本发明涉及道路施工领域，特别涉及一种便于排料的立轴式强制混凝土搅拌设备。
背景技术：
混凝土搅拌机是道路施工设备的一种，混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，立轴式强制混凝土搅拌机是最早出现的强制式搅拌机，其通过搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流，快速进行混合。
现有的立轴式强制混凝土搅拌机在搅拌过程中，由于混凝土的流动性较差，导致其在排料过程中速度较慢，降低了工作效率，不仅如此，还易使混凝土粘附在搅拌机的内壁上，不仅浪费了资源，而且混凝土紧固后还会增加搅拌机清洁难度。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于排料的立轴式强制混凝土搅拌设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于排料的立轴式强制混凝土搅拌设备，包括主体、密封盖和排料管，所述主体的形状为圆柱形且竖向设置，所述密封盖盖设在主体的顶端且与主体密封连接，所述排料管与主体同轴设置且位于主体的底端，所述主体内设有搅拌机构和辅助机构；
所述搅拌机构包括驱动电机、传动轴、轴承、转动盘、连接盘和两个搅拌组件，所述传动轴、转动盘和连接盘均与主体同轴设置，所述密封盖上设有安装孔，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述转动盘安装在传动轴的底端，所述驱动电机与密封盖固定连接，所述轴承的内圈安装在传动轴上，所述轴承的外圈与密封盖固定连接，所述连接盘位于转动盘的远离密封盖的一侧，所述连接盘的直径与主体的内径相等，所述连接盘与主体的内壁滑动且密封连接，所述连接盘与转动盘之间设有间隙，所述搅拌组件与传动轴的轴线为中心周向均匀设置在转动盘的底部；
所述搅拌组件包括搅棒、弹簧和通孔，所述通孔设置在连接盘上，所述搅棒与传动轴平行，所述搅棒穿过通孔，所述搅棒与通孔的内壁滑动且密封连接，所述搅棒的顶端固定在转动盘上，所述弹簧位于转动盘和连接盘之间，所述转动盘通过弹簧与连接盘连接，所述连接盘上设有连接孔，所述连接孔内安装有单向阀，所述密封盖上设有气孔；
所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件与搅棒一一对应且设置在密封盖和连接盘之间；
所述辅助组件包括支撑块、移动杆、敲击块、磁铁块、电磁铁、连杆和滚珠，所述移动杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述磁铁块固定在移动杆的靠近传动轴的一端，所述敲击块固定在移动杆的另一端且与主体的内壁抵靠，所述支撑块位于磁铁块和敲击块之间且固定在密封盖的底部，所述支撑块上设有装配孔，所述移动杆穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述敲击块与支撑块之间设有间隙，所述电磁铁位于磁铁块的靠近传动轴的一侧，所述电磁铁固定在密封盖的底部且与磁铁块正对设置，所述磁铁块与电磁铁之间设有间隙，所述连接盘的顶部设有环形槽，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述连杆倾斜设置，所述连杆的一端与磁铁块铰接，所述连杆的另一端与固定在滚珠上，所述连杆倾斜设置，所述连杆的靠近磁铁块的一端与传动轴之间的距离小于连杆的另一端与传动轴之间的距离。
作为优选，为了进一步提升排料效率，所述主体内设有两个辅助杆，所述辅助杆与移动杆平行且固定在搅棒的底端，所述辅助杆与主体内的底端抵靠。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了减小通孔的内壁与搅棒之间的间隙，所述通孔的内壁上涂有密封脂。
作为优选，为了便于移动杆穿过装配孔，所述移动杆的两端均设有倒角。
作为优选，为了减小移动杆与装配孔内壁之间的摩擦力，所述移动杆上涂有润滑油。
作为优选，为了延长搅棒的使用寿命，所述搅棒上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了降噪，所述主体上设有吸音板。
作为优选，为了防尘，所述气孔内安装有滤网。
作为优选，为了提高自动化程度，所述主体上设有plc，所述电磁铁与plc电连接。
