本实用新型涉及活性炭技术领域，尤其涉及活性炭生产用蒸汽喷射器。
背景技术：
随着社会经济的不断发展，人们对于空气新鲜度要求越来越高，因此用来吸附空气异味的活性炭倍受人们喜爱，活性炭也大多被人们用来去除新装修室内去除甲醛，以及汽车除味和家具去异味等多方面使用，因此如何对活性炭进行活化，提高活性炭的吸附能力是人们需要研究的问题。
目前现有的活性炭生产用蒸汽喷射器在使用能够过程中，由于无法增加焦炭与过热蒸汽的混合面积和混合程度，容易造成焦炭与过热蒸汽混合不均匀，从而降低了活性炭的活性，使得活性炭的吸附能力降低，达不到去除异味的作用，其次在焦炭和过热蒸汽混合后，没有专门的处理过热蒸汽的结构，造成工作人员在取出产出物时容易造成损伤。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种活性炭生产用蒸汽喷射器，解决了现有活性炭生产用蒸汽喷射器无法提高活性炭活化程度和对使用过的气体没有处理结构的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种活性炭生产用蒸汽喷射器，包括喷射器主体、高压蒸汽室、混合室和活化室；
喷射器主体左侧固定连接有高压蒸汽室，高压蒸汽室内侧壁右侧中间固定连接有喷嘴，高压蒸汽室右侧顶端固定连接有接受室，接受室右侧固定连接有混合室，混合室右侧固定连接有扩压室，扩压室右侧固定连接有活化室；
活化室中间偏左顶端固定开设有进料口，进料口顶端螺纹连接有进口盖，活化室中间内侧壁顶端固定连接有电机，电机的电机轴可拆卸连接有传动轴杆，传动轴杆外侧壁水平焊接有搅拌棍，传动轴杆底部外侧壁固定连接有螺旋桨，活化室中间底部固定开设有出料口，出料口底部通过螺纹可拆卸连接有出口盖，活化室右侧顶端固定连接有出气口，出气口顶端固定连接有抽气管，抽气管另一端可拆卸连接有抽风机，电机和抽风机与外部电源电性连接。
优选的，活化室内侧壁固定涂抹有防腐蚀涂层。
优选的，高压蒸汽室左侧外侧壁底部固定开设有低压蒸汽口。
优选的，抽气管由不锈钢制成。
优选的，抽风机左侧铰接有抽风机门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在活化室内设置电机，电机带动传动轴杆，传动轴杆带动搅拌棍和螺旋桨转动，使得焦炭与过热蒸汽之间进行充分混合，从而对焦炭进行高温活化，从而增加混合面积，提高了活性炭的吸附力，增加活性炭出除异味的能力，增加了喷射器的实用性，提高了使用者的使用感；
2、本实用新型由于在出气口固定连接抽气管，抽气管连接抽风机，使得喷射器在使用完成后，可以对活化室内部的过热蒸汽进行清除，从而降低喷射器主体内部的温度，使用者则可以从出料口取出充分反应后的产物，降低了使用者的使用风险，防止其因高温造成身体有一定程度的损伤；
3、本实用新型通过在出料口和进料口设置螺纹进口盖和出口盖盖，使得喷射器在使用过程中，可以紧密的拧紧进口盖和出口盖，从而防止过热蒸汽的泄露，导致活化程度受到影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种活性炭生产用蒸汽喷射器的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种活性炭生产用蒸汽喷射器的俯视结构示意图。
图中：1、喷射器主体；2、高压蒸汽室；3、喷嘴；4、低压蒸汽口；5、混合室；6、活化室；7、出料口；8、出口盖；9、螺旋桨；10、搅拌棍；11、出气口；12、传动轴杆；13、电机；14、进料口；15、进口盖；16、抽气管；17、抽风机；18、扩压室；19、接受室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种活性炭生产用蒸汽喷射器，包括喷射器主体1、高压蒸汽室2、混合室5和活化室6；
喷射器主体1左侧固定连接有高压蒸汽室2，高压蒸汽室2内侧壁右侧中间固定连接有喷嘴3，高压蒸汽室2右侧顶端固定连接有接受室19，接受室19右侧固定连接有混合室5，混合室5右侧固定连接有扩压室18，扩压室18右侧固定连接有活化室6；
