本发明属于食品技术领域，具体涉及一种夸克甜食生产工艺及其搅拌装置。
背景技术：
夸克干酪是一种未经成熟的酸性新鲜凝块干酪，其非脂乳固体含量一般为14％～24％，通常与稀奶油混合，有时也拌有果料和香精，从而支撑各种夸克甜食。夸克甜食属于奶酪，酸奶和甜品的跨界乳制品，组织状态和口感新颖，但状态粘稠不易混合均匀。
技术实现要素：
因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种集奶酪、酸奶和甜品属性于一体的跨界乳制品夸克甜食的制作工艺。
为此，采用的技术方案是，本发明的一种夸克甜食生产工艺，包括以下步骤：
s1，夸克的制备；
s2，酸奶的制备；
s3，奶油混合物的制备；
s4，将增稠剂和白砂糖与所述奶油混合物混合，升温杀菌，冷却，得到物料a；
s5，将所述夸克、酸奶和物料a混合搅拌得到物料b中；
s6，将所述物料b冷却、贮存、罐装。
优选的，所述s1步骤中，所述夸克由牛奶、白砂糖、浓缩牛奶蛋白、乳清蛋白经发酵剂(嗜热链球菌(streptococcusthermophilus)，乳酸乳球菌乳脂亚种(lactococcuslactissubsp.cremoris,乳酸乳球菌乳酸亚种(lactococcuslactissubsp.lactis)和保鲜菌种(干酪乳杆菌(lactobacilluscasei))发酵而成，发酵至ph4.5—4.55，然后降温搅拌，降至16-20℃待用。
优选的，所述s2步骤中，所述酸奶由牛奶、脱脂牛奶、白砂糖、浓缩牛奶蛋白、增稠剂(淀粉、琼脂、果胶)经发酵剂(嗜热链球菌(streptococcusthermophilus)，德氏乳杆菌保加利亚亚种(lactobacillusdelbrueckiisubsp.bulgaricus))发酵而成，发酵至ph4.5—4.55，降温搅拌，温度降至25-30℃待用。
优选的，所述s3步骤中，将奶油与牛奶混合，得到奶油混合物，加热至60—65℃待用。
优选的，所述s4步骤中，将增稠剂(明胶、琼脂、果胶)与白砂糖干拌，加入所述奶油混合物中搅拌，升温杀菌，冷却至50-55℃得到物料a待用。
优选的，所述s5步骤中，将冷却至25-30℃的所述酸奶和冷却至16-20℃的所述夸克加入冷却至50-55℃的物料a中混合搅拌得到物料b，之后混合果酱。
优选的，所述s6步骤中，将所述物料b混合果酱后冷却至10-12℃后送去缓冲罐贮存，冷却至4℃后灌装。
一种搅拌装置，用于所述的夸克甜食生产工艺中，所述搅拌装置包括：筒体，所述筒体顶端设置有密封盖，所述密封盖一端与所述筒体顶端铰链连接，所述筒体的侧壁上设置有壳体，所述壳体内设置有驱动装置，所述筒体的侧壁上设置有导向口，所述导向口沿竖直方向延伸，第一转轴一端延伸至所述筒体内，并与圆盘连接，所述圆盘沿周向设置有若干搅拌棒，所述第一转轴另一端穿过所述导向口延伸至所述壳体内与所述驱动装置连接，所述筒体侧壁靠近底部处设置有排出管，所述排出管上设置有阀门。
优选的，所述驱动装置包括：
支撑杆，设置在所述壳体内，所述支撑杆一端与所述壳体内壁顶端固定连接，所述支撑杆另一端朝向左下方倾斜，并与水平方向的第一连杆一端铰链连接，所述第一连杆另一端与第二连杆一端通过第二转轴穿过铰链连接，所述第二转轴上设置有涡轮，所述涡轮能绕着所述第二转轴旋转，所述涡轮处于所述第一连杆与所述第二连杆之间，所述第二转轴两端固定连接有第一限位块，所述第二连杆另一端与第三连杆一端通过偏心柱穿过铰链连接，所述偏心柱一端与第二限位块固定连接，所述偏心柱另一端与所述涡轮远离圆心处固定连接，所述第三连杆另一端与所述支撑杆远离所述第一连杆的一端铰链连接；
