两端分别与防脱块(21)和套板(19)内壁相抵。
4.根据权利要求1所述的一种钢板切割机下料装置，其特征在于：所述出料口(18)内固定连接有导流板(23)。
5.根据权利要求1所述的一种钢板切割机下料装置，其特征在于：所述基座(1)的底部固定连接有呈矩形分布的四个支撑腿(24)。
6.根据权利要求1所述的一种钢板切割机下料装置，其特征在于：所述第一电机(4)的一侧外壁上固定连接有l型固定板(25)，所述l型固定板(25)远离第一电机(4)的一端与支板(3)固定连接。
技术总结