本发明的有益效果是，该便于排料的立轴式强制混凝土搅拌设备通过搅拌机构实现了搅拌的功能，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构还可以提高排料速度，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除残留混凝土的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还实现了驱动连接盘移动的功能，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的便于排料的立轴式强制混凝土搅拌设备的结构示意图；
图2是本发明的便于排料的立轴式强制混凝土搅拌设备的剖视图；
图3是图2的a部放大图；
图4是图2的b部放大图；
图中：1.主体，2.密封盖，3.排料管，4.驱动电机，5.传动轴，6.轴承，7.转动盘，8.连接盘，9.搅棒，10.弹簧，11.支撑块，12.移动杆，13.敲击块，14.磁铁块，15.电磁铁，16.连杆，17.辅助杆，18.吸音板，19.滤网，20.单向阀，21.滚珠。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种便于排料的立轴式强制混凝土搅拌设备，包括主体1、密封盖2和排料管3，所述主体1的形状为圆柱形且竖向设置，所述密封盖2盖设在主体1的顶端且与主体1密封连接，所述排料管3与主体1同轴设置且位于主体1的底端，所述主体1内设有搅拌机构和辅助机构；
打开密封盖2，将混凝土原料放入主体1内后，随后，对原料进行搅拌，原料搅拌完毕后，再从排料管3排出，这里，设置搅拌机构的作用是实现原料搅拌的同时提升排料效率，设置辅助机构的作用是防止原料残留在主体1的内壁上。
如图2-4所示，所述搅拌机构包括驱动电机4、传动轴5、轴承6、转动盘7、连接盘8和两个搅拌组件，所述传动轴5、转动盘7和连接盘8均与主体1同轴设置，所述密封盖2上设有安装孔，所述传动轴5穿过安装孔，所述传动轴5与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机4与传动轴5的顶端传动连接，所述转动盘7安装在传动轴5的底端，所述驱动电机4与密封盖2固定连接，所述轴承6的内圈安装在传动轴5上，所述轴承6的外圈与密封盖2固定连接，所述连接盘8位于转动盘7的远离密封盖2的一侧，所述连接盘8的直径与主体1的内径相等，所述连接盘8与主体1的内壁滑动且密封连接，所述连接盘8与转动盘7之间设有间隙，所述搅拌组件与传动轴5的轴线为中心周向均匀设置在转动盘7的底部；
所述搅拌组件包括搅棒9、弹簧10和通孔，所述通孔设置在连接盘8上，所述搅棒9与传动轴5平行，所述搅棒9穿过通孔，所述搅棒9与通孔的内壁滑动且密封连接，所述搅棒9的顶端固定在转动盘7上，所述弹簧10位于转动盘7和连接盘8之间，所述转动盘7通过弹簧10与连接盘8连接，所述连接盘8上设有连接孔，所述连接孔内安装有单向阀20，所述密封盖2上设有气孔；
所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件与搅棒9一一对应且设置在密封盖2和连接盘8之间；
所述辅助组件包括支撑块11、移动杆12、敲击块13、磁铁块14、电磁铁15、连杆16和滚珠21，所述移动杆12的轴线与传动轴5的轴线垂直且相交，所述磁铁块14固定在移动杆12的靠近传动轴5的一端，所述敲击块13固定在移动杆12的另一端且与主体1的内壁抵靠，所述支撑块11位于磁铁块14和敲击块13之间且固定在密封盖2的底部，所述支撑块11上设有装配孔，所述移动杆12穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述敲击块13与支撑块11之间设有间隙，所述电磁铁15位于磁铁块14的靠近传动轴5的一侧，所述电磁铁15固定在密封盖2的底部且与磁铁块14正对设置，所述磁铁块14与电磁铁15之间设有间隙，所述连接盘8的顶部设有环形槽，所述滚珠21的球心设置在环形槽内，所述滚珠21与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠21的球径大于环形槽的槽口宽度，所述连杆16倾斜设置，所述连杆16的一端与磁铁块14铰接，所述连杆16的另一端与固定在滚珠21上，所述连杆16倾斜设置，所述连杆16的靠近磁铁块14的一端与传动轴5之间的距离小于连杆16的另一端与传动轴5之间的距离。