电机，设置在所述第一连杆的下方，所述电机的输出轴水平方向设置，所述输出轴穿过套管，并与蜗杆一端固定连接，所述蜗杆与所述涡轮相啮合，所述套管一端与所述电机外壁固定连接，所述套管外壁与所述第一连杆外壁通过连接杆连接，所述第一转轴远离所述圆盘的一端与所述蜗杆另一端连接，所述导向口的内侧设置有柔性折叠挡片，所述柔性折叠挡片外侧端与所述筒体内壁固定连接，所述柔性折叠挡片中间处设置有圆孔，所述圆孔的内壁与轴承的外圈固定连接，所述第一转轴穿过所述轴承的内圈，所述轴承的内圈与所述第一转轴固定连接。
优选的，所述套管下方设置有缸体，所述缸体与所述壳体内壁底部固定连接，所述缸体内设置有活塞，所述活塞能在所述缸体内上下往复运动，所述缸体的上端设置有通孔，推杆一端与所述活塞上端固定连接，所述推杆另一端穿过所述通孔延伸至所述缸体上方，并与所述套管底端铰链连接，所述推杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述活塞上端固定连接，所述弹簧另一端与所述缸体内壁顶部固定连接，第一连接管一端与所述缸体下端连通，所述第一连接管另一端延伸出所述壳体之外，并与气罐的出气端连通，第二连接管一端与所述缸体下端连通，所述第二连接管另一端延伸至所述筒体内，并与软管一端连通，所述软管另一端与气管一端连通，所述气管另一端朝向所述搅拌棒，所述气管通过固定套固定在所述第一转轴上，所述第一连接管上设置有第一单向阀，所述第二连接管上设置有第二单向阀。
本发明技术方案具有以下优点：
1、本发明的一种夸克甜食生产工艺，包括以下步骤：s1，夸克的制备；
s2，酸奶的制备；s3，奶油混合物的制备；s4，将增稠剂和白砂糖与所述奶油混合物混合，升温杀菌，冷却，得到物料a；s5，将所述夸克、酸奶和物料a混合搅拌得到物料b中；s6，将所述物料b冷却、贮存、罐装。夸克甜食是一种集奶酪、酸奶和甜品属性于一体的跨界乳制品。拥有奶酪和酸奶的口感，甜品的组织状态。
2、一种搅拌装置，用于所述的夸克甜食生产工艺中，所述搅拌装置包括：筒体，所述筒体顶端设置有密封盖，所述密封盖一端与所述筒体顶端铰链连接，所述筒体的侧壁上设置有壳体，所述壳体内设置有驱动装置，所述筒体的侧壁上设置有导向口，所述导向口沿竖直方向延伸，第一转轴一端延伸至所述筒体内，并与圆盘连接，所述圆盘沿周向设置有若干搅拌棒，所述第一转轴另一端穿过所述导向口延伸至所述壳体内与所述驱动装置连接，所述筒体侧壁靠近底部处设置有排出管，所述排出管上设置有阀门。第一转轴穿过导向口带动圆盘及搅拌棒高速旋转，同时也上下摆动，搅拌幅度更大，搅拌效率更高，使得筒体内的物料混合搅拌的更均匀。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明中搅拌装置的结构示意图。
图2为本发明中涡轮及各连杆的连接示意图。
图3为本发明中搅拌棒及圆盘的结构示意图。
图4为本发明中充气结构的示意图。
附图中标记如下：1-筒体，2-密封盖，3-壳体，4-支撑杆，5-第一连杆，6-第二连杆，7-第二转轴，8-第一限位块，9-涡轮，10-第三连杆，11-偏心柱，12-第二限位块，13-电机，14-输出轴，15-套管，16-蜗杆，17-连接杆，18-导向口，19-第一转轴，20-圆盘，21-搅拌棒，22-柔性折叠挡片，23-缸体，24-活塞，25-通孔，26-推杆，27-弹簧，28-第一连接管，29-气罐，30-第二连接管，31-软管，32-气管，33-固定套，34-第一单向阀，35-第二单向阀，36-轴承，37-排出管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供了一种夸克甜食生产工艺，包括以下步骤：
1.2.1.夸克部分(蛋白8.1％脂肪3.1％)：
1.2.1.1.预热：取占总量30％的全脂牛奶(蛋白3.0％脂肪3.5％)升温至45-50℃。
1.2.1.2.化料：将白砂糖(夸克总配料量的4.5％)、浓缩牛奶蛋白mpc80(夸克总配料量的5.2％)、乳清蛋白粉wpc80(夸克总配料量的1.5％)干拌混匀，加入牛奶中恒温搅拌约20min。然后45-50℃保温静置45-60min，使其充分水合。
