本发明涉及工程监理设备技术领域，具体是工程建设使用的搅拌机。
背景技术：
在工程建设中，常常会使用到搅拌机，目前所使用的搅拌机大多为滚筒式的搅拌机，搅拌方向较为单一，容易使混凝土的搅拌不均匀，所以需要一种搅拌更加均匀的工程建筑使用的搅拌机，来解决这一技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供工程建设使用的搅拌机，以解决目前所使用的搅拌机在搅拌混凝土时，搅拌方向单一，容易造成搅拌不均匀的情况发生的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种工程建设使用的搅拌机，包括机箱，所述机箱内横向转动连接有第一搅拌转轴和第二搅拌转轴，所述第二搅拌转轴设置为两根并且分布在第一搅拌转轴的上下两侧，所述第一搅拌转轴上设有螺旋搅拌叶片，所述第二搅拌转轴上设有若干根第一搅拌棒，所述第一搅拌棒竖向设置；
所述机箱内竖向转动连接有第三搅拌转轴，所述第三搅拌转轴上设有若干第二搅拌棒，所述第二搅拌棒横向设置；
所述第三搅拌转轴与第一搅拌转轴和第二搅拌转轴错位分布，并且第二搅拌棒不与螺旋搅拌叶片和第一搅拌棒发生干涉。
进一步的技术方案是，所述机箱的外壁设有电机，所述第一搅拌转轴的一端穿出机箱的一侧并与电机的输出轴同轴相连，所述机箱的另一侧连接有传动箱，所述传动箱内设有主齿轮，所述第一搅拌转轴的另一端穿进传动箱内并与主齿轮同轴相连；
所述主齿轮外啮合有副齿轮，所述副齿轮设置为两个并且分别位于主齿轮的上下两侧，所述第二搅拌转轴的一端与机箱的内壁转动相连，另一端穿进传动箱内并与副齿轮同轴相连。
更进一步的技术方案是，所述传动箱的竖向截面呈“l”字形，包括横部和竖部，所述竖部的上端与横部的一端相连通，所述横部位于机箱的上侧，所述主齿轮和副齿轮均设置于竖部内；
所述竖部内还设有第一皮带轮，所述第一搅拌转轴的端部同轴穿过主齿轮，并与第一皮带轮同轴相连，所述横部内设有第二皮带轮和蜗杆，所述第二皮带轮和蜗杆同轴相连，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过传动皮带相连，所述蜗杆上垂直啮合相连有锥齿轮，所述锥齿轮横向转动，所述第三搅拌转轴的上端从机箱的上侧穿进传动箱的横部内，并与锥齿轮同轴相连。
更进一步的技术方案是，所述机箱一侧的上端设有进料口，所述进料口处设有进料斗。
更进一步的技术方案是，所述机箱的下侧设有出料口，所述出料口处铰接有开关门。
更进一步的技术方案是，所述机箱的下方设有底座，所述底座上侧的一端竖向设有伸缩杆，底座上侧的另一端设有铰接座，所述机箱下端远离出料口的一侧与伸缩杆的上端相连，另一侧与铰接座转动相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在机箱内横向设置第一搅拌转轴，并在第一搅拌转轴上设置螺旋搅拌叶片，通过螺旋搅拌叶片对机箱内的混凝土起到初步搅拌的效果，并且螺旋搅拌叶片还能对混凝土起到传输的效果，更加便于混凝土的充分搅拌，同时在第一搅拌转轴的上下两侧均转动设置第二搅拌转轴，并在第二搅拌转轴上设置第一搅拌棒，通过第二搅拌转轴的转动，便可带动第一搅拌棒对机箱内的混凝土进一步进行搅拌，并且在螺旋搅拌叶片对混凝土进行传输的过程中同时进行搅拌，可以使会混凝土的搅拌更加均匀和充分，进一步在机箱内竖向设置第三搅拌转轴，第三搅拌转轴竖向设置，第三搅拌转轴在转动时，第三搅拌转轴上的第二搅拌棒的搅拌方向便与螺旋搅拌叶片和第一搅拌棒的搅拌方向不同，进而使机箱内的混凝土的搅拌更加充分和均匀。
附图说明
图1为本发明工程建设使用的搅拌机第一视角的剖视图。
图2为本发明工程建设使用的搅拌机第二视角的剖视图。
