本发明涉及仿烫金浆的技术领域，更具体地说，它涉及一种仿烫金浆及其制作方法。
背景技术：
在对织物进行印花时，通常会采用烫金浆来印一些闪烁光芒的物质，使其在阳光或者强光的照耀下，发出金属或珍珠般的光泽。烫金浆在织物上印花后，得到的图案的耐水性与耐磨性较差，为了解决这一问题，人们使用仿烫金浆来代替烫金浆对织物进行印花。
目前的仿烫金浆由丙烯酸乳液、热熔粉与钛白粉组成，其具有较好的金属光泽。
但是上述的仿烫金浆在对织物印花时，其耐水性虽然较烫金浆好，但是不够牢固，另外在印花时，如果织物表面绒毛较多，印花表面易变得凹凸不平，需要进行多次印花，较为不便。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种仿烫金浆，主要在于解决现有技术中仿烫金浆的洗水牢度不够高，且印花表面易凹凸不平的问题。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种仿烫金浆由下述以重量份表示的组分组成：
乳液80-95份，其包括eva乳液与丙烯酸乳液，且二者的重量比为2∶5；
钛白粉10-15份；
乳化剂1-4份；
热熔粉10-20份；
抗氧化剂1-2份；
增光剂3-5份；
消泡剂0.2-0.5份；
增稠剂1-2份。
通过采用上述技术方案，eva乳液与丙烯酸乳液均可以很好的与织物粘附，提高仿烫金浆印花的水洗牢度，由于乳液包括了eva乳液与丙烯酸乳液，相比于常见的仅仅使用丙烯酸乳液，提高了仿烫金浆内的固体含量，可以在印花时减少印花出现凹凸不平的情况。钛白粉中的二氧化钛与服装助剂等化学物质相溶性好，能耐酸、耐高温、手感好，并有很好的闪光效果。热熔粉的作用是可以使仿烫金浆很好的热印在织物上。抗氧化剂可以很好的防止仿烫金浆氧化，使其稳定性更好。乳化剂可以将钛白粉与热熔粉等粉状原料很好的分散在乳液内，使仿烫金浆均匀，较为稳定。增光剂可以配合二氧化钛，使其闪光效果更好，使仿烫金浆料的印花的镜面效果更好。消泡剂可以对仿烫金浆很好的消泡，可以防止仿烫金浆由于产生较多气泡导致印花效果不好。增稠剂对乳液进行增稠，使仿烫金浆在印花时减少印出凹凸的情况发生，而且使得仿烫金浆遮盖能力强，不需要进行多次印花。
本发明进一步设置为：一种仿烫金浆由下述以重量份表示的组分组成：
乳液85份，其包括eva乳液与丙烯酸乳液，且二者的重量比为2∶5；
钛白粉12份；
乳化剂2份；
热熔粉18份；
抗氧化剂1.2份；
增光剂4份；
消泡剂0.3份；
增稠剂1.5份。
通过采用上述技术方案，实验证明该配比的仿烫金浆的洗水牢度较高，且印花表面不易产生凹凸不平的问题，质量较好。
本发明进一步设置为：所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯。
通过采用上述技术方案，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯是一种非离子表面活性剂，具有较好的乳化能力，可以很好的将钛白粉分散，另外其水溶性好，泡沫小，可以使仿烫金浆使用时印花效果更好。
本发明进一步设置为：所述热熔粉为聚酰胺粉。
通过采用上述技术方案，聚酰胺粉具有较好的热熔性，可以与乳液很好的混合，且混合后在高温下熔化，冷却后可粘附，使仿烫金浆热印在织物上。
本发明进一步设置为：所述抗氧化剂为水杨酸苯酯。
通过采用上述技术方案，水杨酸苯酯具有较好的抗氧化性，可以有效的防止仿烫金浆由于氧化导致质量发生变化，增加了仿烫金浆的使用寿命，使印花的可以较长时间保持不褪色。
本发明进一步设置为：所述增光剂为聚环氧乙烷酚醚。
通过采用上述技术方案，聚环氧乙烷酚醚具有很好的增光效果，与钛白粉结合后可以增加仿烫金浆的金属光泽，使其的闪亮效果更加的优秀。
本发明进一步设置为：聚环氧乙烷酚醚为蜡状固体。
本发明进一步设置为：所述消泡剂为聚硅氧烷。
通过采用上述技术方案，聚硅氧烷可以对仿烫金浆很好的消泡，可以防止仿烫金浆由于产生较多气泡导致印花效果不好。
本发明进一步设置为：所述聚硅氧烷为固态。
本发明进一步设置为：所述增稠剂为缔合型聚氨酯。
通过采用上述技术方案，缔合型聚氨酯可以对乳液有较好的增稠效果，提高仿烫金浆的遮光性，提高其遮光能力。
本发明的另一个目的，在于提供一种仿烫金浆的制备方法，以加工前述仿烫金浆。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种仿烫金浆的制作方法具体步骤如下：
s1：将钛白粉与热熔粉混合，并在室温下搅拌并研磨10min，使其搅拌均匀。
s2：将乳液中依次加入乳化剂、抗氧化剂、增光剂、消泡剂与增稠剂，边加边搅拌，使其搅拌均匀。
s3：将步骤s1得到的混合料倒入上述混合乳液中，并在90℃下进行超声分散30min，使溶液混合均匀，得到所需产物。
