本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种空预器离线清洗装置。
背景技术：
现有的锅炉脱硝设备投运之后，由于氨逃逸等问题而生成nh4hso4引起了空预器严重堵塞的问题，在机组负荷660mw情况下，烟气侧差在1600pa左右，但是经过8个月的运行，空预器的烟气侧差压增加到4500pa，差压增加迅速，空预器差压的迅速增涨，引起风烟系统内部负压过大，严重影响到了锅炉设备的安全稳定运行，空预器堵塞导致风机电流增加，造成新风一次风、二次风温度过低，从而造成不节能和排烟温度升高，严重时会影响机组带负荷能力，因此需要停机进行换热元件冲洗，如申请号为201820146071.6的中国专利，现有空预器清洗装置吹灰清洗效果相对较差，导致清理效果一般，使得硫酸氢铵垢清理不彻底，因此，我们提出了一种空预器离线清洗装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种空预器离线清洗装置，具备清理效果好的优点，解决了现有空预器清理装置存在缺陷的问题。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种空预器离线清洗装置，包括底板和清洗池，其特征在于：所述底板的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端通过轴承活动连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部固定连接有环形壳体，所述环形壳体的底部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有缠绕辊，所述缠绕辊的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的底端固定连接有抓钩；所述清洗池的内部固定连接有第一隔板，所述清洗池的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端通过轴承活动连接有清洗框，所述清洗池内部的一侧固定连接有第一水泵，所述清洗池内部的另一侧固定连接有第二水泵，所述清洗池的背面固定连接有出风管，所述第一水泵的顶部固定连接有第一水管，所述第一水管远离第一水泵的一端固定连接有第一喷头，所述第二水泵的顶部固定连接有第二水管，所述第二水管远离第二水泵的一端固定连接有第二喷头，所述出风管的顶端固定连接有出风喷头，所述出风管的底端通过连接管固定连接有风机，所述风机的一侧通过管道固定连接有加热箱，所述加热箱的内部固定连接有加热管。
优选的，所述支撑杆和电机的数量均为多个，且多个电机呈环形阵列设置在环形壳体的底部。
优选的，所述第一隔板的数量为三个，且三个第一隔板呈环形阵列设置在清洗池的内部，三个所述第一隔板将清洗池均分为三个区域，三个所述区域分别为粗洗池、精洗池和接水池，所述第一水泵位于粗洗池内，所述第二水泵位于精洗池内，所述出风管位于接水池的外侧，所述粗洗池、精洗池和接水池的外侧壁底端分别固定连接有排污阀。
优选的，所述清洗框的底部呈网格状，所述清洗框内均匀固定连接有三个第二隔板。
优选的，所述第一水管和第二水管均与清洗池的内壁固定连接，且第一水管和第二水管的一端均设置有控制阀。
优选的，所述加热箱的一侧固定连接有进风口，所述加热管的表面缠绕有加热丝。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：该空预器离线清洗装置，通过电机带动缠绕辊旋转，能够将换热元件提起，利用环形壳体运输到清洗池的上方，利用第一喷头将含碱性料水进行喷出，再用毛刷刷洗，利用第二喷头对换热元件进行清水冲洗，冲洗后利用风机进行热风吹干，从而可以将换热元件上的硫酸氢铵垢进行清理，提高了清理的速率，保证了清洗的质量，本实用新型装置清理效果好，使用方便，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构主剖图；
图2为本实用新型的环形壳体结构仰视图；
图3为本实用新型的清洗池结构俯视图；
图4为本实用新型的清洗框结构俯视图；
图5为本实用新型的装置使用状态图。