图中：1-机箱，2-第一搅拌转轴，3-第二搅拌转轴，4-螺旋搅拌叶片，5-第一搅拌棒，6-第三搅拌转轴，7-第二搅拌棒，8-电机，9-传动箱，10-主齿轮，11-副齿轮，12-横部，13-竖部，14-第一皮带轮，15-第二皮带轮，16-蜗杆，17-传动皮带，18-锥齿轮，19-进料口，20-进料斗，21-出料口，22-开关门，23-底座，24-伸缩杆，25-铰接座。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1-2示出了工程建设使用的搅拌机的实施例。
本发明提供一种工程建设使用的搅拌机，包括机箱1，机箱1内横向转动连接有第一搅拌转轴2和第二搅拌转轴3，第二搅拌转轴3设置为两根并且分布在第一搅拌转轴2的上下两侧，第一搅拌转轴2上设有螺旋搅拌叶片4，第二搅拌转轴3上设有若干根第一搅拌棒5，第一搅拌棒5竖向设置，机箱1内竖向转动连接有第三搅拌转轴6，第三搅拌转轴6上设有若干第二搅拌棒7，第二搅拌棒7横向设置，第三搅拌转轴6与第一搅拌转轴2和第二搅拌转轴3错位分布，并且第二搅拌棒7不与螺旋搅拌叶片4和第一搅拌棒5发生干涉。
通过在机箱1内横向设置第一搅拌转轴2，并在第一搅拌转轴2上设置螺旋搅拌叶片4，通过螺旋搅拌叶片4对机箱1内的混凝土起到初步搅拌的效果，并且螺旋搅拌叶片4还能对混凝土起到传输的效果，更加便于混凝土的充分搅拌，同时在第一搅拌转轴2的上下两侧均转动设置第二搅拌转轴3，并在第二搅拌转轴3上设置第一搅拌棒5，通过第二搅拌转轴3的转动，便可带动第一搅拌棒5对机箱1内的混凝土进一步进行搅拌，并且在螺旋搅拌叶片4对混凝土进行传输的过程中同时进行搅拌，可以使会混凝土的搅拌更加均匀和充分，进一步在机箱1内竖向设置第三搅拌转轴6，第三搅拌转轴6竖向设置，第三搅拌转轴6在转动时，第三搅拌转轴6上的第二搅拌棒7的搅拌方向便与螺旋搅拌叶片4和第一搅拌棒5的搅拌方向不同，进而使机箱1内的混凝土的搅拌更加充分和均匀。
第二搅拌棒7不与螺旋搅拌叶片4和第一搅拌棒5发生干涉，即是在第二搅拌棒7进行搅拌转动时，第二搅拌棒7不会碰触到螺旋搅拌叶片4和第一搅拌棒5。可以采用如图2的设置方式，使第三搅拌转轴6与第一搅拌转轴2和第二搅拌转轴3形成错位，使第三搅拌转轴6设置于第一搅拌转轴2和第二搅拌转轴3的左右两侧，并且第二搅拌棒7的长度短于第三搅拌转轴6与螺旋搅拌叶片4之间的间距，同时还需满足第二搅拌棒7的长度短于第三搅拌转轴6与第二搅拌棒7之间的间距，进而使与第一搅拌转轴2、第二搅拌转轴3和第三搅拌转轴6之间的转动互不干扰。在本发明的其他实施方式中，还可以通过控制第一搅拌转轴2、第二搅拌转轴3和第三搅拌转轴6之间的转动频率，使第二搅拌棒7不与螺旋搅拌叶片4和第一搅拌棒5发生干涉。
第一搅拌转轴2与第二搅拌转轴3之间的转动方向相反，进而使螺旋搅拌叶片4对混凝土的搅拌方向与第一搅拌棒5对混凝土的搅拌方向相反，使混凝土的搅拌更加充分和均匀，这样便可以螺旋搅拌叶片4对混凝土的搅拌方向、第一搅拌棒5对混凝土的搅拌方向相反以及第二搅拌棒7对混凝土的搅拌方向相反各不相同，机箱1内的混凝土能充分搅拌均匀。
螺旋搅拌叶片4同轴连接设置在第一搅拌转轴2上，可以通过焊接的方式设置在第一搅拌转轴2上，或是螺旋搅拌叶片4可以与第一搅拌转轴2一体成型；第二搅拌转轴3上的第一搅拌棒5设置为多个，多个第一搅拌棒5在第二搅拌转轴3上均匀等距分布，多个第一搅拌棒5均与第二搅拌转轴3垂直相连，并且多个第一搅拌棒5通过焊接或螺栓连接的方式固定在第二搅拌转轴3上；第三搅拌转轴6上的第二搅拌棒7设置为多个，多个第二搅拌棒7在第三搅拌转轴6上均匀等距分布，多个第二搅拌棒7均与第三搅拌转轴6垂直相连，并且多个第二搅拌棒7通过焊接或螺栓连接的方式固定在第三搅拌转轴6上。
同时第三搅拌转轴6还可以设置为多个，并且多个第三搅拌转轴6上的第二搅拌棒7均不会与螺旋搅拌叶片4和第一搅拌棒5发生干涉。
