本实用新型涉及药品管理技术领域，具体涉及一种定位定量双瓶轮换非整粒药管理车。
背景技术：
患者药物治疗涉及大量非整粒药品（半粒或1/4粒药），这些非整粒药品分包机无法自动处理，需由药师通过外加药盘手动添加，为提高工作效率，通常在分包前将整粒药预先处理成半粒或1/4粒药，储存于容器内待用，由于当前普遍的做法是一个药品只用一个容器，储存方式较为简单，容易出现不同批号药品混放和药品有效期无法确定，影响用药安全和存在隐患，以及因非整粒药的特殊性，无法智能化完成处理，人工配放需要较大的工作量。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种定位定量双瓶轮换非整粒药管理车，解决了容易出现不同批号药品混放和药品有效期无法确定，影响用药安全和存在隐患，以及因非整粒药的特殊性，无法智能化完成处理，人工配放需要较大的工作量的问题，达到确保用药安全性和提高工作效率的优点。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种定位定量双瓶轮换非整粒药管理车，包括车体、第一药盘、第二药盘、药仓、药柜、药格、定位标签、药瓶、药品标签、保护盖、连接带、液压升降调节装置、万向轮和标签归置仓，所述车体前端顶部从上到下依次与第一药盘和第二药盘滑动连接，所述车体前端中部和底部分别设置有提高储备空间的药仓和药柜，所述第一药盘和第二药盘的结构一致，并且第一药盘和第二药盘顶侧紧密排列分布有药格，所述药格上端面中部粘接有用于药品放置定位的定位标签，所述药格内侧设置有药瓶，所述药瓶前端通过强力胶粘接有具备药品信息的药品标签，所述保护盖底部与车体顶部后端转动连接，所述连接带顶部和底部分布与保护盖和车体固定连接，所述车体底部四角与液压升降调节装置顶部螺栓连接，所述液压升降调节装置底部与万向轮顶部螺栓连接，所述保护盖前侧中部通过强力胶粘接有矩形状的标签归置仓，所述药品标签由内签体、外签体和磁板组成，所述内签体左端通过强力胶与外签体左端进行粘接，所述外签体右端通过磁板与内签体右端活动连接，所述液压升降调节装置由液压管、活塞、连接板和安全锁扣组成，所述液压管内部与活塞嵌入配合，所述活塞顶部通过熔焊方式与连接板进行固定，所述安全锁扣底部与液压管转动连接，并且安全锁扣左端与活塞螺纹连接，所述连接板顶部四角与车体螺栓连接，所述安全锁扣由支撑板、固定螺杆和合页组成，所述支撑板右侧中部与固定螺杆螺纹连接，所述支撑板底部通过熔焊方式与提供转动的合页进行固定，所述固定螺杆左端与活塞螺纹连接，所述合页底部与液压管进行焊接。
进一步的，所述药格结构呈方形，并且药格在第一药盘和第二药盘上呈7×10规格排列。
进一步的，所述第一药盘和第二药盘上端面从左到右依次涂有红色、黄色和蓝色三色标记。
进一步的，所述标签归置仓上设置有定位标签，并且标签归置仓与药格呈现结构向对应。
进一步的，所述内签体前端面右侧粘接有多个铁粉，并且铁粉的最大厚度为mm。
进一步的，所述活塞右侧底部三分之一处设置有螺孔，并且螺孔的内侧与固定螺杆螺纹连接。
进一步的，所述第一药盘、第二药盘、药仓和药柜前端均设置有拉把，并且第一药盘、第二药盘、药仓和药柜均与拉把螺栓连接。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决容易出现不同批号药品混放和药品有效期无法确定，影响用药安全和存在隐患，以及因非整粒药的特殊性，无法智能化完成处理，人工配放需要较大的工作量的问题，先通过液压升降调节装置调节高度和万向轮进行移动，使用时再通过将药品放置在药瓶内，通过定位标签将其放置于各自的药格内，并通过药品标签了解药物，在第一药盘上药物用完时通过拉力拉出第二药盘，便捷的将其对应位置的药瓶供分包用，达到确保用药安全性和提高工作效率的优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的药品标签结构示意图；
图3为本实用新型的液压升降调节装置结构示意图；
图4为本实用新型的安全锁扣结构示意图。
