本发明涉及食品领域，具体涉及一种含有乳衍生物的饮料。
背景技术：
：牛奶中含有丰富的营养物质，例如脂肪、蛋白、糖和矿物质。通常，每100g全脂牛奶所含能量为260～280kj。牛奶的色泽为不透明的白色或稍带淡黄色。由于含有多种挥发性脂肪酸，牛奶具有特殊的香味。牛奶还具有醇厚的口感。基于牛奶的上述特性，牛奶通常被认为是餐桌上的食品，而非日常饮用的饮料。技术实现要素：本公开提供一种创新的基于乳衍生物的饮料。为此，提供以下技术方案：在一些方面，提供一种乳衍生物的制备方法，包括(1)对液态乳进行前处理；(2)对上一步产物实施膜过滤处理，收集膜透过物；所述膜过滤处理使用膜的截留分子量为1k-500k道尔顿(例如500k、100k、10k道尔顿)。在一些实施方案中，前处理包括以下处理的一种或多种：添加酶解乳脂、酶处理、发酵处理，杀菌处理或均质处理(例如压力均质、离心均质、超声波均质、喷射式均质机或剪切均质)。在一些实施方案中，酶解乳脂是通过脂肪酶对天然乳脂中的脂肪酸甘油酯进行水解，获得的水解产物。在一些实施方案中，酶解乳脂为中国公开专利cn108354015a《一种脱除苦味乳脂肪制备乳制品的方法及产品》中任一项的酶解乳脂。例如实施例1的酶解奶油上清液。在一些方面，提供一种乳衍生物的制备方法，包括(1)对液态乳进行前处理，所述前处理包括酶处理；(2)对上一步产物实施膜过滤处理，收集膜透过物；所述膜的截留分子量为1k-500k道尔顿(例如500k、100k、10k道尔顿)在一些实施方案中，所述酶处理包括以下一种或多种处理：乳糖酶处理、脂肪酶处理和葡萄糖异构酶酶处理。在一些实施方案中，所述酶处理包括乳糖酶处理。在一些实施方案中，所述酶处理包括脂肪酶处理。在一些实施方案中，所述酶处理包括葡萄糖异构酶酶处理。所述酶处理使用的酶包括以下一项或多种：乳糖酶、脂肪酶、葡萄糖异构酶或其组合。在一些实施方案中，乳糖酶处理、脂肪酶处理和/或葡萄糖异构酶酶处理可以在同一时间段同时进行，也可以在不同的时间段分别进行。在一些实施方案中，所述酶的添加量为液态乳重量的0.01～5wt％(例如0.02wt％、0.04wt％、0.06wt％或0.08wt％)。在一些实施方案中，酶处理的时间为1～4小时(例如1.5小时，2小时或2.5小时)。在一些实施方案中，酶处理的温度为30～70℃(例如40、50或60℃)。在一些实施方案中，酶处理包括第一酶处理和第二酶处理，所述酶处理包括：向液态乳中添加第一酶，实施第一酶处理；向上一步产物中添加第二酶，实施第二酶处理；所述第一酶与第二酶具有不同的组成。在一些实施方案中，所述第一酶和第二酶各自独立地选自乳糖酶、脂肪酶、葡萄糖异构酶或其组合。在一些实施方案中，所述第一酶是乳糖酶。在一些实施方案中，第一酶的添加量是液态乳的0.1～0.5wt％。在一些实施方案中，第一酶处理的时间为1～4h。在一些实施方案中，第一酶处理的温度为40～50℃。在一些实施方案中，第二酶是葡萄糖异构酶。在一些实施方案中，第二酶的添加量是液态乳的0.5～2wt％。在一些实施方案中，第二酶处理的时间为0.5～2h。在一些实施方案中，第二酶处理的温度为60～70℃。在一些实施方案中，前处理还包括添加酶解乳脂的步骤。在一些实施方案中，酶解乳脂的添加量范围为液态乳的0.01％-0.5wt％。在一些实施方案中，添加酶解乳脂的步骤可以在酶处理步骤之前或之后实施。如果前处理的步骤包括添加酶解乳脂的步骤，那么可以不进行脂肪酶处理的步骤。在一些实施方案中，乳衍生物的制备方法不包括脂肪酶处理的步骤。在一些实施方案中，膜过滤处理中，截留液和透过液的比例为1～2:1～2，例如1:1～1.5，例如1:1.2。在一些实施方案中，膜过滤处理中，膜的类型选自卷式膜、中空纤维膜、管式膜或其组合；在一些实施方案中，膜过滤处理使用的膜的材质选自有机膜、无机膜或其组合；在一些实施方案中，膜过滤处理使用的膜的材质选自聚偏氟乙烯(pvdf)、聚醚砜(pes)、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、聚砜(ps)、聚丙烯腈(pan)、聚氯乙烯(pvc)、陶瓷膜。