机箱1的外壁设有电机8，第一搅拌转轴2的一端穿出机箱1的一侧并与电机8的输出轴同轴相连，机箱1的另一侧连接有传动箱9，传动箱9内设有主齿轮10，第一搅拌转轴2的另一端穿进传动箱9内并与主齿轮10同轴相连，主齿轮10外啮合有副齿轮11，副齿轮11设置为两个并且分别位于主齿轮10的上下两侧，第二搅拌转轴3的一端与机箱1的内壁转动相连，另一端穿进传动箱9内并与副齿轮11同轴相连。
通过电机8输出轴的转动带动第一搅拌转轴2转动，进而使第一搅拌转轴2的转动驱动螺旋搅拌叶片4进行转动，使螺旋搅拌叶片4能对混凝土起到搅拌的效果，并且由于第一搅拌转轴2的端部穿进传动箱9中并且连接有主齿轮10，在第一搅拌转轴2转动时，主齿轮10随之进行转动，主齿轮10外啮合有副齿轮11，主齿轮10的转动便可带动副齿轮11转动，而副齿轮11是与第二搅拌转轴3同轴相连的，便可通过副齿轮11的转动带动带动第二搅拌转轴3的转动，以实现通过一个电机8驱动第一搅拌转轴2和第二搅拌转轴3的转动。并且由于主齿轮10和副齿轮11外啮合，会使主齿轮10和副齿轮11之间的转动方向相反，进而使第一搅拌转轴2和第二搅拌转轴3的转动方向相反，从而使螺旋搅拌叶片4对混凝土的搅拌方向与第一搅拌棒5对混凝土的搅拌方向相反，使混凝土的搅拌更加充分和均匀。
传动箱9的竖向截面呈“l”字形，包括横部12和竖部13，竖部13的上端与横部12的一端相连通，横部12位于机箱1的上侧，主齿轮10和副齿轮11均设置于竖部13内，竖部13内还设有第一皮带轮14，第一搅拌转轴2的端部同轴穿过主齿轮10，并与第一皮带轮14同轴相连，横部12内设有第二皮带轮15和蜗杆16，第二皮带轮15和蜗杆16同轴相连，第一皮带轮14和第二皮带轮15之间通过传动皮带17相连，蜗杆16上垂直啮合相连有锥齿轮18，锥齿轮18横向转动，第三搅拌转轴6的上端从机箱1的上侧穿进传动箱9的横部12内，并与锥齿轮18同轴相连。
由于第一搅拌转轴2在传动箱9内的部分还同轴连接有第一皮带轮14，在第一搅拌转轴2转动时，第一搅拌转轴2的转动会带动第一皮带轮14进行转动，而第一皮带轮14会通过传动皮带17的传动作用带动第二皮带轮15进行转动，第二皮带轮15上同轴连接有蜗杆16，进而带动蜗杆16进行转动，在蜗杆16进行转动时，锥齿轮18便可进行转动，而蜗杆16和锥齿轮18之间的配合，便可使转动的方向发生改变，蜗杆16和锥齿轮18之间的配合便可将横向的水平转动变化为竖向的垂直转动，而第三搅拌转轴6的上端与锥齿轮18同轴相连，便可利用锥齿轮18的转动带动第三搅拌转轴6进行转动，从而实现利用一个电机8来带动第一搅拌转轴2、第二搅拌转轴3和第三搅拌转轴6的同时转动，更加节能省电，无需设置多个电机8。
如图1所示，传动箱9与机箱1一体成型的相连，传动箱9设置为“l”字形，“l”字形的传动箱9包括一体成型的横部12和竖部13，其中蜗杆16、锥齿轮18第二皮带轮15设置在横部12内，直齿轮、副齿轮11、第一皮带轮14和皮带设置于竖部13内，传动箱9的作用在于收纳主齿轮10、副齿轮11、第一皮带轮14、第二皮带轮15、传动皮带17、蜗杆16和锥齿轮18等传动件和固定这些传动件的固定件，使传动件在传动时更加安全，不会暴因露在外而造成机械事故。
在蜗杆16上垂直啮合有多个锥齿轮18，多个锥齿轮18均同轴连接有第三搅拌转轴6，进而使多个第三搅拌转轴6均能通过蜗杆16进行驱动。
机箱1一侧的上端设有进料口19，进料口19处设有进料斗20，通过设置进料口19实现机箱1内的进料，进料斗20的设置可以使混凝土的进料更加方便快捷。
机箱1的下侧设有出料口21，出料口21处铰接有开关门22，在机箱1下侧设置出料口21实现出料，在搅拌、加料等过程中，开关门22处于关闭状态，此时开关门22将出料口21封堵，避免机箱1内的物料落出，在需要卸料时，开关门22打开，进而使出料口21形成敞开状态，以实现出料。
