本发明属于陶瓷浆料生产设备技术领域，具体涉及一种日用陶瓷生产用陶瓷浆料生产设备。
背景技术：
陶瓷，早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶瓷英文；陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围，对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。
日用陶瓷属于陶瓷种类的一种，日用陶瓷是指饮食用陶瓷，也就是盘、碗、杯、碟等陶瓷制品，在日用陶瓷的生产加工工艺过程中，需要大量的陶瓷浆料进行日用陶瓷的生产加工，然而，现有的陶瓷浆料生产需要使用不同设备进行分步加工操作，导致浆料生产效率较低的问题。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种日用陶瓷生产用陶瓷浆料生产设备，解决了现有的陶瓷浆料生产需要使用不同设备进行分步加工操作，导致浆料生产效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种日用陶瓷生产用陶瓷浆料生产设备，包括工作面板，所述工作面板的顶部设有浆料原料研磨机构，所述浆料原料研磨机构的一侧设有浆料搅拌池，所述浆料搅拌池的一端设有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过浆料搅拌池，并通过法兰安装有第一搅拌辊，所述第一搅拌辊的表面均匀设有搅拌杆，所述浆料搅拌池的一侧设有输料泵，所述输料泵输出口的下方设有导料槽。
优选的，所述浆料原料研磨机构包括固定支撑架，所述固定支撑架的一侧活动安装有研磨滚筒，所述研磨滚筒的一端设有进料口，所述研磨滚筒的另一端设有排料口。
优选的，所述研磨滚筒的表面设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的一侧啮合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的一端通过转动轴连接有减速箱，所述减速箱的一侧通过转动轴连接有第二电机。
优选的，所述研磨滚筒的内部设有过筛盘，所述过筛盘的表面均匀设有过筛孔，所述过筛盘的一侧设有研磨介质球。
优选的，所述浆料搅拌池的内壁的底部设有锥形导料槽，所述锥形导料槽的底部设有集料槽，所述集料槽的底部设有输料管，所述输料管的一端穿过工作面板，并与输料泵的输入端相连接。
优选的，所述浆料搅拌池的顶部设有支撑架，所述支撑架的顶部设有输水管，所述输水管的一端穿过支撑架，并连接有喷水盘，所述喷水盘的底部设有出水口。
优选的，所述第一电机的输出轴表面设有第一传动轮，所述第一传动轮的一侧设有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带进行传动连接，所述第二传动轮的一侧通过转动轴穿过浆料搅拌池，并通过法兰安装有第二搅拌辊。
优选的，第一搅拌辊与第二搅拌辊之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设置浆料原料研磨机构，一方面能够通过第二电机、减速箱和第二传动齿轮之间的传动实现研磨滚筒的均速转动，从而利用研磨滚筒内部设置的研磨介质球对浆料原料进行破碎研磨加工，通过设置的研磨介质球能够对研磨原料进行过滤，大大提高浆料生产的品质，另一方面通过设置浆料搅拌池，能够对研磨处理的原料进行搅拌进行浆料的加工生产，通过设置第一搅拌辊和第二搅拌辊能够将浆料搅拌池内部的浆料进行充分且均匀的搅拌加工操作，能够大大提高陶瓷浆料的生产加工效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的立体结构图；
图2为本发明的原料研磨机构立体结构剖视图；
图3为本发明的第一种浆料搅拌池立体结构图；
图4为本发明的第二种浆料搅拌池立体结构图；
图5为本发明的浆料搅拌池立体结构剖视图。
图中：1工作面板；2固定支撑架；3研磨滚筒；4进料口；5排料口；6第一传动齿轮；7第二传动齿轮；8减速箱；9第二电机；10过筛盘；11研磨介质球；12浆料搅拌池；13第一电机；14第一搅拌辊；15第一传动轮；16第二传动轮；17第二搅拌辊；18支撑架；19输水管；20喷水盘；21锥形导料槽；22集料槽；23输料管；24输料泵；25导料槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种日用陶瓷生产用陶瓷浆料生产设备，包括工作面板1，工作面板1的顶部设有浆料原料研磨机构，通过设置浆料原料研磨机构能够对浆料生产用原料进行研磨处理，浆料原料研磨机构的一侧设有浆料搅拌池12，浆料搅拌池12的一端设有第一电机13，第一电机13的输出轴穿过浆料搅拌池12，并通过法兰安装有第一搅拌辊14，通过设置浆料搅拌池12，能够对研磨处理的原料进行搅拌进行浆料的加工生产，通过设置第一搅拌辊14和第二搅拌辊17能够将浆料搅拌池12内部的浆料进行充分且均匀的搅拌加工操作，能够大大提高陶瓷浆料的生产加工效率，第一搅拌辊14的表面均匀设有搅拌杆，浆料搅拌池12的一侧设有输料泵24，输料泵24输出口的下方设有导料槽25，导料槽25能够便于输料泵24将浆料进行排出。
具体的，浆料原料研磨机构包括固定支撑架2，固定支撑架2的一侧活动安装有研磨滚筒3，研磨滚筒3的一端设有进料口4，研磨滚筒3的另一端设有排料口5，通过设置研磨滚筒3，能够对浆料原料进行研磨处理，通过设置进料口4能够，方便将原料加入到研磨滚筒3的内部，通过排料口5，能够便于将研磨后的原料进行排出，进行进一步的加工处理。
