一种铜棒定量切割装置的制作方法

专利2022-06-29  62


本实用新型涉及铜棒加工技术领域,具体为一种铜棒定量切割装置。



背景技术:

铜是与人类关系非常密切的有色金属,被广泛的应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域,在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。纯铜是柔软的金属,表面刚切开时为红橙色带金属光泽,延展性好,导热性和导电性高,因此在电缆和电气、电子元件中是最常用的材料,也可用作建筑材料,可以组成众多种合金。

铜棒在使用时候需要根据要求的长度进行切割切断,目前使用的铜棒切割装置存在着切割效率低,另一方面铜棒切割不易固定,切割时铜棒不稳定,影响切割效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铜棒定量切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜棒定量切割装置,包括底板,所述底板的上侧右端设置有支撑柱,所述支撑柱的下部开设有第一通孔,所述支撑柱的前侧表面设置有plc控制器,所述支撑柱的右侧上部设置有驱动电机,所述支撑柱的上端连接有顶板,所述顶板的底部表面开设有限位槽,所述顶板的下方设置有螺纹杆,所述螺纹杆的左部套接有第一套环,所述第一套环的左方设置有第二套环,所述第二套环的下侧设置有切割装置。

优选的,所述底板的上侧表面设置有刻度线。

优选的,所述第二套环和第一套环均与螺纹杆之间通过螺纹连接,所述螺纹杆的左端连接有轴承,所述螺纹杆的右端与驱动电机的输出端相连接,所述驱动电机设置为正反转电机,所述第一套环的上侧设置有第一限位块,所述第一限位块的上端嵌套在限位槽内,所述第一限位块与限位槽之间设置为滑动连接,所述第二套环的上侧设置有第二限位块,所述第二限位块的上端嵌套在限位槽内,所述第二限位块与限位槽之间设置为滑动连接。

优选的,所述切割装置的顶部设置有连接板,所述连接板的底部的中部设置有电动推杆,所述电动推杆的下端连接有切割电机,所述切割电机的输出端通过转轴连接有切割刀片,所述连接板的底部表面的左右两侧均设置有支撑板,所述支撑板的下部开设有第二通孔。

优选的,所述切割电机、电动推杆和驱动电机均与plc控制器之间通过电性连接。

优选的,所述第二通孔和第一通孔的直径大小相同,所述第二通孔的轴心线和第一通孔的轴心线相合,所述第一通孔的前侧通过螺纹活动连接有第一按压螺栓,所述第二通孔的前侧通过螺纹活动连接有第二按压螺栓,所述第二按压螺栓和第一按压螺栓伸入通孔内部的一端连接有按压块,所述按压块的侧面设置有橡胶垫。

优选的,所述连接板的上侧右端与第一套环的底部焊接相连,所述连接板的上侧左端与第二套环的底部焊接相连。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型结构简单,切割装置能够左右移动,且底板上设置有刻度线,便于测量需要切割的长度,实现对铜棒进行定长切割,提高了切割精度;

2.本实用新型通过在切割刀片的两侧设置有支撑板,支撑板的下部开设有第二通孔,铜棒穿插在第二通孔内,对铜棒进行切割时,通过第二按压螺栓和按压块对切割刀片两侧的铜棒进行固定,能够避免切割刀片对铜棒切割时铜棒晃动,提高了切割的稳定性和切割精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的截面结构示意图。

图3为本实用新型的切割装置结构示意图。

图4为本实用新型的支撑板侧面局部结构示意图。

图中:1、底板,2、支撑柱,3、plc控制器,4、第一按压螺栓,5、驱动电机,6、顶板,7、螺纹杆,8、第一套环,9、第一限位块,10、第二套环,11、第二限位块,12、切割装置,13、电动推杆,14、切割电机,15、第二按压螺栓,16、切割刀片,17、限位槽,18、第一通孔,19、第二通孔,20、支撑板,21、连接板,22、按压块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种铜棒定量切割装置,包括底板1,底板1的上侧右端设置有支撑柱2,底板1的上侧表面设置有刻度线,便于测量需要切割的长度,实现对铜棒进行定长切割,提高了切割精度,支撑柱2的下部开设有第一通孔18,支撑柱2的前侧表面设置有plc控制器3,支撑柱2的右侧上部设置有驱动电机5,支撑柱2的上端连接有顶板6,顶板6的底部表面开设有限位槽17,顶板6的下方设置有螺纹杆7,螺纹杆7的左部套接有第一套环8,第一套环8的左方设置有第二套环10,第二套环10和第一套环8均与螺纹杆7之间通过螺纹连接,螺纹杆7的右端与驱动电机5的输出端相连接,螺纹杆7的左端连接有轴承,便于驱动电机5工作带动螺纹杆7转动,驱动电机5设置为正反转电机,第一套环8的上侧设置有第一限位块9,第一限位块9的上端嵌套在限位槽17内,第一限位块9与限位槽17之间设置为滑动连接,第二套环10的上侧设置有第二限位块11,第二限位块11的上端嵌套在限位槽17内,第二限位块11与限位槽17之间设置为滑动连接,避免第二套环10和第一套环8随螺纹杆7转动,使得螺纹杆7转动时,第二套环10和第一套环8在螺纹杆7上移动,第二套环10的下侧设置有切割装置12,切割装置12的顶部设置有连接板21,连接板21的上侧右端与第一套环8的底部焊接相连,连接板21的上侧左端与第二套环10的底部焊接相连,提高了切割装置12连接的稳定性,连接板21的底部的中部设置有电动推杆13,电动推杆13的下端连接有切割电机14,切割电机14、电动推杆13和驱动电机5均与plc控制器3之间通过电性连接,便于通过plc控制器3控制切割电机14、电动推杆13和驱动电机5工作,切割电机14的输出端通过转轴连接有切割刀片16,连接板21的底部表面的左右两侧均设置有支撑板20,支撑板20的下部开设有第二通孔19,第二通孔19和第一通孔18的直径大小相同,第二通孔19的轴心线和第一通孔18的轴心线相合,第一通孔18的前侧通过螺纹活动连接有第一按压螺栓4,第二通孔19的前侧通过螺纹活动连接有第二按压螺栓15,第二按压螺栓15和第一按压螺栓4伸入通孔内部的一端连接有按压块22,按压块22的侧面设置有橡胶垫,便于通过转动第一按压螺栓4和第二按压螺栓15对铜棒进行固定。