机箱1的下方设有底座23，底座23上侧的一端竖向设有伸缩杆24，底座23上侧的另一端设有铰接座25，机箱1下端远离出料口21的一侧与伸缩杆24的上端相连，另一侧与铰接座25转动相连。
在卸料时，为了使卸料更加充分，可以使伸缩杆24伸长，进而使机箱1倾斜，从而保证机箱1内搅拌完成的混凝土均能从出料口21倒出。底座23的中部为镂空结构，进而避免底座23影响机箱1的出料，同时在底座23的下端还可以设置有滑轮，通过设置滑轮可以便于机箱1的运输。
其中伸缩杆24为电动伸缩杆24，伸缩杆24和铰接座25均可以设置为两个以上，这样可以使机箱1的倾斜转动更加平稳。伸缩杆24的供电和电机8的供电均可采用接入市电或是采用蓄电池进行供电。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
1.一种工程建设使用的搅拌机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内横向转动连接有第一搅拌转轴（2）和第二搅拌转轴（3），所述第二搅拌转轴（3）设置为两根并且分布在第一搅拌转轴（2）的上下两侧，所述第一搅拌转轴（2）上设有螺旋搅拌叶片（4），所述第二搅拌转轴（3）上设有若干根第一搅拌棒（5），所述第一搅拌棒（5）竖向设置；
所述机箱（1）内竖向转动连接有第三搅拌转轴（6），所述第三搅拌转轴（6）上设有若干第二搅拌棒（7），所述第二搅拌棒（7）横向设置；
所述第三搅拌转轴（6）与第一搅拌转轴（2）和第二搅拌转轴（3）错位分布，并且第二搅拌棒（7）不与螺旋搅拌叶片（4）和第一搅拌棒（5）发生干涉。
2.根据权利要求1所述的工程建设使用的搅拌机，其特征在于：所述机箱（1）的外壁设有电机（8），所述第一搅拌转轴（2）的一端穿出机箱（1）的一侧并与电机（8）的输出轴同轴相连，所述机箱（1）的另一侧连接有传动箱（9），所述传动箱（9）内设有主齿轮（10），所述第一搅拌转轴（2）的另一端穿进传动箱（9）内并与主齿轮（10）同轴相连；
所述主齿轮（10）外啮合有副齿轮（11），所述副齿轮（11）设置为两个并且分别位于主齿轮（10）的上下两侧，所述第二搅拌转轴（3）的一端与机箱（1）的内壁转动相连，另一端穿进传动箱（9）内并与副齿轮（11）同轴相连。
3.根据权利要求2所述的工程建设使用的搅拌机，其特征在于：所述传动箱（9）的竖向截面呈“l”字形，包括横部（12）和竖部（13），所述竖部（13）的上端与横部（12）的一端相连通，所述横部（12）位于机箱（1）的上侧，所述主齿轮（10）和副齿轮（11）均设置于竖部（13）内；
所述竖部（13）内还设有第一皮带轮（14），所述第一搅拌转轴（2）的端部同轴穿过主齿轮（10），并与第一皮带轮（14）同轴相连，所述横部（12）内设有第二皮带轮（15）和蜗杆（16），所述第二皮带轮（15）和蜗杆（16）同轴相连，所述第一皮带轮（14）和第二皮带轮（15）之间通过传动皮带（17）相连，所述蜗杆（16）上垂直啮合相连有锥齿轮（18），所述锥齿轮（18）横向转动，所述第三搅拌转轴（6）的上端从机箱（1）的上侧穿进传动箱（9）的横部（12）内，并与锥齿轮（18）同轴相连。
4.根据权利要求2或3所述的工程建设使用的搅拌机，其特征在于：所述机箱（1）一侧的上端设有进料口（19），所述进料口（19）处设有进料斗（20）。
5.根据权利要求2或3所述的工程建设使用的搅拌机，其特征在于：所述机箱（1）的下侧设有出料口（21），所述出料口（21）处铰接有开关门（22）。
6.根据权利要求5所述的工程建设使用的搅拌机，其特征在于：所述机箱（1）的下方设有底座（23），所述底座（23）上侧的一端竖向设有伸缩杆（24），底座（23）上侧的另一端设有铰接座（25），所述机箱（1）下端远离出料口（21）的一侧与伸缩杆（24）的上端相连，另一侧与铰接座（25）转动相连。
技术总结