本实用新型涉及旋转锯切工具领域，更具体地说，本实用涉及一种自动散热的硬质合金锯片。
背景技术：
硬质合金锯片由锯片基体和镶嵌在圆周均布锯齿上的硬质合金刀头组成，广泛应用于道路建筑、家居装潢、机械加工等行业，主要用来切割水泥道路、石材、木材、塑钢型材、铝型材、钢铁等材料，市场需求量大。但现有的硬质合金锯片在切割木材作业过程中，由于连续作业，残留在锯片上的木渣和木屑锯片使基体散热慢，容易发热，导致锯片变形，影响切割精度，缩短使用寿命。
专利申请公布号cn204295058u的实用新型专利公开了一种散热锯片，包括圆盘状的锯片体，该锯片体外圆周上分布有锯齿，该锯齿间设置有容屑槽，其特征在于，该容屑槽的底部设有弧状散热孔；该锯片体上设有镰刀状散热孔。
但是其在实际使用时，不能避免锯片体与物料相接触，在切割过程中，锯片体表面与物料剧烈摩擦，不仅产生大量的热量，还会使温度快速上升，仅靠散热孔不能有效的降低锯片体的热量，锯片体在长时间工作后易变形损坏。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动散热的硬质合金锯片，本实用新型通过设有限流块和海绵层，输送腔内部的限流块会阻碍润滑油的流动性，使润滑油流速降低，避免过快的将润滑油流干，提高润滑油的润滑时间，进一步提高锯片的工作时间，润滑油会从海绵层内部向外渗出，渗出的润滑油会流入到润滑孔内，润滑油会向外流出与正在切割的物料相接触提供润滑效果，从而大大降低外圈与物料之间的摩擦力，使外圈摩擦时产生的热量较小，升温较慢。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动散热的硬质合金锯片，包括内圈，所述内圈外部设置有片状体，所述片状体内部设置有储存腔，所述片状体外部设置有外圈，所述外圈内部设置有润滑腔，所述外圈外部设置有锯片；
所述片状体直径小于外圈直径；
所述储存腔两侧均设置有观察窗，所述储存腔内壁设置有挤压板，所述挤压板与储存腔滑动连接，所述挤压板与储存腔之间设置有复位弹簧，所述储存腔设置为若干个，若干个所述储存腔之间设置有连接腔，所述连接腔与储存腔相连通；
所述润滑腔与连接腔之间设置有输送腔，所述输送腔内部设置有限流块，所述润滑腔内壁两侧均设置有海绵层，所述外圈表面设置有润滑孔，所述润滑孔与润滑腔相连通。
在一个优选地实施方式中，所述观察窗一侧设置有孔洞，所述孔洞内部设置有密封螺栓，所述密封螺栓与孔洞为螺纹连接。
在一个优选地实施方式中，所述外圈与内圈的直径相同。
在一个优选地实施方式中，所述观察窗由透明的亚克力板材料制成。
在一个优选地实施方式中，所述内圈、片状体、外圈和锯片均采用硬质合金制成。
在一个优选地实施方式中，所述挤压板中部向上隆起，所述挤压板与储存腔内壁相贴。
在一个优选地实施方式中，所述内圈中部设置有开口。
在一个优选地实施方式中，所述限流块沿着输送腔轴线对称分布。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有限流块和海绵层，输送腔内部的限流块会阻碍润滑油的流动性，使润滑油流速降低，避免过快的将润滑油流干，提高润滑油的润滑时间，进一步提高锯片的工作时间，润滑油会从海绵层内部向外渗出，渗出的润滑油会流入到润滑孔内，润滑油会向外流出与正在切割的物料相接触提供润滑效果，从而大大降低外圈与物料之间的摩擦力，使外圈摩擦时产生的热量较小，升温较慢，由于片状体直径小于外圈，在切割时片状体会与切割物料之间会形成空隙，从而避免了片状体与物料之间的摩擦，本实用新型，从根本上解决锯片散热问题，其自身产生热量低，有效避免了锯片因为温度过高而变形的问题，延长了锯片的使用寿命；