图中：底板1、清洗池2、粗洗池201、精洗池202、接水池203、固定柱3、固定块4、支撑杆5、环形壳体6、电机7、缠绕辊8、钢丝绳9、抓钩10、第一隔板11、固定杆12、清洗框13、第二隔板1301、第一水泵14、第二水泵15、出风管16、第一水管17、第一喷头18、第二水管19、第二喷头20、出风喷头21、风机22、加热箱23、加热管24、空预器25、换热元件2501。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
请参阅图1-5，本实施例中的空预器离线清洗装置，包括底板1和清洗池2，底板1的顶部固定连接有固定柱3，固定柱3的顶端通过轴承活动连接有固定块4，固定块4的表面固定连接有支撑杆5，支撑杆5的端部固定连接有环形壳体6，环形壳体6的底部固定连接有电机7，电机7的动力输出轴固定连接有缠绕辊8，缠绕辊8的表面缠绕有钢丝绳9，钢丝绳9的底端固定连接有抓钩10；清洗池2的内部固定连接有第一隔板11，清洗池2的中部固定连接有固定杆12，固定杆12的顶端通过轴承活动连接有清洗框13，清洗池2内部的一侧固定连接有第一水泵14，清洗池2内部的另一侧固定连接有第二水泵15，清洗池2的背面固定连接有出风管16，第一水泵14的顶部固定连接有第一水管17，第一水管17远离第一水泵14的一端固定连接有第一喷头18，第二水泵15的顶部固定连接有第二水管19，第二水管19远离第二水泵15的一端固定连接有第二喷头20，出风管16的顶端固定连接有出风喷头21，出风管16的底端通过连接管固定连接有风机22，风机22的一侧通过管道固定连接有加热箱23，加热箱23的内部固定连接有加热管24。
支撑杆5和电机7的数量均为多个，且多个电机7呈环形阵列设置在环形壳体6的底部，设置多个电机7，能够循环将多个换热元件2501进行取出，使得清洗过程能够持续进行；第一隔板11的数量为三个，且三个第一隔板11呈环形阵列设置在清洗池2的内部，三个第一隔板11将清洗池2均分为三个区域，三个区域分别为粗洗池201、精洗池202和接水池203，第一水泵14位于粗洗池201内，第二水泵15位于精洗池202内，出风管16位于接水池203的外侧，通过粗洗池201、精洗池202和接水池203的设置，能够对换热元件2501进行粗洗、精洗和烘干；粗洗池201、精洗池202和接水池203的外侧壁底端分别固定连接有排污阀，排污阀便于将污水排出；清洗框13的底部呈网格状，有利于冲洗后的液体流出，清洗框13内均匀固定连接有三个第二隔板1301，第二隔板1301能够将正在清理卫生的换热元件2501分隔开；第一水管17和第二水管19均与清洗池2的内壁固定连接，且第一水管17和第二水管19的一端均设置有控制阀，控制阀能够控制流量的大小；所述加热箱23的一侧固定连接有进风口，有利于气体的流动，加热管24的表面缠绕有加热丝，能够对气体进行快速加热，从而提高风干效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，停止空预器25的运行空预器25是圆柱体形状，在工作时，是围绕中心轴缓慢旋转的，这个是本领域技术人员均能够清楚明白的常识性知识，空预器25的内部均匀设置有多个换热元件2501，多个换热元件2501之间的缝隙在空预器25运行一段时间后，当空预器25压差达到一定设定值后额定值的110-130%，多个换热元件2501之间的缝隙内就会慢慢堵塞硫酸氢铵垢，需要将换热元件2501从空预器设备内取出清洗，通过电机7带动缠绕辊8旋转，使得缠绕辊8带动钢丝绳9底端的抓钩10进行上下移动，使得抓钩10将空预器25内部的换热元件2501钩住，利用电机7带动缠绕辊8旋转，使得钢丝绳9将换热元件2501提起，转动环形壳体6旋转，使得换热元件2501运输到清洗池2的粗洗池201上方，并通过缠绕辊8带动钢丝绳9和抓钩10将换热元件2501放置到粗洗池201上方的清洗框13内，粗洗池201和精洗池202内部分别设有含碱性料的水和清水，利用第一水泵14将含碱性料的水输送到第一水管17的内部，使得第一喷头18对换热元件2501进行冲洗，能够让碱性料喷洒到堵塞处的硫酸氢铵垢上，让硫酸氢铵垢与碱性料反应生成硫酸铵垢，硫酸铵垢粘附力不强，从而便于对杂质进行清理，再利用毛刷刷洗，然后转动清洗框13，使得换热元件2501旋转到精洗池202的上方，利用第二水泵15将清水抽出，使得第二喷头20对换热元件2501进行清水冲洗，冲洗完成后，再转动清洗框13，让换热元件2501位于接水池203的上方，利用风机22将加热箱23内部的热风抽出，使得出风喷头21对换热元件2501进行热风吹干，换热元件2501上的水会滴入到接水池203内，换热元件