本发明涉及混凝土切割技术领域，更确切地说，是一种新型轨道切割混凝土设备。
背景技术：
为了确保施工方以及住户的安全，房屋的建筑逐渐的采用混凝土钢结构，其在遇到自然灾害时可减小房屋坍塌时对人体的伤害。
而当需要对该类危房建筑进行拆除时，通常是采用切割设备对其进行拆除。因混凝土面层其在切割时会产生有大量的灰尘随旋转所产生的动力风飘扬，从而附着在整个切割片表面，在长期运行下，易直接附着在连接处的缝隙内，从而导致切割片无法做正常的旋转作用，并且因混凝土硬化后在进行切割，其硬度较大，切割片在切割中其锯齿缝处易出现有混凝土块卡壳，从而导致再进行切割时，无法正常的对混凝土面做切割，并产生刚性的碰触，导致切割片出现较为严重的磨损。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型轨道切割混凝土设备，以解决现有技术的因混凝土面层其在切割时会产生有大量的灰尘随旋转所产生的动力风飘扬，从而附着在整个切割片表面，在长期运行下，易直接附着在连接处的缝隙内，从而导致切割片无法做正常的旋转作用，并且因混凝土硬化后在进行切割，其硬度较大，切割片在切割中其锯齿缝处易出现有混凝土块卡壳，从而导致再进行切割时，无法正常的对混凝土面做切割，并产生刚性的碰触，导致切割片出现较为严重的磨损的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种新型轨道切割混凝土设备，其结构包括导轨、调节支架、切割片、稳割防护装置、主机马达、过载保护器、进刀手轮、移动手轮、主控盒连接器、主控盒，所述调节支架设于导轨上表面并通过电焊相连接，所述切割片安装于调节支架后表面并通过主机马达相连接，所述稳割防护装置设于切割片上部表面，所述过载保护器按安装于主机马达上表面并电连接，所述进刀手轮切割片相连接，所述移动手轮与导轨相连接，所述主控盒与主机马达通过主控盒连接器相连接，所述稳割防护装置包括面护结构、料清机构、恰料结构，所述料清机构设于面护结构内上部并通过电焊相连接，所述恰料结构设于料清机构下表面并通过电焊相连接。
作为本发明进一步地方案，所面护结构包括护框、毛条，所述护框呈圆弧状结构且其内侧壁分别呈均匀等距状设有毛条，所述毛条与护框通过扣合相连接，有利于实现对切割片两侧面附着的灰尘粒做清扫作用。
作为本发明进一步地方案，所述料清机构包括疏通环、气流管、气腔、吸附板，所述气流管共设有两根且分别呈对称状安装于疏通环内上壁，所述气腔设于疏通环内上壁中部且分别于气流管贯穿相连接，所述吸附板设有若干个且分别呈对称状安装于气流管下表面，所述吸附板与气流管贯穿相连接。
作为本发明进一步地方案，所述气腔内部设有吸附气流且其内部气流呈间歇性供应，有利于实现对石子做吸附的同时使其沿着气腔下滑。
作为本发明进一步地方案，所述吸附板呈倾斜状安装且其朝下一面为非封闭式，有利于实现对松动的石子做集中的吸附作用。
作为本发明进一步地方案，所述恰料结构包括扣环、开槽、扭簧、松动组件，所述开槽设有若干个且分别与吸附板对应安装，所述松动组件设于扣环下表面并通过扭簧相连接，所述松动组件与开槽呈错开式安装，有利于实现避免锯齿内的石子影响到整体的切割。
作为本发明进一步地方案，所述松动组件包括撬板、波浪块、三角锥，所述撬板表面设有若干块不规则波浪块且为一体化结构，所述三角锥设有若干个且分别安装于波浪块表面，所述三角锥与波浪块通过电焊相连接，有利于实现对恰在切割片锯齿内的石子做撬动作用。
发明有益效果
相对比较于传统的一种新型轨道切割混凝土设备，本发明具有以下有益效果：
本发明利用设有的面护结构，对切割片在进行混凝土切割过程中，其表面所附着有的灰尘粒做自主的清除作用，以避免其表面附着有大量的灰尘，进而影响到其正常使用。
本发明利用设有的恰料结构与料清机构的相互配合，对卡壳在切割片锯齿缝里的石子做撬动作用，以避免其直接卡壳在锯齿缝内部，导致切割时无法对混凝土面做有效的切割，使得切割片出现刚性碰撞的扭曲，同时对松动后的石子做有效的吸附处理作用。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种新型轨道切割混凝土设备的结构示意图。
图2为本发明稳割防护装置的结构示意图。
图3为本发明面护结构的正视结构示意图。
图4为本发明料清机构的正视结构示意图。
图5为图2中a的结构放大图。
图6为本发明恰料结构的左侧视结构示意图。