在一些实施方案中，前处理还包括以下处理的一种或多种：添加酶解乳脂、发酵处理，杀菌处理或均质处理(例如压力均质、离心均质、超声波均质、喷射式均质机或剪切均质)。在一些实施方案中，均质的压力为100～1000bar，例如200、300、400、500、600、700、800或900bar。在一些实施方案中，前处理还包括杀菌处理。在一些实施方案中，杀菌处理的温度为75～150℃，例如90、100℃、110℃、120℃、130℃或140℃。在一些实施方案中，杀菌处理的时间为1～20s(例如1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19或20s)。在一些实施方案中，杀菌处理在酶处理之前进行。在一些实施方案中，液态乳的脂肪含量为0～20wt％，例如1wt％、2wt％、3wt％、4wt％、5wt％、6wt％、7wt％、8wt％、9wt％、10wt％、11wt％、12wt％、13wt％、14wt％、15wt％、16wt％、17wt％、18wt％、19wt％，例如3～3.5wt％。在一些实施方案中，液态乳的蛋白质含量为1～20wt％，例如1wt％、2wt％、3wt％、4wt％、5wt％、6wt％、7wt％、8wt％、9wt％、10wt％、11wt％、12wt％、13wt％、14wt％、15wt％、16wt％、17wt％、18wt％、19wt％，例如2～3.1wt％。在一些实施方案中，液态乳的乳糖含量为0～10wt％，例如1wt％、2wt％、3wt％、4wt％、5wt％、6wt％、7wt％、8wt％或9wt％，例如1～4wt％，例如9～10wt％。在一些实施方案中，液态乳的非脂乳固体含量为0～10wt％，例如1wt％、2wt％、3wt％、4wt％、5wt％、6wt％、7wt％、8wt％或9wt％，例如5～8.5wt％。在一些实施方案中，膜的截留分子量为1k-500k道尔顿(例如500k、100k、10k道尔顿)。在一些方面，提供一种乳衍生物，由本公开任一项所述的方法制备获得。在一些实施方案中，所述乳衍生物的钙含量为0-35mg/100ml，例如10～20mg/100ml。在一些实施方案中，所述乳衍生物的磷含量为0.1-40mg/100ml，例如1～10mg/100ml，10～20mg/100ml或20～30mg/100ml。在一些实施方案中，所述乳衍生物的蛋白质含量(例如粗蛋白质含量)为≤0.2g/100ml，例如≤0.1g/100ml，例如0.1～0.2g/100ml，例如0.16g/100ml。在一些实施方案中，所述乳衍生物的乳糖含量0-4g/100ml，例如1～2g/100ml，例如2～3g/100ml，例如3.5g/100ml)。在一些实施方案中，所述乳衍生物的葡萄糖含量0-4g/100ml，例如1～2g/100ml，例如2～3g/100ml，例如3.5g/100ml。在一些实施方案中，所述乳衍生物的半乳糖含量0-4g/100ml，例如1～2g/100ml，例如2～3g/100ml，例如3.5g/100ml。在一些实施方案中，所述乳衍生物的能量为0-80kj/100ml，例如10、20、30、40、50、60或70kj/100ml。在一些实施方案中，所述乳衍生物的浊度为7.5ntu以下，例如1、2、3、4、5或6ntu。在一些实施方案中，所述乳衍生物的色度<15°，例如1°、2°、3°、4°、5°、6°、7°、8°、9°、10°、11°、12°、13°或14°。色度可以采用铂-钴标准比色法确定。在一些方面，提供一种基于乳衍生物的饮料，含有本公开任一项所述的乳衍生物。在一些实施方案中，基于乳衍生物的饮料中，含有30～100wt％(例如40wt％、50wt％、60wt％、70wt％、80wt％或90wt％)的本公开的乳衍生物。