2501烘干完成后，转动清洗框13，让换热元件2501位于抓钩10的下方，利用电机7带动缠绕辊8旋转，进而使用抓钩10将换热元件2501提起，转动环形壳体6，使得环形壳体6将换热元件2501运输到空预器25的上方，进而利用电机7带动缠绕辊8旋转，能够将换热元件2501放入到空预器25的内部，重复操作，能够对多个换热元件2501进行全面清洗，在抓钩10提取换热元件2501时，可以将多个抓钩10上均提取一个换热元件2501，然后再对每个换热元件2501进行清洗，循环作业，能够提高工作效率，在对换热元件2501清洗过程中，清洗框13为网格可漏水，所以在进行粗细和精洗时，第一喷头18和第二喷头20喷出的水均是循环用水，避免了资源的浪费，使用完毕后的污水可以从排污阀内排出。
综上所述，该空预器离线清洗装置，通过电机7带动缠绕辊8旋转，能够将换热元件2501提起，利用环形壳体6运输到清洗池2的上方，利用第一喷头18将含碱性料水喷到换热元件上，再用毛刷刷洗，利用第二喷头20对换热元件2501进行清水冲洗，冲洗后利用风机22进行热风吹干，从而可以将换热元件2501上的硫酸氢铵垢进行清理，提高了清理的速率，保证了清洗的质量，本实用新型装置清理效果好，使用方便，适合推广使用。
虽然本实用新型以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更改，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种空预器离线清洗装置，包括底板（1）和清洗池（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有固定柱（3），所述固定柱（3）的顶端通过轴承活动连接有固定块（4），所述固定块（4）的表面固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的端部固定连接有环形壳体（6），所述环形壳体（6）的底部固定连接有电机（7），所述电机（7）的动力输出轴固定连接有缠绕辊（8），所述缠绕辊（8）的表面缠绕有钢丝绳（9），所述钢丝绳（9）的底端固定连接有抓钩（10）；所述清洗池（2）的内部固定连接有第一隔板（11），所述清洗池（2）的中部固定连接有固定杆（12），所述固定杆（12）的顶端通过轴承活动连接有清洗框（13），所述清洗池（2）内部的一侧固定连接有第一水泵（14），所述清洗池（2）内部的另一侧固定连接有第二水泵（15），所述清洗池（2）的背面固定连接有出风管（16），所述第一水泵（14）的顶部固定连接有第一水管（17），所述第一水管（17）远离第一水泵（14）的一端固定连接有第一喷头（18），所述第二水泵（15）的顶部固定连接有第二水管（19），所述第二水管（19）远离第二水泵（15）的一端固定连接有第二喷头（20），所述出风管（16）的顶端固定连接有出风喷头（21），所述出风管（16）的底端通过连接管固定连接有风机（22），所述风机（22）的一侧通过管道固定连接有加热箱（23），所述加热箱（23）的内部固定连接有加热管（24）。
2.根据权利要求1所述的空预器离线清洗装置，其特征在于：所述支撑杆（5）和电机（7）的数量均为多个，且多个电机（7）呈环形阵列设置在环形壳体（6）的底部。
3.根据权利要求1所述的空预器离线清洗装置，其特征在于：所述第一隔板（11）的数量为三个，且三个第一隔板（11）呈环形阵列设置在清洗池（2）的内部，三个所述第一隔板（11）将清洗池（2）均分为三个区域，三个所述区域分别为粗洗池（201）、精洗池（202）和接水池（203），所述第一水泵（14）位于粗洗池（201）内，所述第二水泵（15）位于精洗池（202）内，所述出风管（16）位于接水池（203）的外侧，所述粗洗池（201）、精洗池（202）和接水池（203）的外侧壁底端分别固定连接有排污阀。
4.根据权利要求1所述的空预器离线清洗装置，其特征在于：所述清洗框（13）的底部呈网格状，所述清洗框（13）内均匀固定连接有三个第二隔板（1301）。
5.根据权利要求1所述的空预器离线清洗装置，其特征在于：所述第一水管（17）和第二水管（19）均与清洗池（2）的内壁固定连接，且第一水管（17）和第二水管（19）的一端均设置有控制阀。
6.根据权利要求1所述的空预器离线清洗装置，其特征在于：所述加热箱（23）的一侧固定连接有进风口，所述加热管（24）的表面缠绕有加热丝。
技术总结