本实用新型涉及钢材切割中的飞锯安装结构技术领域，具体为一种新型飞锯机的飞锯安装结构。
背景技术：
飞锯即飞锯机。是焊管生产线上的关键设备之一，国内外有关专家一直对飞锯机进行着深入广泛的研究，不断推出新型精确定尺飞锯机。曾在1983年首先把测长编码器放在飞锯小车上，能进行二次定尺控制，飞锯机结构简单、运行可靠、高精度定尺切割。
然而现有钢材切割中的飞锯安装结构，安装方式过于简单，其锯片容易抖动进而导致其碎裂，切割钢材时与钢材摩擦容易导致过热，影响使用，而且切割时产生的钢屑容易锯片的锯口产生磨损，使其使用寿命减短。故，我们推出一种新型飞锯机的飞锯安装结构。
为了使锯片使用时更加稳定，避免锯片摩擦过热影响使用，减小锯口的摩擦损伤，延长使用寿命，本实用新型通过在飞锯本体的两侧加装加强条，使用方形排列的四根定位螺栓固定，安装降温清洗机构进行降温冲屑来实现目标。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型飞锯机的飞锯安装结构，通过在飞锯本体的两侧加装加强条，使用方形排列的四根定位螺栓固定，安装降温清洗机构进行降温冲屑，从而解决了现有技术的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型飞锯机的飞锯安装结构，包括安装基座和降温清洗机构，降温清洗机构安装在安装基座的顶部，所述安装基座包括底板、安装孔、固定螺栓、竖板、钢珠轴承、螺杆、皮带轮、从动齿轮和飞锯，底板的上端两侧分别开设有安装孔，安装孔内安装固定螺栓，固定螺栓即将底板固定在机架上，竖板设置在安装孔中间的底板的上端，竖板侧壁上镶嵌钢珠轴承，钢珠轴承内套接螺杆，螺杆的一端的外壁上套接皮带轮，切末端固定连接从动齿轮，另一端的外壁上安装飞锯，竖板的顶部安装降温清洗机构；
所述降温清洗机构包括储水箱、注水口、压力泵、导管a、连接件、导管b、控制阀、导管c和喷头，储水箱安装在竖板的顶部，上端设置注水口，内部地板上安装压力泵，压力泵通过导管a与储水箱侧壁上的连接件进行连接，连接件的外侧固定连接导管b的上端，导管b的下端固定连接控制阀的上端，控制阀的下端安装导管c，导管c的末端固定连接喷头。
进一步地，所述飞锯包括套筒底座、加强条a、定位螺栓、摩擦垫片a、飞锯本体、摩擦垫片b、封盖、螺母和加强条b，套筒底座的外壁上均匀设置加强条a，侧壁上套筒外侧的边沿处分别固定连接定位螺栓，套筒底座的套筒外壁和定位螺栓的外壁上依次套接摩擦垫片a、飞锯本体、摩擦垫片b和封盖，并通过螺母配合定位螺栓进行锁定，加强条b分别固定连接于封盖的外壁上。
进一步地，所述摩擦垫片a、飞锯本体、摩擦垫片b和封盖上均开设有插孔和螺栓孔，螺栓孔均均匀分布在插孔的外侧，且插孔和螺栓孔均分别对应并排同轴设置。
进一步地，所述加强条a和加强条b均紧靠飞锯本体设置，且两组加强条完全保持一致。
进一步地，所述加强条a和加强条b的长度均不得超过飞锯本体半径的一半。
进一步地，所述喷头的出水端口贴近飞锯本体的边沿设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型提出的一种新型飞锯机的飞锯安装结构，利用钢珠轴承套接螺杆，减小螺杆的转动摩擦阻力，提高飞锯的转速方便进行切割，降低生产能耗，螺杆的一端设置皮带轮和从动齿轮，两种传动方式结合，防患于未然，一套传动方式故障时另一套能提供保障。
2.本实用新型提出的一种新型飞锯机的飞锯安装结构，利用方形排列的定位螺栓对飞锯本体进行固定，并在两侧分别安装摩擦垫片和加强条，向内提供推力，使得锯片更加稳定，避免锯片切割时抖动进而导致其碎裂。