在一些实施方案中，基于乳衍生物的饮料，含有第一乳衍生物和第二乳衍生物，所述第一乳衍生物衍生自第一液态乳，所述第二乳衍生物衍生自第二液态乳，所述第一液态乳与所述第二液态乳是具有不同组成的液态乳。在一些实施方案中，第一液态乳和所述第二液态乳各自独立地选自鲜乳、复原乳、发酵乳或其组合。在一些实施方案中，基于乳衍生物的饮料还含有以下一种或多种物质：食品调味剂(例如酸度调节剂、甜味剂或酸味剂)，食品级色素，果汁；果肉；营养强化剂(如维生素、氨基酸、矿物质或脂肪酸)；植物提取物(如茶提取物，咖啡提取物、芳香植物提取物)；乳清发酵液。在一些实施方案中，矿物质是乳矿物盐。在一些实施方案中，基于乳衍生物的饮料是经过uht超高温灭菌的产品或经巴氏杀菌的产品。在一些方面，提供一种饮料。在一些实施方案中，所述饮料含有本公开的乳衍生物。在一些实施方案中，所述饮料成分100wt％来自于乳衍生物。在一些实施方案中，所述饮料成分90wt％以上(例如80wt％以上，例如70wt％以上)的成分来自于乳衍生物。在一些实施方案中，所述饮料的钙含量为0-35mg/100ml，例如10～20mg/100ml。在一些实施方案中，所述饮料的磷含量为0.1-40mg/100ml，例如1～10mg/100ml，10～20mg/100ml或20～30mg/100ml。在一些实施方案中，所述饮料的蛋白质含量(例如粗蛋白质含量)为0～0.2g/100ml，例如0.05～0.1g/100ml。在一些实施方案中，所述饮料的脂肪含量为0～0.1wt％，例如0.05wt％。在一些实施方案中，所述饮料的葡萄糖含量0-4g/100ml，例如1～2g/100ml，例如2～3g/100ml，例如3.5g/100ml。在一些实施方案中，所述饮料的半乳糖含量0-4g/100ml，例如1～2g/100ml，例如2～3g/100ml，例如3.5g/100ml。在一些实施方案中，所述饮料的乳糖含量0-4g/100ml，例如1～2g/100ml，例如2～3g/100ml。在一些实施方案中，所述饮料的能量为0-80kj/100ml，例如10、20、30、40、50、60或70kj/100ml。在一些实施方案中，所述饮料的浊度为7.5ntu以下，例如1、2、3、4、5或6ntu。在一些实施方案中，所述饮料的色度<15°，例如1°、2°、3°、4°、5°、6°、7°、8°、9°、10°、11°、12°、13°或14°。色度可以采用铂-钴标准比色法确定。在一些实施方案中，所述饮料中钙含量为0～200mg/100ml，例如0-30mg/100ml，例如30-50mg/100ml，例如50-80mg/100ml，例如8-130mg/100ml，例如130-150mg/100ml，例如150-180mg/100ml。在一些实施方案中，所述饮料中磷含量为0.1～100mg/100ml，例如0.1-40mg/100ml，例如0.1-20mg/100ml，例如20-40mg/100ml，例如40-80mg/100ml，例如80-100mg/100ml。在一些实施方案中，所述饮料中钙含量为30～200mg/100ml。在一些实施方案中，所述饮料的磷含量为40～100mg/100ml。在一些实施方案中，前处理选自酶解处理，添加酶解乳脂、发酵处理，物理处理(例如压力均质，剪切均质)。在一些实施方案中，液态乳中的水重量含量为10％以上，例如20％以上，例如30％以上，例如40％以上，50％以上，例如60％以上，例如70％以上，例如80％以上，例如90％以上，例如95％以上。在一些实施方案中，液态乳选自全乳、乳浓缩物、乳衍生物或其组合，可选地，液态乳中还含有水。在一些实施方案中，乳浓缩物，例如浓缩乳、干乳。在一些实施方案中，乳衍生物，例如是衍生自全乳的乳脂肪、乳蛋白质或乳糖部分等，例如，奶油、炼乳、低脂乳或脱脂乳、发酵乳、脱脂乳粉、乳清蛋白。在一些实施方案中，液态乳含有巴氏杀菌乳，即仅以生牛(羊)乳为原料，经巴氏杀菌等工序制得的液体产品。