本实用新型涉及开槽设备技术领域，具体为一种带有导向轮的开槽机。
背景技术：
一般的零件在生产加工过程中需要进行开槽，在开槽过程中，一般都是通过手工对零件进行固定，在开槽过程中，由于锯片的高速旋转，零件易发生震动导致位置偏移，从而开的槽边会出现不平整的现象，为此，我们提出一种带有导向轮的开槽机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有导向轮的开槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有导向轮的开槽机，包括工作台，所述工作台底部设置有支脚，所述工作台顶部中央开设有矩形孔一，所述矩形孔一左右侧内壁之间通过转轴设置有齿轮，所述工作台底部右侧设置有安装槽，所述安装槽内安装有伺服电机，所述转轴右端贯穿矩形孔一右端壁与伺服电机输出轴固定连接，所述工作台顶部活动设置有夹紧装置，所述夹紧装置上设置有与齿轮啮合连接的齿条，所述工作台顶部左右两侧均开设有矩形孔二，所述矩形孔二左右侧内壁之间通过轴杆设置有导向轮，所述夹紧装置底部左右两侧均设置有两组与矩形孔二相匹配的固定块一，同侧所述固定块一之间设置有与导向轮相匹配的滑杆，且滑杆外壁与导向轮外壁贴合，所述工作台顶部左右两侧均设置有立柱，所述立柱之间顶部设置有横板，所述横板底部中央设置有液压缸，所述液压缸底部设置有活塞杆，所述活塞杆底部设置有安装座，所述安装座底部开设有弧形槽，弧形槽左右侧内壁之间通过转动轴设置有开槽锯片，所述安装座右侧设置有转动电机，所述转动轴右端贯穿弧形槽右端壁与转动电机输出轴固定连接。
进一步地，所述夹紧装置包括与工作台顶部活动连接的放置板，所述放置板左右两侧均设置有固定块二，两组所述固定块二相对面一侧中部均螺纹配合插接有螺杆，两组所述螺杆相对一端均设置有夹块，所述夹块底部与放置板顶部滑动连接，所述螺杆另一端设置有旋转盘，所述放置板底部设置有凹槽，所述齿条安装在凹槽内。
进一步地，所述夹块底部前后端均设置有梯形滑块，所述放置板顶部设置有与梯形滑块相匹配的梯形滑槽。
进一步地，所述夹块相对面一侧均匀设置有三角形块。
进一步地，所述旋转盘为梅花形，且旋转盘外壁设置有橡胶防滑套。
进一步地，所述放置板前侧设置有与开槽锯片相对应的标记线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过夹紧装置将零件进行夹紧后，通过伺服电机带动齿轮转动，齿轮与齿条配合带动夹紧装置向前运动，从而开槽锯片在转动电机的带动下对零件进行开槽作业，在滑杆和导向轮的作用下，夹紧装置带动零件前后运动平稳，不易晃动，保证了开槽后槽边的平整度，且该开槽机开槽速率快，工作效率好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹紧装置结构示意图。
图中：1、工作台；2、支脚；3、矩形孔一；4、转轴；5、齿轮；6、安装槽；7、伺服电机；8、夹紧装置；81、放置板；82、固定块二；83、螺杆；84、夹块；85、旋转盘；86、凹槽；9、齿条；10、矩形孔二；11、导向轮；12、固定块一；13、滑杆；14、立柱；15、横板；16、液压缸；17、活塞杆；18、安装座；19、转动轴；20、开槽锯片；21、转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有导向轮的开槽机，包括工作台1，工作台1底部设置有支脚2，工作台1顶部中央开设有矩形孔一3，矩形孔一3左右侧内壁之间通过转轴4设置有齿轮5，工作台1底部右侧设置有安装槽6，安装槽6内安装有伺服电机7，伺服电机7通过导线与外接电源连接，转轴4右端贯穿矩形孔一3右端壁与伺服电机7输出轴固定连接，工作台1顶部活动设置有夹紧装置8，夹紧装置8上设置有与齿轮5啮合连接的齿条9，工作台1顶部左右两侧均开设有矩形孔二10，矩形孔二10左右侧内壁之间通过轴杆设置有导向轮11，夹紧装置8底部左右两侧均设置有两组与矩形孔二10相匹配的固定块一12，同侧固定块一12之间设置有与导向轮11相匹配的滑杆13，且滑杆13外壁与导向轮11外壁贴合，工作台1顶部左右两侧均设置有立柱14，立柱14之间顶部设置有横板15，横板15底部中央设置有液压缸16，液压缸16底部设置有活塞杆17，活塞杆17底部设置有安装座18，安装座18底部开设有弧形槽，弧形槽左右侧内壁之间通过转动轴19设置有开槽锯片20，安装座18右侧设置有转动电机21，转动电机21通过导线与外接电源连接，转动轴19右端贯穿弧形槽右端壁与转动电机21输出轴固定连接。
