一种熔融石英陶瓷制备用搅拌装置的制作方法

专利2022-06-29  81


本发明涉及陶瓷生产加工设备技术领域,具体是一种熔融石英陶瓷制备用搅拌装置。



背景技术:

熔融石英陶瓷是一种以熔融石英为原料,采用陶瓷生产工艺制成的熔融石英材料。陶瓷的发展史是中华文明历史的一个重要组成部分,中国作为四大文明古国之一,为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献,其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义,而陶瓷的制备或是加工的过程中都需要用到搅拌装置。但是现有的陶瓷制备用搅拌装置,结构比较复杂,搅拌效果差,不能在搅拌之前,将陶瓷原料中含杂的大颗粒杂质和铁磁性杂质除去,严重影响了陶瓷原料搅拌后的质量,功能较为单一,无法满足生产使用的需求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种熔融石英陶瓷制备用搅拌装置,以解决现有技术中的陶瓷制备用搅拌装置,搅拌效果差,不能在搅拌之前,将陶瓷原料中含杂的大颗粒杂质和铁磁性杂质除去,功能能较为单一等问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种熔融石英陶瓷制备用搅拌装置,包括搅拌箱和支撑座,所述搅拌箱的顶部设置有进料斗,所述进料斗内设置有旋转轴,所述旋转轴的外壁上对称设置有磁铁片,所述旋转轴与安装在进料斗侧壁上的旋转电机转动连接,所述搅拌箱的内腔上部设置有振动筛网,所述振动筛网的底部设置有振动电机,所述搅拌箱的外壁位于振动筛网的下侧设有加水口,所述搅拌箱的一侧设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴,所述搅拌轴呈水平状态的设置振动筛网的下方,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌箱的底部连接有出料管,所述出料管上设置有开关阀门,所述搅拌箱与支撑座之间通过支撑架固定连接,所述支撑座的顶部设置有收料箱,所述收料箱位于出料管正下方,所述支撑座的外壁四周固定有螺纹管套,所述螺纹管套内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上下两端分别设置有旋转摇把和配重底盘,所述支撑座的底部设置有减震底板,所述减震底板与支撑座之间设置有均匀分布的减震支柱,所述减震支柱是由伸缩杆以及套设在伸缩杆外侧的减震弹簧组成。

优选的,所述振动筛网的上侧设置有推渣板,所述推渣板通过活塞杆与安装在搅拌箱外壁上的气缸连接,所述搅拌箱侧壁上设有与振动筛网处在同一水平面上的排渣口。

优选的,所述支撑架的内部位于收料箱的两侧通过伸缩夹臂连接有固定夹板,所述伸缩夹臂的侧壁上插装有调节螺栓。

优选的,所述收料箱的上部呈开口状,所述收料箱的侧壁上设置有可视窗。

优选的,所述配重底盘的底面设置有均匀分布的防滑齿,所述防滑齿呈倒锥形形状。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明,结构简单,使用方便,通过在进料斗内设置的旋转轴和磁铁片,能够在对陶瓷原料搅拌之前,将结块的原料和原料中含杂的铁磁性杂质,有利于提高原料搅拌后的质量,且在搅拌箱内腔上部设置的振动筛网,可有效的过滤筛选出原料中含杂的大型杂质,使得原料后续的搅拌更加均匀,提高了原料的搅拌效果,同时在振动筛网上方设置的推渣板,能够在气缸的推动下,将振动筛网上过滤出的残渣从排渣口排出,避免长期使用后振动筛网上积累残渣影响过滤效果,无需手动清理,清理方便快捷、省时省力,另外,在出料管下方设置的收料箱,能够便于收集搅拌好后的原料,以便原料的转移和一进步加工,在支撑架内部两侧通伸缩夹臂连接的固定夹板,可将收料箱牢牢地固定在支撑座上,避免接料的过程中,因收料箱意外从支撑座上滑而导致收料箱内接收的原料散出的情况,在支撑座与减震底板之间设置的减震支柱,可有效的缓冲设备工作过程中产生的震动,降低了震动对设备运行造车的影响。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的进料斗剖视图;

图3为本发明的收料箱结构示意图;