一些巴氏杀菌乳符合gb19645-2010。在一些实施方案中，液态乳含有生乳，生乳是健康奶畜乳房中挤出的无任何成分改变的常乳。一些生乳符合gb19301-2010。在一些实施方案中，液态乳含有复原乳，复原乳是全部用乳粉生产的液态乳，或在生乳中添加部分乳粉生产的液态乳。在一些实施方案中，液态乳含有灭菌乳，灭菌乳可以是超高温灭菌乳(ultrahigh-temperaturemilk)，即以生牛(羊)乳为原料，添加或不添加复原乳，在连续流动的状态下，加热到至少132℃并保持很短时间的灭菌，再经无菌灌装等工序制成的液体产品。灭菌乳可以是保持灭菌乳(retortsterilizedmilk)，即以生牛(羊)乳为原料，添加或不添加复原乳，无论是否经过预热处理，在灌装并密封之后经灭菌等工序制成的液体产品。一些灭菌乳符合gb25190—2010。在一些实施方案中，液态乳含有“调制乳”，即以不低于80％的生牛(羊)乳或复原乳为主要原料，添加其他原料或食品添加剂或营养强化剂，采用适当的杀菌或灭菌等工艺制成的液体产品。一些调制乳可以符合gb25191-2010。在一些实施方案中，葡萄糖异构酶，又称木糖异构酶(ec5.3.1.5),可将d-木糖、d-葡萄糖、d-核糖等醛糖转化为相应的酮糖。在一些实施方案中，营养强化剂是gb14880-2012中规定的任一项营养强化剂。在一些实施方案中，液态乳包含以下一种或多种物质：全乳、乳浓缩物、乳衍生物。在一些实施方案中，液态乳是以下一种或多种物质的均质产物：全乳、乳浓缩物、乳衍生物。在一些实施方案中，全乳是得自动物的乳、乳清以及乳和乳清的组合自身，动物例如是牛、绵羊、山羊、骆驼、母马或任何其他产生适于人消耗的乳的动物。在一些实施方案中，乳浓缩物是全乳的浓缩产物。在一些实施方案中，乳衍生物是全乳的衍生物，例如脂肪、蛋白质或糖部分等，例如，奶油、炼乳、低脂乳或脱脂乳、超滤乳、渗滤乳、微滤乳、脱脂乳粉、乳清蛋白。在一些实施方案中，液态乳是发酵或未发酵的。在一些方面，提供一种饮料，其含有乳衍生物，该饮料具有以下特征：钙含量为0～200mg/100ml，例如0-30mg/100ml；磷含量为0.1～100mg/100ml，例如0.1-40mg/100ml；蛋白质含量为0～0.2g/100ml；脂肪含量为0～0.1g/100ml；乳糖含量0-4g/100ml；能量为0-80kj/100ml；浊度为7.5ntu以下；色度<15°。在一些方面，提供一种饮料的制备方法，包括以下步骤：按照本公开任一项提及的乳衍生物的指标方法制备乳衍生物；和将所述乳衍生物配置成饮料。有益效果本公开的乳衍生物以及基于乳衍生物的饮料具有以下一项或多项优点：本公开的的饮料在保质期内体系稳定无沉淀物析出。本公开的饮料中含有乳原料本身的风味，能够满足不喝牛奶的消费者的日常钙磷的摄入，并且不会因为高能量的摄入对人体健康产生负面影响。本公开的饮料中钙含量可达到为脱脂奶钙含量的24％-200％(例如，在不额外添加乳矿物盐的情况下，钙含量可达脱脂奶钙含量的24％，在额外添加乳矿物盐的情况下，钙含量可达到脱脂奶钙含量的200％)，不仅满足了消费者对饮料口感的追求同时又满足了日常乳钙的摄入。本发明的饮料充分利用在乳制品深加工过程中产生的含有有益乳矿物质的水，并进行可商业化应用，有利于乳企提高乳制品的综合利用率和产品附加值。具体实施方式下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。实施例1(1)获得液态乳对原料(脱脂乳)进行杀菌处理。杀菌温度：75℃；杀菌时间：15s。获得液态乳(2)酶处理对上一步的液态乳进行酶处理，酶处理参数如下：酶的种类：乳糖酶酶的添加量：底物的0.05％酶处理的时间：2h酶处理的温度：43℃(3)膜过滤处理对上一步的产物进行膜过滤处理，参数如下：膜的厂家牌号：膜的类型及材质：卷式pes膜的孔径：100k道尔顿膜处理截留液和透过液的比例：1:1.2；收集膜透过液，即为实施例1的乳衍生物。