图中：车体-1、第一药盘-2、第二药盘-3、药仓-4、药柜-5、药格-6、定位标签-7、药瓶-8、药品标签-9、保护盖-10、连接带-11、液压升降调节装置-12、万向轮-13、标签归置仓-14、内签体-901、外签体-902、磁板-903、液压管-1201、活塞-1202、连接板-1203、安全锁扣-1204、支撑板-12041、固定螺杆-12042、合页-12043。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种定位定量双瓶轮换非整粒药管理车：包括车体1、第一药盘2、第二药盘3、药仓4、药柜5、药格6、定位标签7、药瓶8、药品标签9、保护盖10、连接带11、液压升降调节装置12、万向轮13和标签归置仓14，车体1前端顶部从上到下依次与第一药盘2和第二药盘3滑动连接，车体1前端中部和底部分别设置有提高储备空间的药仓4和药柜5，第一药盘2和第二药盘3的结构一致，并且第一药盘2和第二药盘3顶侧紧密排列分布有药格6，药格6上端面中部粘接有用于药品放置定位的定位标签7，药格6内侧设置有药瓶8，药瓶8前端通过强力胶粘接有具备药品信息的药品标签9，保护盖10底部与车体1顶部后端转动连接，连接带11顶部和底部分布与保护盖10和车体1固定连接，车体1底部四角与液压升降调节装置12顶部螺栓连接，液压升降调节装置12底部与万向轮13顶部螺栓连接，保护盖10前侧中部通过强力胶粘接有矩形状的标签归置仓14，药品标签9由内签体901、外签体902和磁板903组成，内签体901左端通过强力胶与外签体902左端进行粘接，外签体902右端通过磁板903与内签体901右端活动连接，液压升降调节装置12由液压管1201、活塞1202、连接板1203和安全锁扣1204组成，液压管1201内部与活塞1202嵌入配合，活塞1202顶部通过熔焊方式与连接板1203进行固定，安全锁扣1204底部与液压管1201转动连接，并且安全锁扣1204左端与活塞1202螺纹连接，连接板1203顶部四角与车体1螺栓连接，安全锁扣1204由支撑板12041、固定螺杆12042和合页12043组成，支撑板12041右侧中部与固定螺杆12042螺纹连接，支撑板12041底部通过熔焊方式与提供转动的合页12043进行固定，固定螺杆12042左端与活塞1202螺纹连接，合页12043底部与液压管1201进行焊接。
其中，所述药格6结构呈方形，并且药格6在第一药盘2和第二药盘3上呈7×10规格排列，方便在第一药盘2上的药格6内的药物用完后迅速的将第二药盘3上的药格6内的药物补充在第一药盘2上。
其中，所述第一药盘2和第二药盘3上端面从左到右依次涂有红色、黄色和蓝色三色标记，利于将高危药品、1/4药品和1/2药品分开。
其中，所述标签归置仓14上设置有定位标签7，并且标签归置仓14与药格6呈现结构向对应，保证在配药过程中完全按照药品，药瓶8的信息可以供二次确认。
其中，所述内签体901前端面右侧粘接有多个铁粉，并且铁粉的最大厚度为1mm，便于与磁板903进行磁力吸附，对外签体902和内签体901进行便捷的连接和分离。
其中，所述活塞1202右侧底部三分之一处设置有螺孔，并且螺孔的内侧与固定螺杆12042螺纹连接，利于固定螺杆12042对活塞1202的固定效果。
其中，所述第一药盘2、第二药盘3、药仓4和药柜5前端均设置有拉把，并且第一药盘2、第二药盘3、药仓4和药柜5均与拉把螺栓连接，便于手部的施力。
工作原理：使用时，先将所需要用到的装有药品的药瓶8按照定位标签7分别一一放置在第一药盘2和第二药盘3上的对应药格6内，再通过万向轮13将本装置移动到适合的位置，需要调节高度时，先通过对固定螺杆12042施加逆时针方向的旋力，使固定螺杆12042在支撑板12041上向外旋出，取消与活塞1202的连接，然后再通过向下的旋力旋动支撑板12041，使其通过合页12403在液压管1201上下旋，避免活塞1202下降时抵住，随后，便可以通过对车体1施加向下的压力，活塞1202在随之受力后在液压管1201上下滑，减少使用高度，需要复原时，可以再对活塞1202施加向上的力，使其从液压管1201中滑出，再通过相同的原理令安全锁扣1204在液压管1201上复位，对活塞1202进行固定，第一药盘2和第二药盘3上排列的为7x10药格6，当第一药盘2上的药格6内某个药瓶8药品使用完毕时，便可以迅速通过拉把在车体1上拉出第二药盘3，将其上药格6对应的药瓶8进行移动至第一药盘2上的药格6内，正常使用即可，效率大大提高，只需定期对第二药盘3上的药格6内装有非整粒药品的药瓶8增补即可，标签归置仓14内设计相应的7x10专用药盘的定位标签，方便寻找，药格6内贴有定位标签7，药盘8瓶身粘贴有药品标签9，外签体902内容包括药品名称、规格