图中：导轨-1、调节支架-2、切割片-3、稳割防护装置-4、主机马达-5、过载保护器-6、进刀手轮-7、移动手轮-8、主控盒连接器-9、主控盒-10、面护结构-4a、料清机构-4b、恰料结构-4c、护框-4a1、毛条-4a2、疏通环-4b1、气流管-4b2、气腔-4b3、吸附板-4b4、扣环-4c1、开槽-4c2、扭簧-4c3、松动组件-4c4、撬板-4c41、波浪块-4c42、三角锥-4c43。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明提供一种新型轨道切割混凝土设备的技术方案：
如图1-图2所示，一种新型轨道切割混凝土设备，其结构包括导轨1、调节支架2、切割片3、稳割防护装置4、主机马达5、过载保护器6、进刀手轮7、移动手轮8、主控盒连接器9、主控盒10，所述调节支架2设于导轨1上表面并通过电焊相连接，所述切割片3安装于调节支架2后表面并通过主机马达5相连接，所述稳割防护装置4设于切割片3上部表面，所述过载保护器6按安装于主机马达5上表面并电连接，所述进刀手轮7切割片3相连接，所述移动手轮8与导轨1相连接，所述主控盒10与主机马达5通过主控盒连接器9相连接，所述稳割防护装置4包括面护结构4a、料清机构4b、恰料结构4c，所述料清机构4b设于面护结构4a内上部并通过电焊相连接，所述恰料结构4c设于料清机构4b下表面并通过电焊相连接。
如图3所示，所面护结构4a包括护框4a1、毛条4a2，所述护框4a1呈圆弧状结构且其内侧壁分别呈均匀等距状设有毛条4a2，所述毛条4a2与护框4a1通过扣合相连接，有利于实现对切割片3两侧面附着的灰尘粒做清扫作用。
如图4所示，所述料清机构4b包括疏通环4b1、气流管4b2、气腔4b3、吸附板4b4，所述气流管4b2共设有两根且分别呈对称状安装于疏通环4b1内上壁，所述气腔4b3设于疏通环4b1内上壁中部且分别于气流管4b2贯穿相连接，所述吸附板4b4设有若干个且分别呈对称状安装于气流管4b2下表面，所述吸附板4b4与气流管4b2贯穿相连接。
如图4所示，所述气腔4b3内部设有吸附气流且其内部气流呈间歇性供应，有利于实现对石子做吸附的同时使其沿着气腔4b3下滑。
如图4所示，所述吸附板4b4呈倾斜状安装且其朝下一面为非封闭式，有利于实现对松动的石子做集中的吸附作用。
如图2-图6所示，所述恰料结构4c包括扣环4c1、开槽4c2、扭簧4c3、松动组件4c4，所述开槽4c2设有若干个且分别与吸附板4b4对应安装，所述松动组件4c4设于扣环4c1下表面并通过扭簧4c3相连接，所述松动组件4c4与开槽4c2呈错开式安装，有利于实现避免锯齿内的石子影响到整体的切割。
如图5-图6所示，所述松动组件4c4包括撬板4c41、波浪块4c42、三角锥4c43，所述撬板4c41表面设有若干块不规则波浪块4c42且为一体化结构，所述三角锥4c43设有若干个且分别安装于波浪块4c42表面，所述三角锥4c43与波浪块4c42通过电焊相连接，有利于实现对恰在切割片3锯齿内的石子做撬动作用。
综上所述，通过设有的面护结构4a对切割片3表面附着有的灰尘做主动性的擦拭作用，同时在恰料结构4c的作用下，对卡壳在切割片3表面锯齿缝内的石子做撬动作用，并通过料清机构4b对松动的石子进一步的做集中吸附作用，可有效的实现切割片3对混凝土的正常切割作用。
其具体实现原理如下：在进行使用时，将设备移动至待续切割的混凝土面处，设备通电启动在主机马达5的作用下切割片3对混凝土做切割处理，但因混凝土面层其在切割时会产生有大量的灰尘随旋转所产生的动力风飘扬，从而附着在整个切割片3表面，在长期运行下，易直接附着在连接处的缝隙内，从而导致切割片3无法做正常的旋转作用，并且因混凝土硬化后在进行切割，其硬度较大，切割片3在切割中其锯齿缝处易出现有混凝土块卡壳，从而导致再进行切割时，无法正常的对混凝土面做切割，并产生刚性的碰触，导致切割片3出现较为严重的磨损。
故而利用设有的稳割防护装置4，对切割片3表面处因切割混凝土时所附着有的大量灰尘在毛条4a2的作用下进行有效的碰触式的摩擦，从而避免该灰尘的大量附着，导致切割片3与主机马达5的衔接处出现灰尘的堆积，导致无法正常旋转。