实施例2(1)获得液态乳对原料(全脂乳)进行杀菌处理。杀菌温度：75℃；杀菌时间：15s。(2)酶处理对上一步的液态乳进行酶处理，酶处理参数如下：royaldsm乳脂肪酶酶的添加量：底物的0.3％酶处理的时间：4h酶处理的温度：51℃(3)膜过滤处理对上一步产物进行膜过滤处理，参数如下：膜的厂家牌号：膜的类型及材质：卷式pes膜的孔径：100k道尔顿膜处理截留液和透过液的比例：1:1.2。收集膜透过液，即为实施例2的乳衍生物。实施例3(1)获得液态乳对原料(脱脂乳)进行杀菌处理。杀菌温度：75℃；杀菌时间：15s。(2)酶处理对上一步的液态乳进行酶处理，酶处理参数如下：酶的种类：乳糖酶和novozymes葡萄糖异构酶第一步酶的添加量：乳糖酶为底物的0.3％第一步酶处理的时间：2h第一步酶处理的温度：43℃第二步酶的添加量：葡萄糖异构酶为底物的1％第二步酶处理时间：1h酶处理的温度：65℃(3)膜过滤处理对上一步产物进行膜过滤处理，参数如下：膜的厂家牌号：膜的类型及材质：卷式pes膜的孔径：100k道尔顿膜处理截留液和透过液的比例：1:1.2收集膜透过液，即为实施例3的乳衍生物。实施例4(1)获得液态乳对原料(脱脂乳)进行杀菌处理。杀菌温度：75℃；杀菌时间：15s。(2)酶处理对上一步的液态乳进行酶处理，酶处理参数如下：酶的种类：乳糖酶酶的添加量：底物的0.1％酶处理的时间：4h酶处理的温度：50℃(3)添加酶解乳脂酶处理完成后，在酶处理产物中，添加酶解乳脂。酶解乳脂为中国公开专利cn108354015a《一种脱除苦味乳脂肪制备乳制品的方法及产品》中实施例1的酶解奶油上清液。添加酶解乳脂量：底物的0.3％(4)膜过滤处理对上一步产物进行膜过滤处理，参数如下：膜的厂家牌号：tami膜的类型及材质：管式陶瓷膜膜的孔径：500k道尔顿膜处理截留液和透过液的比例：1:1.5收集膜透过液，即为实施例4的乳衍生物。实施例5(1)获得液态乳对原料(脱脂乳)进行杀菌处理。杀菌温度：75℃；杀菌时间：15s。乳糖添加：在杀菌后的脱脂乳中添加乳糖乳糖的添加量：底物的5％(2)酶处理对上一步的液态乳进行酶处理，酶处理参数如下：酶的种类：乳糖酶酶的添加量：底物的0.2％酶处理的时间：4h酶处理的温度：50℃(3)添加酶解乳脂酶处理完成后，在酶处理产物中，添加酶解乳脂。酶解乳脂为中国公开专利cn108354015a《一种脱除苦味乳脂肪制备乳制品的方法及产品》中实施例1的酶解奶油上清液。添加酶解乳脂量：底物的0.3％(4)膜过滤处理对上一步产物进行膜过滤处理，参数如下：膜的厂家牌号：tami膜的类型及材质：管式陶瓷膜膜的孔径：500k道尔顿膜处理截留液和透过液的比例：1:1.5收集膜透过液，即为实施例5的乳衍生物。对比例1同实施例1，区别在于不实施步骤(2)酶处理。仅对杀菌后的原料进行膜过滤处理。对比例2同实施例4，区别在于不实施步骤(2)酶处理和步骤(3)添加酶解乳脂。仅对杀菌后的原料进行膜过滤处理。实施例1～5，对比例1～2使用的液态乳成分如下表所示：液态乳蛋白质(g/100g)脂肪(g/100g)乳糖(g/100g)实施例13.104.7实施例23.104.7实施例33.54.24.8实施例43.104.7实施例53.109.5对比例13.104.7对比例23.104.7感官打分评价对实施例1～5和对比例1～2的乳衍生物进行了感官打分：从公司研发部门选取嗅觉、味觉敏感且无不良嗜好的食品专业人员20人(男10名，女10名)，组成感官品评小组，采用盲样评定法对实施例和对比例乳衍生物的甜度、奶香味、外观/颜色、皂臭味、后味五个评价指标进行评分。打分标准如下表所示：*后味宜人是指风味清爽不杂散，丰厚不单薄，整体协调，奶香味持久而悠长。