（半粒或1/4粒）和数量，药品数量原则上根据1周消耗量确定，根据药品标签所标示的药品名称、规格和数量预先准备好非整粒药，同时做好工作记录，包括操作时间，药品名称、规格、数量、批号、有效期，操作人、复核人等信息，内签体901标有补药的信息，当药瓶8内的药品用完后，便可以通过拉力将外签体902从内签体901上翻转，使磁板903取消对内签体901的接触，使内签体901上的补药信息显示出来，以便进行补药提示，需要放置物品时，可以通过拉动拉把打开药仓4和药柜5进行额外的放置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种定位定量双瓶轮换非整粒药管理车，其特征在于：其结构包括车体（1）、第一药盘（2）、第二药盘（3）、药仓（4）、药柜（5）、药格（6）、定位标签（7）、药瓶（8）、药品标签（9）、保护盖（10）、连接带（11）、液压升降调节装置（12）、万向轮（13）和标签归置仓（14），所述车体（1）前端顶部从上到下依次与第一药盘（2）和第二药盘（3）滑动连接，所述车体（1）前端中部和底部分别设置有提高储备空间的药仓（4）和药柜（5），所述第一药盘（2）和第二药盘（3）的结构一致，并且第一药盘（2）和第二药盘（3）顶侧紧密排列分布有药格（6），所述药格（6）上端面中部粘接有用于药品放置定位的定位标签（7），所述药格（6）内侧设置有药瓶（8），所述药瓶（8）前端通过强力胶粘接有具备药品信息的药品标签（9），所述保护盖（10）底部与车体（1）顶部后端转动连接，所述连接带（11）顶部和底部分布与保护盖（10）和车体（1）固定连接，所述车体（1）底部四角与液压升降调节装置（12）顶部螺栓连接，所述液压升降调节装置（12）底部与万向轮（13）顶部螺栓连接，所述保护盖（10）前侧中部通过强力胶粘接有矩形状的标签归置仓（14），所述药品标签（9）由内签体（901）、外签体（902）和磁板（903）组成，所述内签体（901）左端通过强力胶与外签体（902）左端进行粘接，所述外签体（902）右端通过磁板（903）与内签体（901）右端活动连接，所述液压升降调节装置（12）由液压管（1201）、活塞（1202）、连接板（1203）和安全锁扣（1204）组成，所述液压管（1201）内部与活塞（1202）嵌入配合，所述活塞（1202）顶部通过熔焊方式与连接板（1203）进行固定，所述安全锁扣（1204）底部与液压管（1201）转动连接，并且安全锁扣（1204）左端与活塞（1202）螺纹连接，所述连接板（1203）顶部四角与车体（1）螺栓连接，所述安全锁扣（1204）由支撑板（12041）、固定螺杆（12042）和合页（12043）组成，所述支撑板（12041）右侧中部与固定螺杆（12042）螺纹连接，所述支撑板（12041）底部通过熔焊方式与提供转动的合页（12043）进行固定，所述固定螺杆（12042）左端与活塞（1202）螺纹连接，所述合页（12043）底部与液压管（1201）进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种定位定量双瓶轮换非整粒药管理车，其特征在于：所述药格（6）结构呈方形，并且药格（6）在第一药盘（2）和第二药盘（3）上呈7×10规格排列。
3.根据权利要求1所述的一种定位定量双瓶轮换非整粒药管理车，其特征在于：所述第一药盘（2）和第二药盘（3）上端面从左到右依次涂有红色、黄色和蓝色三色标记。
4.根据权利要求1所述的一种定位定量双瓶轮换非整粒药管理车，其特征在于：所述标签归置仓（14）上设置有定位标签（7），并且标签归置仓（14）与药格（6）呈现结构向对应。
5.根据权利要求1所述的一种定位定量双瓶轮换非整粒药管理车，其特征在于：所述内签体（901）前端面右侧粘接有多个铁粉，并且铁粉的最大厚度为1mm。
6.根据权利要求1所述的一种定位定量双瓶轮换非整粒药管理车，其特征在于：所述活塞（1202）右侧底部三分之一处设置有螺孔，并且螺孔的内侧与固定螺杆（12042）螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种定位定量双瓶轮换非整粒药管理车，其特征在于：所述第一药盘（2）、第二药盘（3）、药仓（4）和药柜（5）前端均设置有拉把，并且第一药盘（2）、第二药盘（3）、药仓（4）和药柜（5）均与拉把螺栓连接。
技术总结