3.本实用新型提出的一种新型飞锯机的飞锯安装结构，安装降温清洗机构，进行钢材切割时对锯片喷射水柱，消除锯片的摩擦生热，也冲走切割的钢屑，避免钢屑对锯片产生磨损，延长锯片的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装基座结构示意图；
图3为本实用新型的降温清洗机构结构示意图；
图4为本实用新型的飞锯拆解示意图。
图中：1、安装基座；11、底板；12、安装孔；13、固定螺栓；14、竖板；15、钢珠轴承；16、螺杆；17、皮带轮；18、从动齿轮；19、飞锯；191、套筒底座；192、加强条a；193、定位螺栓；194、摩擦垫片a；195、飞锯本体；196、摩擦垫片b；197、封盖；198、螺母；199、加强条b；1910、插孔；1911、螺栓孔；2、降温清洗机构；21、储水箱；22、注水口；23、压力泵；24、导管a；25、连接件；26、导管b；27、控制阀；28、导管c；29、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种新型飞锯机的飞锯安装结构，包括安装基座1和降温清洗机构2，降温清洗机构2安装在安装基座1的顶部，安装基座1包括底板11、安装孔12、固定螺栓13、竖板14、钢珠轴承15、螺杆16、皮带轮17、从动齿轮18和飞锯19，底板11的上端两侧分别开设有安装孔12，安装孔12内安装固定螺栓13，固定螺栓13即将底板11固定在机架上，竖板14设置在安装孔12中间的底板11的上端，竖板14侧壁上镶嵌钢珠轴承15，钢珠轴承15内套接螺杆16，螺杆16的一端的外壁上套接皮带轮17，切末端固定连接从动齿轮18，另一端的外壁上安装飞锯19，竖板14的顶部安装降温清洗机构2。
请参阅图3，一种新型飞锯机的飞锯安装结构，降温清洗机构2包括储水箱21、注水口22、压力泵23、导管a24、连接件25、导管b26、控制阀27、导管c28和喷头29，储水箱21安装在竖板14的顶部，上端设置注水口22，内部地板上安装压力泵23，压力泵23通过导管a24与储水箱21侧壁上的连接件25进行连接，连接件25的外侧固定连接导管b26的上端，导管b26的下端固定连接控制阀27的上端，控制阀27的下端安装导管c28，导管c28的末端固定连接喷头29，喷头29的出水端口贴近飞锯本体195的边沿设置。
请参阅图4，一种新型飞锯机的飞锯安装结构，飞锯19包括套筒底座191、加强条a192、定位螺栓193、摩擦垫片a194、飞锯本体195、摩擦垫片b196、封盖197、螺母198和加强条b199，套筒底座191的外壁上均匀设置加强条a192，侧壁上套筒外侧的边沿处分别固定连接定位螺栓193，套筒底座191的套筒外壁和定位螺栓193的外壁上依次套接摩擦垫片a194、飞锯本体195、摩擦垫片b196和封盖197，并通过螺母198配合定位螺栓193进行锁定，加强条b199分别固定连接于封盖197的外壁上，摩擦垫片a194、飞锯本体195、摩擦垫片b196和封盖197上均开设有插孔1910和螺栓孔1911，螺栓孔1911全都均匀分布在插孔1910的外侧，且插孔1910和螺栓孔1911均分别对应并排同轴设置，加强条a192和加强条b199均紧靠飞锯本体195设置，且两组加强条完全保持一致，长度均不得超过飞锯本体195半径的一半。
