本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械制造用机械加工切割装置。
背景技术：
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。
用于机械制造的切割装置也属于机械加工范畴，但是现有的使用切割盘切割的切割装置在操作时会飞溅出固体火星，不仅会对台面造成污染，还会给操作人员的眼部带来安全隐患，为此提出一种可以对切割产生的火星进行遮挡和收集的切割装置来解决此问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械制造用机械加工切割装置，具备可以对切割产生的火星进行遮挡和收集的优点，解决了现有的使用切割盘切割的切割装置在操作时会飞溅出固体火星，不仅会对台面造成污染，还会给操作人员的眼部带来安全隐患的问题，本装置尤其针对管材切割。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用机械加工切割装置，包括柜体和加工台以及安装在加工台上方的龙门架和切割机构，所述柜体内腔顶部的两侧均栓接有液压杆，所述液压杆的底端铰接有第一连杆，所述第一连杆远离液压杆的一端铰接有滑块，所述滑块表面的另一侧铰接有第二连杆，所述柜体内腔底部的两侧均焊接有竖杆，所述竖杆的表面套设有滑套，所述滑套与第二连杆之间铰接，所述滑套表面的另一侧铰接有第三连杆，所述第三连杆远离滑套的一端铰接有遮挡罩，两个遮挡罩之间栓接有收集袋。
优选的，所述柜体顶部的左右两侧均开设有镂空槽，所述第三连杆和遮挡罩均贯穿镂空槽，所述遮挡罩的前后两侧均焊接有支撑轴，所述支撑轴与镂空槽的内壁轴承连接。
优选的，所述柜体内腔底部的两侧均栓接有固定板，所述固定板的顶部开设有限位槽，所述滑块位于限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述支撑轴位于遮挡罩表面的下方，所述镂空槽的前后宽度稍大于遮挡罩的前后宽度。
优选的，所述收集袋的材质为阻燃纤维织物，所述收集袋的底部缠绕设置有束口绳。
优选的，所述柜体顶部且位于切割机构的下方栓接有支撑托架，所述柜体正面的两侧均铰接有活动门，所述活动门的表面焊接有把手，所述柜体底部的四角均焊接有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过柜体、加工台、液压杆、第一连杆、滑块、第二连杆、竖杆、滑套、第三连杆和遮挡罩的设置，解决了现有的使用切割盘切割的切割装置在操作时会飞溅出固体火星，不仅会对台面造成污染，还会给操作人员的眼部带来安全隐患的问题，该机械制造用机械加工切割装置，具备可以对切割产生的火星进行遮挡和收集的优点。
2、本实用新型可以对遮挡罩进行升降调节，以便在使用时将其位置调高，可以更好地阻挡和收纳火星颗粒，收集袋可以对飞溅的火星进行集中收集，同时阻燃纤维织物的材质可以避免火星将收集袋点燃，而且也方便将废屑排出，该装置采用机械化的调节方式，可以极大程度地节省人力，也提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型遮挡罩的结构立体图；
图3为本实用新型柜体的结构正视图；
图4为本实用新型加工台的局部结构俯视图。
图中：1柜体、2加工台、3龙门架、4切割机构、5液压杆、6第一连杆、7滑块、8第二连杆、9竖杆、10滑套、11第三连杆、12遮挡罩、13镂空槽、14支撑轴、15固定板、16限位槽、17支撑托架、18活动门、19把手、20支撑腿、21收集袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种机械制造用机械加工切割装置，包括柜体1和加工台2以及安装在加工台2上方的龙门架3和切割机构4，柜体1内腔顶部的两侧均栓接有液压杆5，液压杆5的底端铰接有第一连杆6，第一连杆6远离液压杆5的一端铰接有滑块7，滑块7表面的另一侧铰接有第二连杆8，柜体1内腔底部的两侧均焊接有竖杆9，竖杆9的表面套设有滑套10，滑套10与第二连杆8之间铰接，滑套10表面的另一侧铰接有第三连杆11，第三连杆11远离滑套10的一端铰接有遮挡罩12，两个遮挡罩12之间栓接有收集袋21，柜体1顶部的左右两侧均开设有镂空槽13，第三连杆11和遮挡罩12均贯穿镂空槽13，遮挡罩12的前后两侧均焊接有支撑轴14，支撑轴14与镂空槽13的内壁轴承连接，柜体1内腔底部的两侧均栓接有固定板15，固定板15的顶部开设有限位槽16，滑块7位于限位槽16的内部并与限位槽16