图4为本发明的支撑架结构示意图。

图中:1、搅拌箱;2、进料斗;3、振动筛网;4、推渣板;5、活塞杆;6、气缸;7、加水口;8、排渣口;9、振动电机;10、搅拌叶片;11、搅拌轴;12、搅拌电机;13、出料管;14、开关阀门;15、螺纹管套;16、支撑架;17、支撑座;18、减震底板;19、减震支柱;20、收料箱;21、减震弹簧;22、伸缩杆;23、旋转轴;24、磁铁片;25、旋转电机;26、旋转摇把;27、螺纹杆;28、配重底盘;29、防滑齿;30、伸缩夹臂;31、固定夹板;32、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明实施例中,一种熔融石英陶瓷制备用搅拌装置,包括搅拌箱1和支撑座17,搅拌箱1的顶部设置有进料斗2,进料斗2内设置有旋转轴23,旋转轴23的外壁上对称设置有磁铁片24,旋转轴23与安装在进料斗2侧壁上的旋转电机25转动连接,通过设置的旋转轴23和磁铁片24,能够在对陶瓷原料搅拌之前,将结块的原料和原料中含杂的铁磁性杂质,有利于提高原料搅拌后的质量,搅拌箱1的内腔上部设置有振动筛网3,振动筛网3的底部设置有振动电机9,振动筛网3可有效的过滤筛选出原料中含杂的大型杂质,使得原料后续的搅拌更加均匀,提高了原料的搅拌效果,搅拌箱1的外壁位于振动筛网3的下侧设有加水口7,搅拌箱1的一侧设置有搅拌电机12,搅拌电机12的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴11,搅拌轴11呈水平状态的设置振动筛网3的下方,搅拌轴11上设置有搅拌叶片10,搅拌箱1的底部连接有出料管13,出料管13上设置有开关阀门14,搅拌箱1与支撑座17之间通过支撑架16固定连接,支撑座17的顶部设置有收料箱20,收料箱20位于出料管13正下方,收料箱20能够便于收集搅拌好后的原料,以便原料的转移和一进步加工,支撑座17的外壁四周固定有螺纹管套15,螺纹管套15内螺纹连接有螺纹杆27,螺纹杆27的上下两端分别设置有旋转摇把26和配重底盘28,在使用的过程中,工作人员可通过旋转摇把26向下旋转螺纹管套15内的螺纹杆27,将螺纹杆27底端的配重底盘28抵在地面上,这样,可增强整个装置的稳定性,不易倒伏,支撑座17的底部设置有减震底板18,减震底板18与支撑座17之间设置有均匀分布的减震支柱19,减震支柱19是由伸缩杆22以及套设在伸缩杆22外侧的减震弹簧21组成,减震支柱19可有效的缓冲设备工作过程中产生的震动,降低了震动对设备运行造车的影响,振动筛网3的上侧设置有推渣板4,推渣板4通过活塞杆5与安装在搅拌箱1外壁上的气缸6连接,搅拌箱1侧壁上设有与振动筛网3处在同一水平面上的排渣口8,当需要清理掉振动筛网3上的残渣时,启动气缸6,气缸6工作通过活塞杆5推动推渣板4在振动筛网3上运动,将振动筛网3上的残渣从排渣口8排出,无需手动清理,清理方便快捷、省时省力,避免长期使用后振动筛网3上因积累残渣而影响过滤效果的情况,支撑架16的内部位于收料箱20的两侧通过伸缩夹臂30连接有固定夹板31,伸缩夹臂30的侧壁上插装有调节螺栓32,当将收料箱20放在支撑座17上时,通过调节螺栓调节32两个伸缩夹臂30的长度,将两个固定夹板31紧抵在收料箱20的两侧壁上,这样,可使得收料箱20能够牢牢地固定在支撑座17上,避免接料的过程中,因收料箱20意外从支撑架17上滑而导致收料箱20内接收的原料散出的情况,收料箱20的上部呈开口状,收料箱20的侧壁上设置有可视窗,配重底盘28的底面设置有均匀分布的防滑齿29,防滑齿29呈倒锥形形状。