与此同时，利用松动组件4c4为砼扭簧4c3活动安装，且可与切割片3表面的锯齿缝做吻合作用，当该锯齿缝内恰有石子时，利用松动组件4c4表面设有的波浪块4c42和三角锥4c43的相互配合，对石子具有摩擦作用，并在切割片3旋转的作用下，使得其缝隙内的石子呈松动作用，而摩擦后的石子其体积出现变化，呈较小块，进而在料清机构4b的作用下，穿过开槽4c2被向上吸附，因气腔4b3内的所输出的气流为间歇性的吸附气流，故而石子在被吸附板4b4吸附后，因该气流的间隙吸附作用，石子不再受到吸附力，从而下落，并疏通环4b1呈弧形结构的作用下具有下滑的趋势，在此间歇性吸附的作用下，被吸附的石子则顺着疏通环4b1两边滑落。
本实施例为了解决因混凝土面层其在切割时会产生有大量的灰尘随旋转所产生的动力风飘扬，从而附着在整个切割片表面，在长期运行下，易直接附着在连接处的缝隙内，从而导致切割片无法做正常的旋转作用，并且因混凝土硬化后在进行切割，其硬度较大，切割片在切割中其锯齿缝处易出现有混凝土块卡壳，从而导致再进行切割时，无法正常的对混凝土面做切割，并产生刚性的碰触，导致切割片出现较为严重的磨损，故而利用设有的面护结构，对切割片在进行混凝土切割过程中，其表面所附着有的灰尘粒做自主的清除作用，以避免其表面附着有大量的灰尘，进而影响到其正常使用，利用设有的恰料结构与料清机构的相互配合，对卡壳在切割片锯齿缝里的石子做撬动作用，以避免其直接卡壳在锯齿缝内部，导致切割时无法对混凝土面做有效的切割，使得切割片出现刚性碰撞的扭曲，同时对松动后的石子做有效的吸附处理作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种新型轨道切割混凝土设备，其结构包括导轨(1)、调节支架(2)、切割片(3)、稳割防护装置(4)、主机马达(5)、过载保护器(6)、进刀手轮(7)、移动手轮(8)、主控盒连接器(9)、主控盒(10)，其特征在于：所述调节支架(2)设于导轨(1)上表面并通过电焊相连接，所述切割片(3)安装于调节支架(2)后表面并通过主机马达(5)相连接，所述稳割防护装置(4)设于切割片(3)上部表面，所述过载保护器(6)按安装于主机马达(5)上表面并电连接，所述进刀手轮(7)切割片(3)相连接，所述移动手轮(8)与导轨(1)相连接，所述主控盒(10)与主机马达(5)通过主控盒连接器(9)相连接；
所述稳割防护装置(4)包括面护结构(4a)、料清机构(4b)、恰料结构(4c)，所述料清机构(4b)设于面护结构(4a)内上部并通过电焊相连接，所述恰料结构(4c)设于料清机构(4b)下表面并通过电焊相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型轨道切割混凝土设备，其特征在于：所面护结构(4a)包括护框(4a1)、毛条(4a2)，所述护框(4a1)呈圆弧状结构且其内侧壁分别呈均匀等距状设有毛条(4a2)，所述毛条(4a2)与护框(4a1)通过扣合相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型轨道切割混凝土设备，其特征在于：所述料清机构(4b)包括疏通环(4b1)、气流管(4b2)、气腔(4b3)、吸附板(4b4)，所述气流管(4b2)共设有两根且分别呈对称状安装于疏通环(4b1)内上壁，所述气腔(4b3)设于疏通环(4b1)内上壁中部且分别于气流管(4b2)贯穿相连接，所述吸附板(4b4)设有若干个且分别呈对称状安装于气流管(4b2)下表面，所述吸附板(4b4)与气流管(4b2)贯穿相连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型轨道切割混凝土设备，其特征在于：所述气腔(4b3)内部设有吸附气流且其内部气流呈间歇性供应。
5.根据权利要求3所述的一种新型轨道切割混凝土设备，其特征在于：所述吸附板(4b4)呈倾斜状安装且其朝下一面为非封闭式。
6.根据权利要求1所述的一种新型轨道切割混凝土设备，其特征在于：所述恰料结构(4c)包括扣环(4c1)、开槽(4c2)、扭簧(4c3)、松动组件(4c4)，所述开槽(4c2)设有若干个且分别与吸附板(4b4)对应安装，所述松动组件(4c4)设于扣环(4c1)下表面并通过扭簧(4c3)相连接，所述松动组件(4c4)与开槽(4c2)呈错开式安装。
7.根据权利要求6所述的一种新型轨道切割混凝土设备，其特征在于：所述松动组件(4c4)包括撬板(4c41)、波浪块(4c42)、三角锥(4c43)，所述撬板(4c41)表面设有若干块不规则波浪块(4c42)且为一体化结构，所述三角锥(4c43)设有若干个且分别安装于波浪块(4c42)表面，所述三角锥(4c43)与波浪块(4c42)通过电焊相连接。
技术总结