的内壁滑动连接，支撑轴14位于遮挡罩12表面的下方，镂空槽13的前后宽度稍大于遮挡罩12的前后宽度，收集袋21的材质为阻燃纤维织物，收集袋21的底部缠绕设置有束口绳，柜体1顶部且位于切割机构4的下方栓接有支撑托架17，柜体1正面的两侧均铰接有活动门18，活动门18的表面焊接有把手19，柜体1底部的四角均焊接有支撑腿20，该装置可以对遮挡罩12进行升降调节，以便在使用时将其位置调高，可以更好地阻挡和收纳火星颗粒，收集袋21可以对飞溅的火星进行集中收集，同时阻燃纤维织物的材质可以避免火星将收集袋21点燃，而且也方便将废屑排出，该装置采用机械化的调节方式，可以极大程度地节省人力，也提高了安全性，通过柜体1、加工台2、液压杆5、第一连杆6、滑块7、第二连杆8、竖杆9、滑套10、第三连杆11和遮挡罩12的设置，解决了现有的使用切割盘切割的切割装置在操作时会飞溅出固体火星，不仅会对台面造成污染，还会给操作人员的眼部带来安全隐患的问题，该机械制造用机械加工切割装置，具备可以对切割产生的火星进行遮挡和收集的优点。
工作原理：在准备进行切割操作时，控制液压杆5伸长，液压杆5带动第一连杆6发生角度变化并将滑块7向限位槽16内部的侧面推动，滑块7带动第二连杆8发生角度变化并将滑套10向竖杆9表面的上方推动，滑套10带动第三连杆11向上运动，第三连杆11带动遮挡罩12作以支撑轴14中心的扇形运动，两侧的遮挡罩12均被顶起，切割产生的火星飞溅至遮挡罩12的内侧，然后顺着遮挡罩12的内壁落至收集袋21的内部，长期使用后，打开收集袋21底部的束口绳，将其内部的渣滓全部排出即可。
综上所述：该机械制造用机械加工切割装置，通过柜体1、加工台2、液压杆5、第一连杆6、滑块7、第二连杆8、竖杆9、滑套10、第三连杆11和遮挡罩12的配合使用，解决了现有的使用切割盘切割的切割装置在操作时会飞溅出固体火星，不仅会对台面造成污染，还会给操作人员的眼部带来安全隐患的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种机械制造用机械加工切割装置，包括柜体(1)和加工台(2)以及安装在加工台(2)上方的龙门架(3)和切割机构(4)，其特征在于：所述柜体(1)内腔顶部的两侧均栓接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底端铰接有第一连杆(6)，所述第一连杆(6)远离液压杆(5)的一端铰接有滑块(7)，所述滑块(7)表面的另一侧铰接有第二连杆(8)，所述柜体(1)内腔底部的两侧均焊接有竖杆(9)，所述竖杆(9)的表面套设有滑套(10)，所述滑套(10)与第二连杆(8)之间铰接，所述滑套(10)表面的另一侧铰接有第三连杆(11)，所述第三连杆(11)远离滑套(10)的一端铰接有遮挡罩(12)，两个遮挡罩(12)之间栓接有收集袋(21)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用机械加工切割装置，其特征在于：所述柜体(1)顶部的左右两侧均开设有镂空槽(13)，所述第三连杆(11)和遮挡罩(12)均贯穿镂空槽(13)，所述遮挡罩(12)的前后两侧均焊接有支撑轴(14)，所述支撑轴(14)与镂空槽(13)的内壁轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造用机械加工切割装置，其特征在于：所述柜体(1)内腔底部的两侧均栓接有固定板(15)，所述固定板(15)的顶部开设有限位槽(16)，所述滑块(7)位于限位槽(16)的内部并与限位槽(16)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种机械制造用机械加工切割装置，其特征在于：所述支撑轴(14)位于遮挡罩(12)表面的下方，所述镂空槽(13)的前后宽度稍大于遮挡罩(12)的前后宽度。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造用机械加工切割装置，其特征在于：所述收集袋(21)的材质为阻燃纤维织物，所述收集袋(21)的底部缠绕设置有束口绳。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造用机械加工切割装置，其特征在于：所述柜体(1)顶部且位于切割机构(4)的下方栓接有支撑托架(17)，所述柜体(1)正面的两侧均铰接有活动门(18)，所述活动门(18)的表面焊接有把手(19)，所述柜体(1)底部的四角均焊接有支撑腿(20)。
技术总结