通过驱动电机4启动，使传动轴5在轴承6的支撑作用下转动，并带动转动盘7实现同步转动，转动盘7的转动带动搅棒9转动，从而可以实现搅拌原料的功能，通过搅棒9的转动可以使连接盘8实现同步转动，当原料搅拌完毕并排料时，使电磁铁15间歇性通电，当电磁铁15通电时，使电磁铁15与磁铁块14之间产生相互吸引的作用力，从而使磁铁块14向着靠近电磁铁15方向移动，磁铁块14的移动使移动杆12在支撑块11上带动敲击块13实现同步移动，并使敲击块13与主体1的内壁分离，同时，磁铁块14的移动通过连杆16使滚珠21带动连接盘8向着靠近转动盘7方向移动，并使弹簧10压缩，因此时混凝土流入排料管3内，实际上，排料管3此时处于密封状态，并通过单向阀20的单向特性，使密封盖2与连接盘8之间的空气通过连接孔输送住主体1内的位于连接盘8的远离密封盖2的一侧，当电磁铁15断电后，在弹簧10的弹性作用下使连接盘8向下移动，从而使主体1内的气压增大，在气压的作用下可以提高混凝土通过排料管3排出速度，并且，连接盘8的复位通过滚珠21使连杆16带动磁铁块14复位，磁铁块14的复位通过移动杆12带动敲击与撞击在主体1的内壁上，使主体1内壁产生震动，通过震动可以便于主体1内壁上残留的混凝土与主体1分离。
作为优选，为了进一步提升排料效率，所述主体1内设有两个辅助杆17，所述辅助杆17与移动杆12平行且固定在搅棒9的底端，所述辅助杆17与主体1内的底端抵靠。
搅棒9的转动带动辅助杆17实现同步转动，从而可以加快主体1内底部混凝土的流动速度，进一步提高排料效率。
作为优选，为了提高驱动电机4的驱动力，所述驱动电机4为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机4的驱动力。
作为优选，为了减小通孔的内壁与搅棒9之间的间隙，所述通孔的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小通孔的内壁与搅棒9之间的间隙，提高密封性。
作为优选，为了便于移动杆12穿过装配孔，所述移动杆12的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小移动杆12穿过装配孔时的口径，起到了便于安装的效果。
作为优选，为了减小移动杆12与装配孔内壁之间的摩擦力，所述移动杆12上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小移动杆12与装配孔内壁之间的摩擦力，提高移动杆12移动的流畅性。
作为优选，为了延长搅棒9的使用寿命，所述搅棒9上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升搅棒9的防锈能力，延长搅棒9的使用寿命。
作为优选，为了降噪，所述主体1上设有吸音板18。
吸音板18的作用是吸收主体1上的噪音，实现降噪。
作为优选，为了防尘，所述气孔内安装有滤网19。
滤网19的作用是截留从气孔进入主体1内的空气中的灰尘，实现了防尘。
作为优选，为了提高自动化程度，所述主体1上设有plc，所述电磁铁15与plc电连接。
plc，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入、输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，从而可以使plc控制电磁铁15的电源使电磁铁15间歇性通电，提高了自动化程度。
与现有技术相比，该便于排料的立轴式强制混凝土搅拌设备通过搅拌机构实现了搅拌的功能，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构还可以提高排料速度，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除残留混凝土的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还实现了驱动连接盘8移动的功能，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种便于排料的立轴式强制混凝土搅拌设备，包括主体(1)、密封盖(2)和排料管(3)，所述主体(1)的形状为圆柱形且竖向设置，所述密封盖(2)盖设在主体(1)的顶端且与主体(1)密封连接，所述排料管(3)与主体(1)同轴设置且位于主体(1)的底端，其特征在于，所述主体(1)内设有搅拌机构和辅助机构；