1.2.1.3.定容：用牛奶定容至100％。
1.2.1.4.均质：将物料升温至65℃，在均质压力二级压力20bar，一级压力180bar下均质。
1.2.1.5.杀菌：将物料升温至95℃，保温300s杀菌。
1.2.1.6.接种：将杀菌后的物料降温至43℃，投入发酵剂(嗜热链球菌(streptococcusthermophilus)，乳酸乳球菌乳脂亚种(lactococcuslactissubsp.cremoris,乳酸乳球菌乳酸亚种(lactococcuslactissubsp.lactis)，(发酵剂使用前先进行活化)和保鲜菌种(干酪乳杆菌(lactobacilluscasei))并搅拌分散均匀。
1.2.1.7.发酵：将接种后的物料置于43℃恒温静置发酵至ph4.5—4.55。
1.2.1.8.贮存：将发酵好的样品取出，降温搅拌，降至16-20℃待用。
1.2.2.酸奶部分(蛋白3.2％脂肪2.3％)：
1.2.2.1.预热：取占总量30％的全脂牛奶(蛋白3.0％脂肪3.5％)升温至65—70℃。
1.2.2.2.化稳定剂：将白砂糖(酸奶总配料量的7％)、复配增稠剂(酸奶总配料量的0.5％，成分是淀粉、琼脂、果胶)干拌混匀，加入牛奶中恒温搅拌约15min，之后加入浓缩牛奶蛋白mpc80(酸奶总配料量的0.6％)，搅拌分散均匀。
1.2.2.4.定容：用全脂牛奶、脱脂牛奶(蛋白0脂肪3.1％)定容至100％。
1.2.2.5.均质：将物料升温至65℃，在均质压力二级压力20bar，一级压力180bar下均质。
1.2.2.6.杀菌：将物料升温至95℃，保温300s杀菌。
1.2.2.7.接种：将杀菌后的物料降温至43℃，投入发酵剂(嗜热链球菌(streptococcusthermophilus)，德氏乳杆菌保加利亚亚种(lactobacillusdelbrueckiisubsp.bulgaricus))(发酵剂使用前先进行活化)并搅拌分散均匀。
1.2.2.8.发酵：将接种后的物料置于43℃恒温静置发酵至ph4.5-4.55，发酵时间约为6h。
1.2.2.9.贮存：将发酵好的样品取出，降温搅拌，温度降至25-30℃待用。
1.2.3.夸克甜食
1.2.3.1.奶油混合物制备：稀奶油(夸克甜食总配料量的9.5％)与全脂牛奶混合，加热到60—65℃。
1.2.3.2.将增稠剂(夸克甜食总配料量的0.6％，成分是明胶、琼脂、果胶)与白砂糖(夸克甜食总配料量的4.5％)干拌混匀，加入奶油混合物中搅拌均匀。
1.2.3.3.将物料升温至95℃，保温300秒杀菌。
1.2.3.4.物料冷却至50-55℃待用。
1.2.3.5.混合：将冷却的酸奶(夸克甜食总配料量的12％)部分(25-30℃)和夸克部分(夸克甜食总配料量的54.9％)(16-20℃)加入冷却至50-55℃的奶油混合物中混合，之后混合果酱(夸克甜食总配料量的10％)。
1.2.3.6.冷却、贮存：将制备好的混合物冷却至10-12℃，送去缓冲罐贮存。
1.2.3.7.灌装：产品温度冷却至4℃后灌装销售。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：此方案将夸克、酸奶与甜品属性相结合，兼具夸克、酸奶的口感，甜品的状态，是一种跨界食品；三种物料分次杀菌，解决酸奶甜品加热杀菌条件下蛋白容易变性的质量问题。