通过采用上述技术方案，先将钛白粉与热熔粉混合均匀，然后将其加入添加有乳化剂、抗氧化剂、增光剂、消泡剂与增稠剂的乳液中，在超声分散下可以使钛白粉与热熔粉在乳液中混合的更加的均匀。
综上，本发明的有益技术效果为：
1.具有较好的水洗牢度。
2.由于乳液的固体含量较高，所以在仿烫金浆印花时，印花的凹凸不平发生的情况大大降低。
3.镜面效果较好。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施。
具体实施方式
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施。
下面结合实施例与对比例，对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种仿烫金浆的制备方法如下：
s1：将以重量份表示的12份钛白粉与18份聚酰胺粉混合，并在室温下搅拌并研磨10min，使其搅拌均匀。
s2：将85份乳液(eva乳液与丙烯酸乳液以重量比为2∶5的比例混合)中依次加入2份脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、1.2份水杨酸苯酯、4份聚环氧乙烷酚醚、0.3份消泡剂与1.5份缔合型聚氨酯，边加边搅拌，使其搅拌均匀。
s3：将步骤s1得到的混合料倒入上述混合乳液中，并在90℃下进行超声分散30min，使溶液混合均匀，得到所需产物。
实施例2
一种仿烫金浆的制备方法如下：
s1：将以重量份表示的10份钛白粉与20份聚酰胺粉混合，并在室温下搅拌并研磨10min，使其搅拌均匀。
s2：将95份乳液(eva乳液与丙烯酸乳液以重量比为2∶5的比例混合)中依次加入1份脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、1.5份水杨酸苯酯、3份聚环氧乙烷酚醚、0.5份消泡剂与1份缔合型聚氨酯，边加边搅拌，使其搅拌均匀。
s3：将步骤s1得到的混合料倒入上述混合乳液中，并在90℃下进行超声分散30min，使溶液混合均匀，得到所需产物。
实施例3
一种仿烫金浆的制备方法如下：
s1：将以重量份表示的15份钛白粉与15份聚酰胺粉混合，并在室温下搅拌并研磨10min，使其搅拌均匀。
s2：将80份乳液(eva乳液与丙烯酸乳液以重量比为2∶5的比例混合)中依次加入4份脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、1.8份水杨酸苯酯、5份聚环氧乙烷酚醚、0.2份消泡剂与1份缔合型聚氨酯，边加边搅拌，使其搅拌均匀。
s3：将步骤s1得到的混合料倒入上述混合乳液中，并在90℃下进行超声分散30min，使溶液混合均匀，得到所需产物。
实施例4
一种仿烫金浆的制备方法如下：
s1：将以重量份表示的18份钛白粉与20份聚酰胺粉混合，并在室温下搅拌并研磨10min，使其搅拌均匀。
s2：将80份乳液(eva乳液与丙烯酸乳液以重量比为2∶5的比例混合)中依次加入4份脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、1份水杨酸苯酯、4份聚环氧乙烷酚醚、0.5份消泡剂与2份缔合型聚氨酯，边加边搅拌，使其搅拌均匀。
s3：将步骤s1得到的混合料倒入上述混合乳液中，并在90℃下进行超声分散30min，使溶液混合均匀，得到所需产物。
实施例5
一种仿烫金浆的制备方法如下：
s1：将以重量份表示的14份钛白粉与20份聚酰胺粉混合，并在室温下搅拌并研磨10min，使其搅拌均匀。
s2：将86份乳液(eva乳液与丙烯酸乳液以重量比为2∶5的比例混合)中依次加入3份脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、1份水杨酸苯酯、3份聚环氧乙烷酚醚、0.2份消泡剂与1份缔合型聚氨酯，边加边搅拌，使其搅拌均匀。
s3：将步骤s1得到的混合料倒入上述混合乳液中，并在90℃下进行超声分散30min，使溶液混合均匀，得到所需产物。
对比例1
一种仿烫金浆的制备方法如下：
s1：将以重量份表示的12份钛白粉与18份聚酰胺粉混合，并在室温下搅拌并研磨10min，使其搅拌均匀。
s2：将丙烯酸乳液中依次加入2份脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、1.2份水杨酸苯酯、4份聚环氧乙烷酚醚、0.3份消泡剂与1.5份缔合型聚氨酯，边加边搅拌，使其搅拌均匀。
s3：将步骤s1得到的混合料倒入上述混合乳液中，并在90℃下进行超声分散30min，使溶液混合均匀，得到所需产物。
对比例2
一种仿烫金浆的制备方法如下：
s1：将以重量份表示的12份钛白粉与18份聚酰胺粉混合，并在室温下搅拌并研磨10min，使其搅拌均匀。