综上所述：本实用新型提出的一种新型飞锯机的飞锯安装结构，利用钢珠轴承15套接螺杆16，减小螺杆16的转动摩擦阻力，提高飞锯19的转速方便进行切割，降低生产能耗，螺杆16的一端设置皮带轮17和从动齿轮18，两种传动方式结合，防患于未然，一套传动方式故障时另一套能提供保障；利用方形排列的定位螺栓193对飞锯本体195进行固定，并在两侧分别安装摩擦垫片和加强条，向内提供推力，使得锯片更加稳定，避免锯片切割时抖动进而导致其碎裂；安装降温清洗机构2，进行钢材切割时对锯片喷射水柱，消除锯片的摩擦生热，也冲走切割的钢屑，避免钢屑对锯片产生磨损，延长锯片的使用寿命。该新型飞锯机的飞锯安装结构，结构优异，性能稳定，使用便捷。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型飞锯机的飞锯安装结构，包括安装基座(1)和降温清洗机构(2)，降温清洗机构(2)安装在安装基座(1)的顶部，其特征在于：所述安装基座(1)包括底板(11)、安装孔(12)、固定螺栓(13)、竖板(14)、钢珠轴承(15)、螺杆(16)、皮带轮(17)、从动齿轮(18)和飞锯(19)，底板(11)的上端两侧分别开设有安装孔(12)，安装孔(12)内安装固定螺栓(13)，固定螺栓(13)即将底板(11)固定在机架上，竖板(14)设置在安装孔(12)中间的底板(11)的上端，竖板(14)侧壁上镶嵌钢珠轴承(15)，钢珠轴承(15)内套接螺杆(16)，螺杆(16)的一端的外壁上套接皮带轮(17)，切末端固定连接从动齿轮(18)，另一端的外壁上安装飞锯(19)，竖板(14)的顶部安装降温清洗机构(2)；
所述降温清洗机构(2)包括储水箱(21)、注水口(22)、压力泵(23)、导管a(24)、连接件(25)、导管b(26)、控制阀(27)、导管c(28)和喷头(29)，储水箱(21)安装在竖板(14)的顶部，上端设置注水口(22)，内部地板上安装压力泵(23)，压力泵(23)通过导管a(24)与储水箱(21)侧壁上的连接件(25)进行连接，连接件(25)的外侧固定连接导管b(26)的上端，导管b(26)的下端固定连接控制阀(27)的上端，控制阀(27)的下端安装导管c(28)，导管c(28)的末端固定连接喷头(29)。
2.根据权利要求1所述的一种新型飞锯机的飞锯安装结构，其特征在于：所述飞锯(19)包括套筒底座(191)、加强条a(192)、定位螺栓(193)、摩擦垫片a(194)、飞锯本体(195)、摩擦垫片b(196)、封盖(197)、螺母(198)和加强条b(199)，套筒底座(191)的外壁上均匀设置加强条a(192)，侧壁上套筒外侧的边沿处分别固定连接定位螺栓(193)，套筒底座(191)的套筒外壁和定位螺栓(193)的外壁上依次套接摩擦垫片a(194)、飞锯本体(195)、摩擦垫片b(196)和封盖(197)，并通过螺母(198)配合定位螺栓(193)进行锁定，加强条b(199)分别固定连接于封盖(197)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种新型飞锯机的飞锯安装结构，其特征在于：所述摩擦垫片a(194)、飞锯本体(195)、摩擦垫片b(196)和封盖(197)上均开设有插孔(1910)和螺栓孔(1911)，螺栓孔(1911)全都均匀分布在插孔(1910)的外侧，且插孔(1910)和螺栓孔(1911)均分别对应并排同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种新型飞锯机的飞锯安装结构，其特征在于：所述加强条a(192)和加强条b(199)均紧靠飞锯本体(195)设置，且两组加强条完全保持一致。
5.根据权利要求3所述的一种新型飞锯机的飞锯安装结构，其特征在于：所述加强条a(192)和加强条b(199)的长度均不得超过飞锯本体(195)半径的一半。
6.根据权利要求1所述的一种新型飞锯机的飞锯安装结构，其特征在于：所述喷头(29)的出水端口贴近飞锯本体(195)的边沿设置。
技术总结