打分结果如下表所示：评分对比例1对比例2实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5甜度22323.834.5奶香味111.53355颜色4.244.54.54.555皂臭味4.54.54.54.34.555后味1.51.5233.54.54.8总分13.21315.516.819.322.524.3感官品评结果分析：总分：实施例1～5比对比例1～2具有更高的总分。说明本公开制备乳衍生物的方法确实获得了感官品质提升的乳衍生物。甜度：实施例5因在乳中额外添加了乳糖，经乳糖酶水解后甜度提升，比其他没有额外添加乳糖的实施例和对比例的甜度更适宜；而对比例1和2，及实施例2没有经乳糖酶酶解，故甜度较弱。奶香味：实施例4和5使用了酶解乳脂，使乳衍生物的奶香味明显的增强。后味：实施例4和5因甜度、奶香味的增升或增强，导致衍生物的入口后的嗅感和味感增强，使后味清爽，甜感丰厚不单薄，奶香味持久悠长，整体风味较协调。颜色：实施例和对比例的衍生物颜色都较澄清透明，呈浅黄绿色，打分差异不明显；皂臭味：实施例和对比例的衍生物皂臭味都较弱或没有，打分差异不明显；香味物质检测采用气相色谱质谱的(gc-ms)方法检测了实施例2、实施例5、对比例2中的香味物质。数据如下：实施例2和5中的香味物质成分，如2,3-丁二酮、2-戊酮、γ-戊基丁内酯、δ-癸内酯，均高于对比例2，这说明实施例2和5的产品有更丰富的香气。实施例2和5中的丙酮含量低于对比例2，这说明实施例2和5的产品有更低的杂气。实施例5中香味物质成分最高。特别地，实施例5中检测到更多的酯类香气成分(γ-戊基丁内酯、δ-癸内酯)。γ-戊基丁内酯、δ-癸内酯两种香气成分，对乳衍生物的香味有提升作用。这说明实施例5的产品香味改善最显著。综合上述感官检测、理化成分检测、香味物质检测结果，可知，实施例1～5的方法使用特定的前处理 膜过滤处理的工艺，获得具有增强香气成分风味特征以及具有较高感官品质的乳衍生物，该乳衍生物特别适合用于制备饮料。尽管本发明的具体实施方式已经得到详细的描述，但本领域技术人员将理解：根据已经公开的所有教导，可以对细节进行各种修改和变动，并且这些改变均在本发明的保护范围之内。本发明的全部范围由所附权利要求及其任何等同物给出。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种饮料，其含有乳衍生物，所述饮料中
钙含量为0～200mg/100ml，例如0-30mg/100ml；
磷含量为0.1～100mg/100ml，例如0.1-40mg/100ml；
蛋白质含量为0～0.2g/100ml；
脂肪含量为0～0.1g/100ml；
乳糖含量0-4g/100ml；
能量为0-80kj/100ml；
浊度为7.5ntu以下；
色度<15°。
2.根据权利要求1所述的饮料，所述乳衍生物在所述饮料中的含量为70～100wt％。
3.根据权利要求2所述的饮料，其含有第一乳衍生物和第二乳衍生物，所述第一乳衍生物衍生自第一液态乳，所述第二乳衍生物衍生自第二液态乳，所述第一液态乳与所述第二液态乳是具有不同组成的液态乳。
4.根据权利要求3所述的方法，所述第一液态乳是发酵的液态乳，所述第二液态乳是未经发酵的液态乳。
5.根据权利要求1所述的饮料，其还含有以下一种或多种物质：
食品调味剂(例如酸度调节剂、甜味剂或酸味剂)，
食品级色素，
果汁；
果肉；
营养强化剂(如维生素、氨基酸、矿物质或脂肪酸)；
植物提取物(如茶提取物，咖啡提取物、芳香植物提取物)；
乳清发酵液。
6.根据权利要求1所述的饮料，所述饮料是经过uht超高温灭菌的产品或经巴氏杀菌的产品。
7.根据权利要求1所述的饮料，其中所述乳衍生物的制备方法包括
(1)对液态乳进行前处理，所述前处理包括酶处理；
(2)对上一步产物实施膜过滤处理，收集膜透过物；
所述膜过滤处理使用的膜的截留分子量为1k～500k道尔顿(例如1k～10k道尔顿)。
8.根据权利要求7所述的方法，所述液态乳选自全乳、乳浓缩物、乳衍生物或其组合；
可选地，所述液态乳是发酵的或未发酵的液态乳；
可选地，所述乳衍生物是脱脂乳。