工作原理:本实用新型在使用时,需要对本实用新型进行简单的结构了解,将铜棒从左到右依次穿过第二通孔19和第一通孔18,使得铜棒的右端嵌入第一通孔18内,转动第一按压螺栓4,对铜棒的右端进行固定,驱动电机5工作带动螺纹杆7转动,使得切割装置12从右往左移动,通过底板1上的刻度线确定要切割的长度,将切割装置12移动到合适的位置,转动第二按压螺栓15,对铜棒进行固定,切割电机14带动切割刀片16转动,电动推杆13推动切割刀片16下移对铜棒进行切割,切割稳定。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种铜棒定量切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上侧右端设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的下部开设有第一通孔(18),所述支撑柱(2)的前侧表面设置有plc控制器(3),所述支撑柱(2)的右侧上部设置有驱动电机(5),所述支撑柱(2)的上端连接有顶板(6),所述顶板(6)的底部表面开设有限位槽(17),所述顶板(6)的下方设置有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的左部套接有第一套环(8),所述第一套环(8)的左方设置有第二套环(10),所述第二套环(10)的下侧设置有切割装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铜棒定量切割装置,其特征在于:所述底板(1)的上侧表面设置有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种铜棒定量切割装置,其特征在于:所述第二套环(10)和第一套环(8)均与螺纹杆(7)之间通过螺纹连接,所述螺纹杆(7)的左端连接有轴承,所述螺纹杆(7)的右端与驱动电机(5)的输出端相连接,所述驱动电机(5)设置为正反转电机,所述第一套环(8)的上侧设置有第一限位块(9),所述第一限位块(9)的上端嵌套在限位槽(17)内,所述第一限位块(9)与限位槽(17)之间设置为滑动连接,所述第二套环(10)的上侧设置有第二限位块(11),所述第二限位块(11)的上端嵌套在限位槽(17)内,所述第二限位块(11)与限位槽(17)之间设置为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜棒定量切割装置,其特征在于:所述切割装置(12)的顶部设置有连接板(21),所述连接板(21)的底部的中部设置有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的下端连接有切割电机(14),所述切割电机(14)的输出端通过转轴连接有切割刀片(16),所述连接板(21)的底部表面的左右两侧均设置有支撑板(20),所述支撑板(20)的下部开设有第二通孔(19)。

5.根据权利要求4所述的一种铜棒定量切割装置,其特征在于:所述切割电机(14)、电动推杆(13)和驱动电机(5)均与plc控制器(3)之间通过电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种铜棒定量切割装置,其特征在于:所述第二通孔(19)和第一通孔(18)的直径大小相同,所述第二通孔(19)的轴心线和第一通孔(18)的轴心线相合,所述第一通孔(18)的前侧通过螺纹活动连接有第一按压螺栓(4),所述第二通孔(19)的前侧通过螺纹活动连接有第二按压螺栓(15),所述第二按压螺栓(15)和第一按压螺栓(4)伸入通孔内部的一端连接有按压块(22),所述按压块(22)的侧面设置有橡胶垫。

7.根据权利要求4所述的一种铜棒定量切割装置,其特征在于:所述连接板(21)的上侧右端与第一套环(8)的底部焊接相连,所述连接板(21)的上侧左端与第二套环(10)的底部焊接相连。

技术总结
本实用新型公开了一种铜棒定量切割装置,包括底板,所述底板的上侧右端设置有支撑柱,所述支撑柱的下部开设有第一通孔,所述支撑柱的前侧表面设置有PLC控制器,所述支撑柱的右侧上部设置有驱动电机,所述支撑柱的上端连接有顶板,所述顶板的底部表面开设有限位槽,所述顶板的下方设置有螺纹杆,所述螺纹杆的左部套接有第一套环,所述第一套环的左方设置有第二套环,所述第二套环的下侧设置有切割装置。本实用新型结构简单,切割装置能够左右移动,且底板上设置有刻度线,便于测量需要切割的长度,实现对铜棒进行定长切割,提高了切割精度。

技术研发人员:王贻平
受保护的技术使用者:诸暨市贻平铜业有限公司
技术研发日:2019.08.12
技术公布日:2020.06.09

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