活化室6中间偏左顶端固定开设有进料口14，进料口14顶端螺纹连接有进口盖15，活化室6中间内侧壁顶端固定连接有电机13，电机13的电机轴可拆卸连接有传动轴杆12，传动轴杆12外侧壁水平焊接有搅拌棍10，传动轴杆12底部外侧壁固定连接有螺旋桨9，活化室6中间底部固定开设有出料口7，出料口7底部通过螺纹可拆卸连接有出口盖8，活化室6右侧顶端固定连接有出气口11，出气口11顶端固定连接有抽气管16，抽气管16另一端可拆卸连接有抽风机17，电机13和抽风机17与外部电源电性连接。
本实施例中如图1和图2所示通过在活化室6内设置电机13，电机13带动传动轴杆12，传动轴杆12带动搅拌棍10和螺旋桨9转动，使得焦炭与过热蒸汽之间进行充分混合，从而对焦炭进行高温活化，从而增加混合面积，提高了活性炭的吸附力，增加活性炭出除异味的能力，增加了喷射器的实用性，提高了使用者的使用感，且由于在出气口11固定连接抽气管16，抽气管16连接抽风机17，使得喷射器在使用完成后，可以对活化室6内部的过热蒸汽进行清除，从而降低喷射器主体1内部的温度，使用者则可以从出料口7取出充分反应后的产物，降低了使用者的使用风险，防止其因高温造成身体有一定程度的损伤。
其中，活化室6内侧壁固定涂抹有防腐蚀涂层。
其中，高压蒸汽室2左侧外侧壁底部固定开设有低压蒸汽口4。
其中，抽气管16由不锈钢制成。
其中，抽风机17左侧铰接有抽风机门。
本实用新型使用时：首先将焦炭倒入活化室6，从高压蒸汽室2内部的喷嘴3通入高压蒸汽，在低压蒸汽口4将低压蒸汽吸入，从接受室19到混合室5，从而对两者进行良好混合，在通过扩压室18恢复部分压力，将过热蒸汽提供给活化室6，在打开电机13电源，带动搅拌棍10和螺旋桨9使得焦炭和过热蒸汽充分混合，混合完成后，打开抽风机17电源，使得喷射器主体1内部的过热蒸汽排出，使用者在旋开出口盖8，进口取出活化后的产物。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种活性炭生产用蒸汽喷射器，其特征在于，包括喷射器主体(1)、高压蒸汽室(2)、混合室(5)和活化室(6)；
喷射器主体(1)左侧固定连接有高压蒸汽室(2)，高压蒸汽室(2)内侧壁右侧中间固定连接有喷嘴(3)，高压蒸汽室(2)右侧顶端固定连接有接受室(19)，接受室(19)右侧固定连接有混合室(5)，混合室(5)右侧固定连接有扩压室(18)，扩压室(18)右侧固定连接有活化室(6)；
活化室(6)中间偏左顶端固定开设有进料口(14)，进料口(14)顶端螺纹连接有进口盖(15)，活化室(6)中间内侧壁顶端固定连接有电机(13)，电机(13)的电机轴可拆卸连接有传动轴杆(12)，传动轴杆(12)外侧壁水平焊接有搅拌棍(10)，传动轴杆(12)底部外侧壁固定连接有螺旋桨(9)，活化室(6)中间底部固定开设有出料口(7)，出料口(7)底部通过螺纹可拆卸连接有出口盖(8)，活化室(6)右侧顶端固定连接有出气口(11)，出气口(11)顶端固定连接有抽气管(16)，抽气管(16)另一端可拆卸连接有抽风机(17)，电机(13)和抽风机(17)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用蒸汽喷射器，其特征在于，活化室(6)内侧壁固定涂抹有防腐蚀涂层。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用蒸汽喷射器，其特征在于，高压蒸汽室(2)左侧外侧壁底部固定开设有低压蒸汽口(4)。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用蒸汽喷射器，其特征在于，抽气管(16)由不锈钢制成。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用蒸汽喷射器，其特征在于，抽风机(17)左侧铰接有抽风机门。
技术总结