2、本实用新型通过设有复位弹簧，当锯片工作完毕后，锯片会停止转动，挤压板在复位弹簧的拉动下会与储存腔内壁紧贴，从而使挤压板恢复初始状态，便于重复使用，观察窗由透明的亚克力板制成，使得工作人员可及时查看润滑油的剩余量，便于及时添加润滑油，以保证锯片长时间工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
图3为本实用新型整体结构侧视剖面图。
图4为本实用新型图3中b部放大结构示意图。
图5为本实用新型挤压板结构立体图。
附图标记为：1内圈、2片状体、3储存腔、4外圈、5润滑腔、6锯片、7观察窗、8挤压板、9复位弹簧、10连接腔、11输送腔、12限流块、13海绵层、14润滑孔、15密封螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种自动散热的硬质合金锯片，包括内圈1，所述内圈1外部设置有片状体2，所述片状体2内部设置有储存腔3，所述片状体2外部设置有外圈4，所述外圈4内部设置有润滑腔5，所述外圈4外部设置有锯片6；
所述片状体2直径小于外圈4直径；
所述储存腔3两侧均设置有观察窗7，所述储存腔3内壁设置有挤压板8，所述挤压板8与储存腔3滑动连接，所述挤压板8与储存腔3之间设置有复位弹簧9，所述储存腔3设置为若干个，若干个所述储存腔3之间设置有连接腔10，所述连接腔10与储存腔3相连通；
所述润滑腔5与连接腔10之间设置有输送腔11，所述输送腔11内部设置有限流块12，所述润滑腔5内壁两侧均设置有海绵层13，所述外圈4表面设置有润滑孔14，所述润滑孔14与润滑腔5相连通。
如图1-5所示，实施方式具体为：使用时，可先将观察窗7上的密封螺栓15打开，然后通过观察窗7上的孔洞往观察窗7内部添加润滑油，润滑油会流入到储存腔3内，储存腔3与外侧的连接腔10连通，润滑油通过连接腔10会将润滑油输送到各个储存腔3内部，使用户添加润滑油时，方便快捷，节省作业时间，当锯片6工作时，储存腔3会跟随锯片6转动，储存腔3内部滑动连接的挤压板8在离心力的作用下会挤压润滑油，润滑油受到挤压后会通过连接腔10进入到输送腔11内，输送腔11内部的限流块12会阻碍润滑油的流动性，使润滑油流速降低，避免过快的将润滑油流干，提高润滑油的润滑时间，进一步提高锯片6的工作时间，输送腔11会将润滑油输送到润滑腔5内，润滑腔5内部固定的海绵层13回将润滑油吸收，当海绵层13吸收到足够的润滑油时，润滑油会从海绵层13内部向外渗出，渗出的润滑油会流入到润滑孔14内，润滑孔14与外界相连，润滑油会向外流出与正在切割的物料相接触提供润滑效果，从而大大降低外圈4与物料之间的摩擦力，使外圈4摩擦时产生的热量较小，升温较慢，由于片状体2直径小于外圈4，在切割时片状体2会与切割物料之间会形成空隙，从而避免了片状体2与物料之间的摩擦。
所述观察窗7一侧设置有孔洞，所述孔洞内部设置有密封螺栓15，所述密封螺栓15与孔洞为螺纹连接，所述外圈4与内圈1的直径相同，所述观察窗7由透明的亚克力板材料制成，所述内圈1、片状体2、外圈4和锯片6均采用硬质合金制成，所述挤压板8中部向上隆起，所述挤压板8与储存腔3内壁相贴，所述内圈1中部设置有开口，所述限流块12沿着输送腔11轴线对称分布。