在一个实施例中，在一种搅拌装置，用于夸克甜食生产工艺中，如图1-3所示，所述搅拌装置包括：筒体1，所述筒体1顶端设置有密封盖2，所述密封盖2一端与所述筒体1顶端铰链连接，所述筒体1的侧壁上设置有壳体3，所述壳体3内设置有驱动装置，所述筒体1的侧壁上设置有导向口18，所述导向口18沿竖直方向延伸，第一转轴19一端延伸至所述筒体1内，并与圆盘20连接，所述圆盘20沿周向设置有若干搅拌棒21，所述第一转轴19另一端穿过所述导向口18延伸至所述壳体3内与所述驱动装置连接，所述筒体1侧壁靠近底部处设置有排出管37，所述排出管37上设置有阀门。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：打开密封盖2，将各物料经筒体1上端的开口倒入，启动壳体3内的驱动装置，带动第一转轴19高速旋转，并上下摆动，第一转轴19穿过导向口18带动圆盘20及搅拌棒21高速旋转，同时也上下摆动，搅拌幅度更大，搅拌效率更高，使得筒体1内的物料混合搅拌的更均匀。物料混合均匀后，打开阀门经排出管37排出进行下一工序。
在一个实施例中，所述驱动装置包括：
支撑杆4，设置在所述壳体3内，所述支撑杆4一端与所述壳体3内壁顶端固定连接，所述支撑杆4另一端朝向左下方倾斜，并与水平方向的第一连杆5一端铰链连接，所述第一连杆5另一端与第二连杆6一端通过第二转轴7穿过铰链连接，所述第二转轴7上设置有涡轮9，所述涡轮9能绕着所述第二转轴7旋转，所述涡轮9处于所述第一连杆5与所述第二连杆6之间，所述第二转轴7两端固定连接有第一限位块8，所述第二连杆6另一端与第三连杆10一端通过偏心柱11穿过铰链连接，所述偏心柱11一端与第二限位块12固定连接，所述偏心柱11另一端与所述涡轮9远离圆心处固定连接，所述第三连杆10另一端与所述支撑杆4远离所述第一连杆5的一端铰链连接；
电机13，设置在所述第一连杆5的下方，所述电机13的输出轴14水平方向设置，所述输出轴14穿过套管15，并与蜗杆16一端固定连接，所述蜗杆16与所述涡轮9相啮合，所述套管15一端与所述电机13外壁固定连接，所述套管15外壁与所述第一连杆5外壁通过连接杆17连接，所述第一转轴19远离所述圆盘20的一端与所述蜗杆16另一端连接，所述导向口18的内侧设置有柔性折叠挡片22，所述柔性折叠挡片22外侧端与所述筒体1内壁固定连接，所述柔性折叠挡片22中间处设置有圆孔，所述圆孔的内壁与轴承36的外圈固定连接，所述第一转轴19穿过所述轴承36的内圈，所述轴承36的内圈与所述第一转轴19固定连接。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：在夸克甜食生产工艺中，在步骤s5中，需要将冷却至25-30℃的所述酸奶和冷却至16-20℃的所述夸克加入冷却至50-55℃的物料a中混合搅拌得到物料b，由于各物料有特定的温度要求，因此，需要对各物料进行快速搅拌。将各特定温度的物料倒入到筒体1内，启动电机13，输出轴14高速旋转带动蜗杆16转动，蜗杆16带动第一转轴19在轴承36内旋转，第一转轴19带动圆盘20及搅拌棒21高速旋转进行搅拌，同时，通过蜗杆16和涡轮9的啮合传动，带动涡轮9旋转，涡轮9带动偏心柱11旋转不，偏心柱11带动第二连杆6一端绕着第二转轴7旋转，通过支撑杆4、第一连杆5、第二连杆6和第三连杆10组成的连杆机构，第二连杆6的旋转带动第一连杆5绕着支撑杆4的下端上下摆动，第一连杆5上下摆动带动套管15、电机13、蜗杆16、第一转轴19上下摆动，相应的搅拌棒21在高速旋转的同时也会上下摆动，大大增加了搅拌棒21的搅拌范围和搅动幅度，提高了搅拌效率，以保证在特定的温度下各物料迅速达到混匀状态，然后再进行冷却，获得质地更加均匀的夸克甜食，使得口感也更加细腻。第一转轴19上下摆动也会带动轴承36上下摆动，柔性折叠挡片22具有伸缩功能，能使得第一转轴19沿着导向口18上下摆动，同时，柔性折叠挡片22能阻挡物料进入到壳体3内。