具体的，研磨滚筒3的表面设有第一传动齿轮6，第一传动齿轮6的一侧啮合连接有第二传动齿轮7，第二传动齿轮7的一端通过转动轴连接有减速箱8，减速箱8的一侧通过转动轴连接有第二电机9，通过设置原料研磨机构，一方面能够通过第二电机9、减速箱8和第二传动齿轮7之间的传动实现研磨滚筒3的均速转动，从而利用研磨滚筒3内部设置的研磨介质球11对浆料原料进行破碎研磨加工，通过设置的研磨介质球11能够对研磨原料进行过滤，大大提高浆料生产的品质。
具体的，研磨滚筒3的内部设有过筛盘10，过筛盘10的表面均匀设有过筛孔，过筛盘10的一侧设有研磨介质球11，通过设置研磨介质球11，能够利用研磨滚筒3的转动将研磨介质球11进行抛起，并受重力的作用进行垂直向下完成对原料的撞击从而实现原料的研磨处理，通过设置的过筛盘10能够对研磨的原料进行有效的过滤，提高研磨原料的品质。
具体的，浆料搅拌池12的内壁的底部设有锥形导料槽21，锥形导料槽21的底部设有集料槽22，集料槽22的底部设有输料管23，输料管23的一端穿过工作面板1，并与输料泵24的输入端相连接，通过设置锥形导料槽21和集料槽22，能够便于将浆料搅拌池12内部的浆料进行排出干净，减少原料的浪费。
具体的，浆料搅拌池12的顶部设有支撑架18，支撑架18的顶部设有输水管19，输水管19的一端穿过支撑架18，并连接有喷水盘20，喷水盘20的底部设有出水口，通过设置喷水盘20，能够方便的对浆料搅拌池12内部进行加水处理，同时还能够便于后期对浆料搅拌池12内部进行冲洗处理。
具体的，第一电机13的输出轴表面设有第一传动轮15，第一传动轮15的一侧设有第二传动轮16，第一传动轮15与第二传动轮16之间通过皮带进行传动连接，第二传动轮16的一侧通过转动轴穿过浆料搅拌池12，并通过法兰安装有第二搅拌辊17，通过采用第一传动轮15与第二传动轮16之间皮带传动连接，具有结构简单，传动更加节省能源的损耗，具有节能环保。
具体的，第一搅拌辊14与第二搅拌辊17之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将浆料生产用原料通过进料口4加入到研磨滚筒3的内部，然后，通过第二电机9带动第二传动齿轮7进行转动，并带动研磨滚筒3进行匀速的转动，从而利用研磨滚筒3内部的研磨介质球11实现对原料的研磨，研磨后的原料通过过筛盘10进行过滤再通过排料口5进入到浆料搅拌池12的内部，接着，通过输水管19将外接水源输送到浆料搅拌池12的内部，并通过第一电机13带动第一搅拌辊14和第二搅拌辊17进行转动，实现对浆料的均匀搅拌，搅拌结束后的浆料可利用输料泵24通过输料管23将浆料进行输送并排出进行使用，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种日用陶瓷生产用陶瓷浆料生产设备，包括工作面板(1)，其特征在于：所述工作面板(1)的顶部设有浆料原料研磨机构，所述浆料原料研磨机构的一侧设有浆料搅拌池(12)，所述浆料搅拌池(12)的一端设有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴穿过浆料搅拌池(12)，并通过法兰安装有第一搅拌辊(14)，所述第一搅拌辊(14)的表面均匀设有搅拌杆，所述浆料搅拌池(12)的一侧设有输料泵(24)，所述输料泵(24)输出口的下方设有导料槽(25)。
2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用陶瓷浆料生产设备，其特征在于：所述浆料原料研磨机构包括固定支撑架(2)，所述固定支撑架(2)的一侧活动安装有研磨滚筒(3)，所述研磨滚筒(3)的一端设有进料口(4)，所述研磨滚筒(3)的另一端设有排料口(5)。
3.根据权利要求2所述的一种日用陶瓷生产用陶瓷浆料生产设备，其特征在于：所述研磨滚筒(3)的表面设有第一传动齿轮(6)，所述第一传动齿轮(6)的一侧啮合连接有第二传动齿轮(7)，所述第二传动齿轮(7)的一端通过转动轴连接有减速箱(8)，所述减速箱(8)的一侧通过转动轴连接有第二电机(9)。
4.根据权利要求2所述的一种日用陶瓷生产用陶瓷浆料生产设备，其特征在于：所述研磨滚筒(3)的内部设有过筛盘(10)，所述过筛盘(10)的表面均匀设有过筛孔，所述过筛盘(10)的一侧设有研磨介质球(11)。
5.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用陶瓷浆料生产设备，其特征在于：所述浆料搅拌池(12)的内壁的底部设有锥形导料槽(21)，所述锥形导料槽(21)的底部设有集料槽(22)，所述集料槽(22)的底部设有输料管(23)，所述输料管(23)的一端穿过工作面板(1)，并与输料泵(24)的输入端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用陶瓷浆料生产设备，其特征在于：所述浆料搅拌池(12)的顶部设有支撑架(18)，所述支撑架(18)的顶部设有输水管(19)，所述输水管(19)的一端穿过支撑架(18)，并连接有喷水盘(20)，所述喷水盘(20)的底部设有出水口。
7.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用陶瓷浆料生产设备，其特征在于：所述第一电机(13)的输出轴表面设有第一传动轮(15)，所述第一传动轮(15)的一侧设有第二传动轮(16)，所述第一传动轮(15)与第二传动轮(16)之间通过皮带进行传动连接，所述第二传动轮(16)的一侧通过转动轴穿过浆料搅拌池(12)，并通过法兰安装有第二搅拌辊(17)。
8.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用陶瓷浆料生产设备，其特征在于：所述第一搅拌辊(14)与第二搅拌辊(17)之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
技术总结