s2：将乳液(eva乳液与丙烯酸乳液以重量比为1∶5的比例混合)中依次加入2份脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、1.2份水杨酸苯酯、4份聚环氧乙烷酚醚、0.3份消泡剂与1.5份缔合型聚氨酯，边加边搅拌，使其搅拌均匀。
s3：将步骤s1得到的混合料倒入上述混合乳液中，并在90℃下进行超声分散30min，使溶液混合均匀，得到所需产物。
对比例3
一种仿烫金浆的制备方法如下：
s1：将以重量份表示的12份钛白粉与18份聚酰胺粉混合，并在室温下搅拌并研磨10min，使其搅拌均匀。
s2：将乳液(eva乳液与丙烯酸乳液以重量比为1∶1的比例混合)中依次加入2份脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、1.2份水杨酸苯酯、4份聚环氧乙烷酚醚、0.3份消泡剂与1.5份缔合型聚氨酯，边加边搅拌，使其搅拌均匀。
s3：将步骤s1得到的混合料倒入上述混合乳液中，并在90℃下进行超声分散30min，使溶液混合均匀，得到所需产物。
对比例4
s1：将以重量份表示的12份钛白粉与18份聚酰胺粉混合，并在室温下搅拌并研磨10min，使其搅拌均匀。
s2：将85份乳液(eva乳液与丙烯酸乳液以重量比为2∶5的比例混合)中依次加入2份脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、1.2份水杨酸苯酯、4份聚环氧乙烷酚醚、0.3份消泡剂与1.5份缔合型聚氨酯，边加边搅拌，使其搅拌均匀。
s3：将步骤s1得到的混合料倒入上述混合乳液中，搅拌30min，使溶液混合均匀，得到所需产物。
实验：
水洗牢度测试：将实施例1-5和对比例1-4中制备所得到的仿烫金浆按照相同的工艺热印至同一批纺织面料上，共计9组，每组采用10件纺织面料放置于40℃的恒温水中进行水洗3小时，每隔1个小时统计一下各组中印花出现脱落或开裂的数量，记录成表。另外将上述9组中的面料在60℃下水洗100分钟，水洗4次，每次记录其印花掉落情况。
注：印花掉落情况评定：0级：光亮度不变；1级：光亮度基本不变；2级：光亮度开始下降；3级：印花开始脱离；4级：印花大量脱离；5级：印花基本完全脱落。
印花镜面效果评定：0级：镜面效果，有反光效果；1-2级：表面平整，但镜面效果不突出；3-4级：表面有小噪点，无反光效果；5级：表面粗糙不平整。
各实施例以及对比例的检测数据见表1。
表1
由上述表格的数据可得，本实施例1的水洗牢度情况最优，且其印花不会产生凹凸不平的效果，印花处的镜面效果也较为优秀，说明按照实施例1中的方法制备的仿烫金浆具有较好的水洗牢度，且镜面效果优秀，印花时不易产生凹凸不平的状况。
根据实施例1-5与对比例1进行对比，当乳液的成分只有丙烯酸乳液时，其水洗牢度较加有eva乳液的水洗牢度要差，另外其易产生凹凸不平的印花表面，导致织物表面会产生较多未印花的噪点。
根据实施例1-5与对比例2、对比例3进行对比，说明当乳液中eva乳液与丙烯酸乳液以重量比为2∶5时，其印花时的效果较好，不易产生凹凸不平的印花表面。
根据实施例1-5与对比例4进行比对，说明在90℃下超声分散，较普通搅拌来说，仿烫金浆的混合更加均匀，使其印花的镜面效果更好，降低仿烫金浆在印花时产生凹凸不平的印花表面的情况。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
1.一种仿烫金浆，其特征在于：由下述以重量份表示的组分组成：
乳液80-95份，其包括eva乳液与丙烯酸乳液，且二者的重量比为2:5；
钛白粉10-15份；
乳化剂1-4份；
热熔粉10-20份；
抗氧化剂1-2份；
增光剂3-5份；
消泡剂0.2-0.5份；
增稠剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种仿烫金浆，其特征在于：所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种仿烫金浆，其特征在于：所述热熔粉为聚酰胺粉。
4.根据权利要求1所述的一种仿烫金浆，其特征在于：所述抗氧化剂为水杨酸苯酯。
5.根据权利要求1所述的一种仿烫金浆，其特征在于：所述增光剂为聚环氧乙烷酚醚。
6.根据权利要求1所述的一种仿烫金浆，其特征在于：所述消泡剂为聚硅氧烷。
7.根据权利要求1所述的一种仿烫金浆，其特征在于：所述增稠剂为缔合型聚氨酯。
8.一种仿烫金浆的制备方法，用于加工根据权利要求1-7中任意一项所述的一种仿烫金浆，其特征在于，所述制作方法具体步骤如下：
s1:将钛白粉与热熔粉混合，并在室温下搅拌并研磨10min，使其搅拌均匀；
s2:将乳液中依次加入乳化剂、抗氧化剂、增光剂、消泡剂与增稠剂，边加边搅拌，使其搅拌均匀；
s3:将步骤s1得到的混合料倒入上述混合乳液中，并在90℃下进行超声分散30min，使溶液混合均匀，得到所需产物。
技术总结