在一个实施例中，如图4所示，所述套管15下方设置有缸体23，所述缸体23与所述壳体3内壁底部固定连接，所述缸体23内设置有活塞24，所述活塞24能在所述缸体23内上下往复运动，所述缸体23的上端设置有通孔25，推杆26一端与所述活塞24上端固定连接，所述推杆26另一端穿过所述通孔25延伸至所述缸体23上方，并与所述套管15底端铰链连接，所述推杆26上套设有弹簧27，所述弹簧27一端与所述活塞24上端固定连接，所述弹簧27另一端与所述缸体23内壁顶部固定连接，第一连接管28一端与所述缸体23下端连通，所述第一连接管28另一端延伸出所述壳体3之外，并与气罐29的出气端连通，气罐29内储存有杀菌后的空气，第二连接管30一端与所述缸体23下端连通，所述第二连接管30另一端延伸至所述筒体1内，并与软管31一端连通，所述软管31另一端与气管32一端连通，所述气管32另一端朝向所述搅拌棒21，所述气管32通过固定套33固定在所述第一转轴19上，所述第一连接管28上设置有第一单向阀34，所述第二连接管30上设置有第二单向阀35。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：当搅拌装置在搅拌物料的过程中，套管15会上下摆动，带动推杆26上下往复运动，推杆26带动活塞24在缸体23内上下往复运动，当活塞24向下运动时，将缸体23底部的空气经第二连接管30、软管31、气管32输出至搅拌棒21周围；当活塞24向上运动时，在缸体23底部会形成负压，将气罐29内的无菌空气，经第一连接管28进入到缸体23内。由于搅拌棒21的搅拌物料的过程中，同时，气管32也会输出无菌空气，气泡能在物料内混合更均匀，使得物料内混入均匀的气泡后，制作的夸克甜食更蓬松，更酥脆。当搅拌停止运转时，在弹簧27的弹力作用下，将活塞24推入到缸体23的底部，使得缸体23处于封闭状态，将第一连接管28封住，防止气罐29内的无菌空气外泄，起到节省无菌空气的作用。第一单向阀34只允许空气由气罐29进入到缸体23内，第二单向阀35只允许空气经缸体23内输送到气管32，防止气体的倒流，造成气罐内无菌空气的污染。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种夸克甜食生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
s1，夸克的制备；
s2，酸奶的制备；
s3，奶油混合物的制备；
s4，将增稠剂和白砂糖与所述奶油混合物混合，升温杀菌，冷却，得到物料a；
s5，将所述夸克、酸奶和物料a混合搅拌得到物料b中；
s6，将所述物料b冷却、贮存、罐装。
2.根据权利要求1所述的一种夸克甜食生产工艺，其特征在于，所述s1步骤中，所述夸克由牛奶、白砂糖、浓缩牛奶蛋白、乳清蛋白经发酵剂发酵而成，发酵至ph4.5—4.55，然后边冷却边搅拌，降至16-20℃待用。
3.根据权利要求1所述的一种夸克甜食生产工艺，其特征在于，所述s2步骤中，所述酸奶由牛奶、脱脂牛奶、白砂糖、浓缩牛奶蛋白、增稠剂经发酵剂发酵而成，发酵至ph4.5—4.55，边冷却边搅拌，温度降至25-30℃待用。
4.根据权利要求1所述的一种夸克甜食生产工艺，其特征在于，所述s3步骤中，将奶油与牛奶混合，得到奶油混合物，加热至60—65℃待用。
5.根据权利要求1所述的一种夸克甜食生产工艺，其特征在于，所述s4步骤中，将增稠剂与白砂糖干拌，加入所述奶油混合物中搅拌，升温杀菌，冷却至50-55℃得到物料a待用。
6.根据权利要求1所述的一种夸克甜食生产工艺，其特征在于，所述s5步骤中，将冷却至25-30℃的所述酸奶和冷却至16-20℃的所述夸克加入冷却至50-55℃的物料a中混合搅拌得到物料b，之后混入果酱。
7.根据权利要求1所述的一种夸克甜食生产工艺，其特征在于，所述s6步骤中，将所述物料b混合果酱后冷却至10-12℃后送去缓冲罐贮存，冷却至4℃后灌装。