如图1-2所示，实施方式具体为：当锯片6工作完毕后，锯片6会停止转动，挤压板8在复位弹簧9的拉动下会与储存腔3内壁紧贴，从而使挤压板8恢复初始状态，便于重复使用，观察窗7由透明的亚克力板制成，使得工作人员可及时查看润滑油的剩余量，便于及时添加润滑油，以保证锯片6长时间工作。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，可先将观察窗7上的密封螺栓15打开，然后通过观察窗7上的孔洞往观察窗7内部添加润滑油，润滑油会流入到储存腔3内，储存腔3与外侧的连接腔10连通，润滑油通过连接腔10会将润滑油输送到各个储存腔3内部，当锯片6工作时，储存腔3会跟随锯片6转动，储存腔3内部滑动连接的挤压板8在离心力的作用下会挤压润滑油，润滑油受到挤压后会通过连接腔10进入到输送腔11内，输送腔11内部的限流块12会阻碍润滑油的流动性，使润滑油流速降低，输送腔11会将润滑油输送到润滑腔5内，润滑腔5内部固定的海绵层13回将润滑油吸收，当海绵层13吸收到足够的润滑油时，润滑油会从海绵层13内部向外渗出，渗出的润滑油会流入到润滑孔14内，润滑孔14与外界相连，润滑油会向外流出与正在切割的物料相接触提供润滑效果，由于片状体2直径小于外圈4，在切割时片状体2会与切割物料之间会形成空隙；
参照说明书附图1-2，当锯片6工作完毕后，锯片6会停止转动，挤压板8在复位弹簧9的拉动下会与储存腔3内壁紧贴，从而使挤压板8恢复初始状态，观察窗7由透明的亚克力板制成，使得工作人员可及时查看润滑油的剩余量，便于及时添加润滑油。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种自动散热的硬质合金锯片，包括内圈（1），其特征在于：所述内圈（1）外部设置有片状体（2），所述片状体（2）内部设置有储存腔（3），所述片状体（2）外部设置有外圈（4），所述外圈（4）内部设置有润滑腔（5），所述外圈（4）外部设置有锯片（6）；
所述片状体（2）直径小于外圈（4）直径；
所述储存腔（3）两侧均设置有观察窗（7），所述储存腔（3）内壁设置有挤压板（8），所述挤压板（8）与储存腔（3）滑动连接，所述挤压板（8）与储存腔（3）之间设置有复位弹簧（9），所述储存腔（3）设置为若干个，若干个所述储存腔（3）之间设置有连接腔（10），所述连接腔（10）与储存腔（3）相连通；
所述润滑腔（5）与连接腔（10）之间设置有输送腔（11），所述输送腔（11）内部设置有限流块（12），所述润滑腔（5）内壁两侧均设置有海绵层（13），所述外圈（4）表面设置有润滑孔（14），所述润滑孔（14）与润滑腔（5）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动散热的硬质合金锯片，其特征在于：所述观察窗（7）一侧设置有孔洞，所述孔洞内部设置有密封螺栓（15），所述密封螺栓（15）与孔洞为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动散热的硬质合金锯片，其特征在于：所述外圈（4）与内圈（1）的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种自动散热的硬质合金锯片，其特征在于：所述观察窗（7）由透明的亚克力板材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种自动散热的硬质合金锯片，其特征在于：所述内圈（1）、片状体（2）、外圈（4）和锯片（6）均采用硬质合金制成。
6.根据权利要求1所述的一种自动散热的硬质合金锯片，其特征在于：所述挤压板（8）中部向上隆起，所述挤压板（8）与储存腔（3）内壁相贴。
7.根据权利要求1所述的一种自动散热的硬质合金锯片，其特征在于：所述内圈（1）中部设置有开口。
8.根据权利要求1所述的一种自动散热的硬质合金锯片，其特征在于：所述限流块（12）沿着输送腔（11）轴线对称分布。
技术总结