所述搅拌机构包括驱动电机(4)、传动轴(5)、轴承(6)、转动盘(7)、连接盘(8)和两个搅拌组件，所述传动轴(5)、转动盘(7)和连接盘(8)均与主体(1)同轴设置，所述密封盖(2)上设有安装孔，所述传动轴(5)穿过安装孔，所述传动轴(5)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机(4)与传动轴(5)的顶端传动连接，所述转动盘(7)安装在传动轴(5)的底端，所述驱动电机(4)与密封盖(2)固定连接，所述轴承(6)的内圈安装在传动轴(5)上，所述轴承(6)的外圈与密封盖(2)固定连接，所述连接盘(8)位于转动盘(7)的远离密封盖(2)的一侧，所述连接盘(8)的直径与主体(1)的内径相等，所述连接盘(8)与主体(1)的内壁滑动且密封连接，所述连接盘(8)与转动盘(7)之间设有间隙，所述搅拌组件与传动轴(5)的轴线为中心周向均匀设置在转动盘(7)的底部；
所述搅拌组件包括搅棒(9)、弹簧(10)和通孔，所述通孔设置在连接盘(8)上，所述搅棒(9)与传动轴(5)平行，所述搅棒(9)穿过通孔，所述搅棒(9)与通孔的内壁滑动且密封连接，所述搅棒(9)的顶端固定在转动盘(7)上，所述弹簧(10)位于转动盘(7)和连接盘(8)之间，所述转动盘(7)通过弹簧(10)与连接盘(8)连接，所述连接盘(8)上设有连接孔，所述连接孔内安装有单向阀(20)，所述密封盖(2)上设有气孔；
所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件与搅棒(9)一一对应且设置在密封盖(2)和连接盘(8)之间；
所述辅助组件包括支撑块(11)、移动杆(12)、敲击块(13)、磁铁块(14)、电磁铁(15)、连杆(16)和滚珠(21)，所述移动杆(12)的轴线与传动轴(5)的轴线垂直且相交，所述磁铁块(14)固定在移动杆(12)的靠近传动轴(5)的一端，所述敲击块(13)固定在移动杆(12)的另一端且与主体(1)的内壁抵靠，所述支撑块(11)位于磁铁块(14)和敲击块(13)之间且固定在密封盖(2)的底部，所述支撑块(11)上设有装配孔，所述移动杆(12)穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述敲击块(13)与支撑块(11)之间设有间隙，所述电磁铁(15)位于磁铁块(14)的靠近传动轴(5)的一侧，所述电磁铁(15)固定在密封盖(2)的底部且与磁铁块(14)正对设置，所述磁铁块(14)与电磁铁(15)之间设有间隙，所述连接盘(8)的顶部设有环形槽，所述滚珠(21)的球心设置在环形槽内，所述滚珠(21)与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠(21)的球径大于环形槽的槽口宽度，所述连杆(16)倾斜设置，所述连杆(16)的一端与磁铁块(14)铰接，所述连杆(16)的另一端与固定在滚珠(21)上，所述连杆(16)倾斜设置，所述连杆(16)的靠近磁铁块(14)的一端与传动轴(5)之间的距离小于连杆(16)的另一端与传动轴(5)之间的距离。
2.如权利要求1所述的便于排料的立轴式强制混凝土搅拌设备，其特征在于，所述主体(1)内设有两个辅助杆(17)，所述辅助杆(17)与移动杆(12)平行且固定在搅棒(9)的底端，所述辅助杆(17)与主体(1)内的底端抵靠。
3.如权利要求1所述的便于排料的立轴式强制混凝土搅拌设备，其特征在于，所述驱动电机(4)为伺服电机。
4.如权利要求1所述的便于排料的立轴式强制混凝土搅拌设备，其特征在于，所述通孔的内壁上涂有密封脂。
5.如权利要求1所述的便于排料的立轴式强制混凝土搅拌设备，其特征在于，所述移动杆(12)的两端均设有倒角。
6.如权利要求1所述的便于排料的立轴式强制混凝土搅拌设备，其特征在于，所述移动杆(12)上涂有润滑油。
7.如权利要求1所述的便于排料的立轴式强制混凝土搅拌设备，其特征在于，所述搅棒(9)上设有防腐镀锌层。
8.如权利要求1所述的便于排料的立轴式强制混凝土搅拌设备，其特征在于，所述主体(1)上设有吸音板(18)。
9.如权利要求1所述的便于排料的立轴式强制混凝土搅拌设备，其特征在于，所述气孔内安装有滤网(19)。
10.如权利要求1所述的便于排料的立轴式强制混凝土搅拌设备，其特征在于，所述主体(1)上设有plc，所述电磁铁(15)与plc电连接。
技术总结