8.一种搅拌装置，用于权利要求1-7任一项所述的夸克甜食生产工艺中，其特征在于，所述搅拌装置包括：筒体(1)，所述筒体(1)顶端设置有密封盖(2)，所述密封盖(2)一端与所述筒体(1)顶端铰链连接，所述筒体(1)的侧壁上设置有壳体(3)，所述壳体(3)内设置有驱动装置，所述筒体(1)的侧壁上设置有导向口(18)，所述导向口(18)沿竖直方向延伸，第一转轴(19)一端延伸至所述筒体(1)内，并与圆盘(20)连接，所述圆盘(20)沿周向设置有若干搅拌棒(21)，所述第一转轴(19)另一端穿过所述导向口(18)延伸至所述壳体(3)内与所述驱动装置连接，所述筒体(1)侧壁靠近底部处设置有排出管(37)，所述排出管(37)上设置有阀门。
9.根据权利要求8所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述驱动装置包括：
支撑杆(4)，设置在所述壳体(3)内，所述支撑杆(4)一端与所述壳体(3)内壁顶端固定连接，所述支撑杆(4)另一端朝向左下方倾斜，并与水平方向的第一连杆(5)一端铰链连接，所述第一连杆(5)另一端与第二连杆(6)一端通过第二转轴(7)穿过铰链连接，所述第二转轴(7)上设置有涡轮(9)，所述涡轮(9)能绕着所述第二转轴(7)旋转，所述涡轮(9)处于所述第一连杆(5)与所述第二连杆(6)之间，所述第二转轴(7)两端固定连接有第一限位块(8)，所述第二连杆(6)另一端与第三连杆(10)一端通过偏心柱(11)穿过铰链连接，所述偏心柱(11)一端与第二限位块(12)固定连接，所述偏心柱(11)另一端与所述涡轮(9)远离圆心处固定连接，所述第三连杆(10)另一端与所述支撑杆(4)远离所述第一连杆(5)的一端铰链连接；
电机(13)，设置在所述第一连杆(5)的下方，所述电机(13)的输出轴(14)水平方向设置，所述输出轴(14)穿过套管(15)，并与蜗杆(16)一端固定连接，所述蜗杆(16)与所述涡轮(9)相啮合，所述套管(15)一端与所述电机(13)外壁固定连接，所述套管(15)外壁与所述第一连杆(5)外壁通过连接杆(17)连接，所述第一转轴(19)远离所述圆盘(20)的一端与所述蜗杆(16)另一端连接，所述导向口(18)的内侧设置有柔性折叠挡片(22)，所述柔性折叠挡片(22)外侧端与所述筒体(1)内壁固定连接，所述柔性折叠挡片(22)中间处设置有圆孔，所述圆孔的内壁与轴承(36)的外圈固定连接，所述第一转轴(19)穿过所述轴承(36)的内圈，所述轴承(36)的内圈与所述第一转轴(19)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述套管(15)下方设置有缸体(23)，所述缸体(23)与所述壳体(3)内壁底部固定连接，所述缸体(23)内设置有活塞(24)，所述活塞(24)能在所述缸体(23)内上下往复运动，所述缸体(23)的上端设置有通孔(25)，推杆(26)一端与所述活塞(24)上端固定连接，所述推杆(26)另一端穿过所述通孔(25)延伸至所述缸体(23)上方，并与所述套管(15)底端铰链连接，所述推杆(26)上套设有弹簧(27)，所述弹簧(27)一端与所述活塞(24)上端固定连接，所述弹簧(27)另一端与所述缸体(23)内壁顶部固定连接，第一连接管(28)一端与所述缸体(23)下端连通，所述第一连接管(28)另一端延伸出所述壳体(3)之外，并与气罐(29)的出气端连通，第二连接管(30)一端与所述缸体(23)下端连通，所述第二连接管(30)另一端延伸至所述筒体(1)内，并与软管(31)一端连通，所述软管(31)另一端与气管(32)一端连通，所述气管(32)另一端朝向所述搅拌棒(21)，所述气管(32)通过固定套(33)固定在所述第一转轴(19)上，所述第一连接管(28)上设置有第一单向阀(34)，所述第二连接管(30)上设置有第二单向阀(35)。
技术总结