9.根据权利要求7所述的方法，其具有以下一项或多项特征：
-所述酶处理包括以下一种或多种：乳糖酶处理、脂肪酶处理或葡萄糖异构酶处理；
-酶处理的步骤中，酶的添加量为液态乳重量的0.01～5％；
-酶处理的时间为1～4小时；
-酶处理的温度为30～70℃。
10.根据权利要求7所述的方法，所述酶处理包括第一酶处理和第二酶处理，所述酶处理包括：
向液态乳中添加第一酶，实施第一酶处理；
向上一步产物中添加第二酶，实施第二酶处理；
所述第一酶与第二酶具有不同的组成。
11.根据权利要求10所述的方法，所述第一酶处理具有以下一项或多项特征：
-所述第一酶是乳糖酶；
-所述第一酶的添加量是液态乳的0.1～0.5wt％；
-所述第一酶处理的时间为1～3h；
-所述第一酶处理的温度为40～50℃。
12.根据权利要求10所述的方法，所述第二酶处理具有以下一项或多项特征：
-所述第二酶是葡萄糖异构酶；
-所述第二酶的添加量是液态乳的0.5～2wt％；
-所述第二酶处理的时间为0.5～2h。
-所述第二酶处理的温度为60～70℃。
13.根据权利要求7所述的方法，所述前处理还包括添加酶解乳脂的步骤；
优选地，添加酶解乳脂的步骤可以在酶处理步骤之前或之后实施；
优选地，酶解乳脂的添加量范围为液态乳的0.01％-0.5wt％；
优选地，所述乳衍生物的制备方法不包括脂肪酶处理的步骤。
14.根据权利要求7所述的方法，其具有以下一项或多项特征：
-膜过滤处理中，截留液和透过液的比例为1～2:1～2；
-膜过滤处理中，膜的类型选自卷式膜、中空纤维膜、管式膜或其组合；
-膜过滤处理使用的膜的材质选自有机膜、无机膜或其组合；
-膜过滤处理使用的膜的材质选自聚偏氟乙烯(pvdf)、聚醚砜(pes)、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、聚砜(ps)、聚丙烯腈(pan)、聚氯乙烯(pvc)、陶瓷膜。
15.根据权利要求7所述的方法，所述前处理还包括以下处理的一种或多种：添加酶解乳脂、发酵处理，杀菌处理或均质处理(例如压力均质、离心均质、超声波均质、喷射式均质机或剪切均质)。
16.根据权利要求7所述的方法，所述前处理还包括杀菌处理，其具有以下一项或多项特征：
-杀菌处理的温度为80～90℃；
-杀菌处理的时间为10～20s；
-杀菌处理在酶处理之前进行。
17.根据权利要求7所述的方法，其具有以下一项或多项特征：
-液态乳的脂肪含量为0～5wt％，例如3～3.5wt％。
-液态乳的蛋白质含量为1～5wt％，例如2～3.1wt％。
-液态乳的乳糖含量为0～5wt％，例如1～4wt％。
-液态乳的非脂乳固体含量为0～10wt％，例如5～8.5wt％；
-所述液态乳的含水量在50wt％以上。
18.根据权利要求2所述的乳衍生物，其具有以下一项或多项特征：
钙含量为0-35mg/100ml；
磷含量为0.1-40mg/100ml；
蛋白质含量为0～0.2g/100ml；
脂肪含量为0～0.1g/100ml；
乳糖含量0-4g/100ml；
能量为0-80kj/100ml；
浊度为7.5ntu以下；
色度<15°。
19.一种饮料的制备方法，包括以下步骤：
按照权利要求7～17任一项提及的乳衍生物的指标方法制备乳衍生物；和
将所述乳衍生物配置成饮料。
技术总结本发明涉及一种饮料，其含有乳衍生物，其中钙含量为0～200mg/100mL，例如0‑30mg/100mL；磷含量为0.1～100mg/100mL，例如0.1‑40mg/100mL；蛋白质含量为0～0.2g/100mL；脂肪含量为0～0.1g/100mL；乳糖含量0‑4g/100mL；能量为0‑80kJ/100mL；浊度为7.5NTU以下；色度<15°。
技术研发人员：李庆阳;钱琦峰;杜辉;何剑
受保护的技术使用者：内蒙古伊利实业集团股份有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.06.09