如图2所示，夹紧装置8包括与工作台1顶部活动连接的放置板81，放置板81左右两侧均设置有固定块二82，两组固定块二82相对面一侧中部均螺纹配合插接有螺杆83，两组螺杆83相对一端均设置有夹块84，夹块84底部与放置板81顶部滑动连接，螺杆83另一端设置有旋转盘85，放置板81底部设置有凹槽86，齿条9安装在凹槽86内，通过转动旋转盘85转动螺杆83调节夹块84的位置，从而将零件夹紧；
如图1所示，夹块84底部前后端均设置有梯形滑块，放置板81顶部设置有与梯形滑块相匹配的梯形滑槽，减小夹块84与放置板81之间的摩擦力，同时对夹块84起到限位作用；
如图1所示，夹块84相对面一侧均匀设置有三角形块，在夹块84对零件进行夹紧时，增大夹块84与零件之间的摩擦力；
如图2所示，旋转盘85为梅花形，且旋转盘85外壁设置有橡胶防滑套，便于通过旋转盘85转动螺杆83；
如图1所示，放置板81前侧设置有与开槽锯片20相对应的标记线，便于确定开槽锯片20与零件上的开槽位置对应。
实施例：在对零件进行开槽时，将零件放置在放置板81上，将零件上的开槽位置与放置板81上的标记线对应，随后转动旋转盘85，使螺杆83带动夹块84将零件夹紧，零件夹紧后，启动转动电机21，转动电机21带动开槽锯片20转动，开槽锯片20在液压缸16和活塞杆17的带动下向下运动对零件进行开槽，随后启动伺服电机7，伺服电机7带动齿轮5转动，齿轮5与齿条9配合带动夹紧装置8向前运动，从而开槽锯片20对夹紧装置8上的零件进行开槽，在导向轮11和滑杆13的作用下，夹紧装置8前后运动时左右被限位，不易晃动，使零件的槽边更平整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种带有导向轮的开槽机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部设置有支脚(2)，所述工作台(1)顶部中央开设有矩形孔一(3)，所述矩形孔一(3)左右侧内壁之间通过转轴(4)设置有齿轮(5)，所述工作台(1)底部右侧设置有安装槽(6)，所述安装槽(6)内安装有伺服电机(7)，所述转轴(4)右端贯穿矩形孔一(3)右端壁与伺服电机(7)输出轴固定连接，所述工作台(1)顶部活动设置有夹紧装置(8)，所述夹紧装置(8)上设置有与齿轮(5)啮合连接的齿条(9)，所述工作台(1)顶部左右两侧均开设有矩形孔二(10)，所述矩形孔二(10)左右侧内壁之间通过轴杆设置有导向轮(11)，所述夹紧装置(8)底部左右两侧均设置有两组与矩形孔二(10)相匹配的固定块一(12)，同侧所述固定块一(12)之间设置有与导向轮(11)相匹配的滑杆(13)，且滑杆(13)外壁与导向轮(11)外壁贴合，所述工作台(1)顶部左右两侧均设置有立柱(14)，所述立柱(14)之间顶部设置有横板(15)，所述横板(15)底部中央设置有液压缸(16)，所述液压缸(16)底部设置有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)底部设置有安装座(18)，所述安装座(18)底部开设有弧形槽，弧形槽左右侧内壁之间通过转动轴(19)设置有开槽锯片(20)，所述安装座(18)右侧设置有转动电机(21)，所述转动轴(19)右端贯穿弧形槽右端壁与转动电机(21)输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有导向轮的开槽机，其特征在于：所述夹紧装置(8)包括与工作台(1)顶部活动连接的放置板(81)，所述放置板(81)左右两侧均设置有固定块二(82)，两组所述固定块二(82)相对面一侧中部均螺纹配合插接有螺杆(83)，两组所述螺杆(83)相对一端均设置有夹块(84)，所述夹块(84)底部与放置板(81)顶部滑动连接，所述螺杆(83)另一端设置有旋转盘(85)，所述放置板(81)底部设置有凹槽(86)，所述齿条(9)安装在凹槽(86)内。
3.根据权利要求2所述的一种带有导向轮的开槽机，其特征在于：所述夹块(84)底部前后端均设置有梯形滑块，所述放置板(81)顶部设置有与梯形滑块相匹配的梯形滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种带有导向轮的开槽机，其特征在于：所述夹块(84)相对面一侧均匀设置有三角形块。
5.根据权利要求2所述的一种带有导向轮的开槽机，其特征在于：所述旋转盘(85)为梅花形，且旋转盘(85)外壁设置有橡胶防滑套。
6.根据权利要求2所述的一种带有导向轮的开槽机，其特征在于：所述放置板(81)前侧设置有与开槽锯片(20)相对应的标记线。
技术总结