本发明的工作原理是:使用时,使该装置接通外部电源运行,并将陶瓷原料倒入到进料斗2内,旋转电机25工作通过旋转轴23带动磁铁片24转动,转动中的磁铁片24打散结块的原料,并吸磁性吸附除去原料中含杂的铁磁性杂质,经除铁后的原料落入到振动筛网3上,振动电机9工作产生振动,使得原料在振动筛网3的振动过滤下,过滤出原料中的大颗粒杂质,经过滤后的原料落入到搅拌箱1的内腔下部,此时,从加水口7向搅拌箱1内注入一定的清水,并启动搅拌电机12,搅拌电机12工作通过搅拌轴11带动搅拌叶片10转动,使得原料和水在搅拌叶片10的不断搅拌下,混匀在一起,当原料搅拌好后,打开出料管13上的开关阀门14,最终,搅拌后的原料从出料管13流落到收料箱20中,完成对原料的搅拌工作。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种熔融石英陶瓷制备用搅拌装置,包括搅拌箱(1)和支撑座(17),其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶部设置有进料斗(2),所述进料斗(2)内设置有旋转轴(23),所述旋转轴(23)的外壁上对称设置有磁铁片(24),所述旋转轴(23)与安装在进料斗(2)侧壁上的旋转电机(25)转动连接,所述搅拌箱(1)的内腔上部设置有振动筛网(3),所述振动筛网(3)的底部设置有振动电机(9),所述搅拌箱(1)的外壁位于振动筛网(3)的下侧设有加水口(7),所述搅拌箱(1)的一侧设置有搅拌电机(12),所述搅拌电机(12)的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)呈水平状态的设置振动筛网(3)的下方,所述搅拌轴(11)上设置有搅拌叶片(10),所述搅拌箱(1)的底部连接有出料管(13),所述出料管(13)上设置有开关阀门(14),所述搅拌箱(1)与支撑座(17)之间通过支撑架(16)固定连接,所述支撑座(17)的顶部设置有收料箱(20),所述收料箱(20)位于出料管(13)正下方,所述支撑座(17)的外壁四周固定有螺纹管套(15),所述螺纹管套(15)内螺纹连接有螺纹杆(27),所述螺纹杆(27)的上下两端分别设置有旋转摇把(26)和配重底盘(28),所述支撑座(17)的底部设置有减震底板(18),所述减震底板(18)与支撑座(17)之间设置有均匀分布的减震支柱(19),所述减震支柱(19)是由伸缩杆(22)以及套设在伸缩杆(22)外侧的减震弹簧(21)组成。

2.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制备用搅拌装置,其特征在于:所述振动筛网(3)的上侧设置有推渣板(4),所述推渣板(4)通过活塞杆(5)与安装在搅拌箱(1)外壁上的气缸(6)连接,所述搅拌箱(1)侧壁上设有与振动筛网(3)处在同一水平面上的排渣口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制备用搅拌装置,其特征在于:所述支撑架(16)的内部位于收料箱(20)的两侧通过伸缩夹臂(30)连接有固定夹板(31),所述伸缩夹臂(30)的侧壁上插装有调节螺栓(32)。

4.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制备用搅拌装置,其特征在于:所述收料箱(20)的上部呈开口状,所述收料箱(20)的侧壁上设置有可视窗。

5.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制备用搅拌装置,其特征在于:所述配重底盘(28)的底面设置有均匀分布的防滑齿(29),所述防滑齿(29)呈倒锥形形状。

技术总结
本发明公开了一种熔融石英陶瓷制备用搅拌装置,包括搅拌箱和支撑座,所述搅拌箱的顶部设置有进料斗,所述进料斗内设置有旋转轴,所述旋转轴的外壁上对称设置有磁铁片,所述搅拌箱的内腔上部设置有振动筛网,所述搅拌箱的一侧设置有搅拌电机,所述搅拌箱的底部连接有出料管,所述搅拌箱与支撑座之间通过支撑架固定连接,所述支撑座的顶部设置有收料箱,所述收料箱位于出料管正下方,所述支撑座的底部设置有减震底板,所述减震底板与支撑座之间设置有均匀分布的减震支柱。本发明,结构简单,使用方便,能够在对陶瓷原料搅拌之前,将原料中含有的铁磁性杂质和大颗粒杂质除去,大大提高了原料搅拌效率和质量。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:江苏康姆罗拉特种陶瓷有限公司
技术研发日:2018.12.01
技术公布日:2020.06.09

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