本实用新型涉及门窗加工领域，具体为一种铝合金窗户生产用连续切割装置。
背景技术：
铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。
铝合金门窗生产中需要对型材进行切割，现有的型材切割工艺通常为单根型材的依次独立切割，对于大批量生产来说，此种方式工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝合金窗户生产用连续切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金窗户生产用连续切割装置，包括对齐设置的物料传送台和接料传送台，物料传送台和接料传送台之间间隔形成切割区，所述物料传送台和接料传送台包括传送带以及传送带上并排且间隔设置的多个隔板，相邻的两个隔板之间形成传送通道，物料传送台和接料传送台靠近切割区的一端的各传送通道内两侧分别对称设置有导向定位板；切割区内设置有连续切割组件，连续切割组件包括横跨切割区并相互平行设置的下轨道和上轨道，下轨道和上轨道之间设置切割轮。
优选的，相邻两所述隔板相对面对应导向定位板位置处分别设置有开口朝向传送通道内的卡槽，卡槽上下两端中部分别设置有定位槽孔，导向定位板一端嵌入卡槽内并通过转轴与卡槽上下两端连接，转轴底端嵌入定位槽孔内，顶端穿出定位槽孔并设置有螺纹端，螺纹端上套设有紧固螺帽。
优选的，所述下轨道和上轨道四角之间通过连接柱连接支撑。
优选的，所述切割轮中部垂直安装驱动轴，切割轮顶部设置有卡接在切割轮两侧的上连接座，切割轮底部设置有卡接在上连接座两侧的下连接座，下轨道和上轨道相对面上分别设置有开口相对的导向滑槽，上连接座和下连接座远离切割轮的一端分别设置有插入导向滑槽内滑动的导向滑块；下轨道和上轨道同侧的一端分别安装一个电动伸缩杆，两电动伸缩杆的输出端分别与对应的上连接座、下连接座连接。
优选的，所述下连接座上安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过传动链与切割轮的驱动轴连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用隔板将传送台分隔成多个传送通道，可同时进行多条型材的输送，利用各个传送通道内的导向定位板对型材进行限位，避免型材在切割时偏移，保证切割质量，同时对应的两个导向板之间的夹角可调，便于适应不同尺寸的型材的切割，适用范围广；通过将切割轮安装在下轨道与上轨道之间，在电动伸缩的的驱动下，在切割区内作循环往复运动，对多组型材进行连续切割，大大提高了型材的切割效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的传送通道与隔板的具体连接结构示意图；
图3为本实用新型的导向定位板与隔板的具体连接结构示意图；
图4为本实用新型的连续切割组件的具体连接结构示意图；
图5为本实用新型的电动伸缩杆的具体连接结构示意图。
图中：1、物料传送台；2、接料传送台；3、切割区；4、传送带；5、隔板；6、传送通道；7、导向定位板；8、卡槽；9、转轴；10、定位槽孔；11、螺纹端；12、紧固螺帽；13、连续切割组件；14、下轨道；15、上轨道；16、连接柱；17、切割轮；18、加塞通道；19、上连接座；20、下连接座；21、驱动电机；22、传动链；23、导向滑槽；24、导向滑块；25、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金窗户生产用连续切割装置，包括对齐设置的物料传送台1和接料传送台2，物料传送台1和接料传送台2之间间隔形成切割区3，所述物料传送台1和接料传送台2包括传送带4以及传送带4上并排且间隔设置的多个隔板5，相邻的两个隔板5之间形成传送通道6，物料传送台1和接料传送台2靠近切割区3的一端的各传送通道6内两侧分别对称设置有导向定位板7；切割区3内设置有连续切割组件13，连续切割组件13包括横跨切割区3并相互平行设置的下轨道14和上轨道15，下轨道14和上轨道15之间设置切割轮17。
进一步的，相邻两所述隔板5相对面对应导向定位板7位置处分别设置有开口朝向传送通道内的卡槽8，卡槽8上下两端中部分别设置有定位槽孔10，导向定位板7一端嵌入卡槽8内并通过转轴9与卡槽8上下两端连接，转轴9底端嵌入定位槽孔10内，顶端穿出定位槽孔10并设置有螺纹端11，螺纹端11上套设有紧固螺帽12。
进一步的，所述下轨道14和上轨道15四角之间通过连接柱16连接支撑。
进一步的，所述切割轮17中部垂直安装驱动轴18，切割轮17顶部设置有卡接在切割轮17两侧的上连接座19，切割轮底部设置有卡接在上连接座19两侧的下连接座20，下轨道14和上轨道15相对面上分别设置有开口相对的导向滑槽23，上连接座19和下连接座20远离切割轮17的一端分别设置有插入导向滑槽23内滑动的导向滑块24；下轨道14和上轨道15同侧的一端分别安装一个电动伸缩杆25，两电动伸缩杆25的输出端分别与对应的上连接座19、下连接座20连接。
进一步的，所述下连接座20上安装有驱动电机21，驱动电机21的输出端通过传动链22与切割轮17的驱动轴18连接。
工作原理：物料传送台1和接料传送台2分别由同步转动的电机驱动机构带动，该电机驱动机构、驱动电机21以及电动伸缩杆25分别与工作车间内的供电系统提供电力支持，并且该电机驱动机构、驱动电机21以及电动伸缩杆25的控制端分别与总控制箱连接。工作时，将型材依次放入物料传送台1上各传送通道6内，各型材的起始点在物料传送台1末端的同一直线上，根据型材的尺寸调整各传送通道6内的两个导向定位板7之间的夹角大小，即松开紧固螺帽12，转动导向定位板7，调节好后，再将紧固螺帽12拧紧即可，同一传送通道6内的两个导向定位板7的开口方向朝向物料传送台1进料方向；切割时，型材在传送带4的带动下由物料传送台1越过切割区3进入接料传送台2，输送指定长度后停止（即总控制箱控制传送带的电机驱动机构的转动圈数来控制输送距离），此时驱动电机21启动，带动切割轮17高速转动，同时电动伸缩杆25启动，将切割轮17沿导向滑槽匀速穿过切割区3，依次对横跨在切割区3内的各型材进行连续切割；然后传送带4再次输送设定行程，电动伸缩杆25的输出端回缩复位，对下一段型材依次进行连续切割，完成一个切割循环，如此反复，对型材进行设定长度的连续切割。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种铝合金窗户生产用连续切割装置，其特征在于，包括对齐设置的物料传送台（1）和接料传送台（2），物料传送台（1）和接料传送台（2）之间间隔形成切割区（3），所述物料传送台（1）和接料传送台（2）包括传送带（4）以及传送带（4）上并排且间隔设置的多个隔板（5），相邻的两个隔板（5）之间形成传送通道（6），物料传送台（1）和接料传送台（2）靠近切割区（3）的一端的各传送通道（6）内两侧分别对称设置有导向定位板（7）；切割区（3）内设置有连续切割组件（13），连续切割组件（13）包括横跨切割区（3）并相互平行设置的下轨道（14）和上轨道（15），下轨道（14）和上轨道（15）之间设置切割轮（17）。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗户生产用连续切割装置，其特征在于：所述相邻两隔板（5）相对面对应导向定位板（7）位置处分别设置有开口朝向传送通道内的卡槽（8），卡槽（8）上下两端中部分别设置有定位槽孔（10），导向定位板（7）一端嵌入卡槽（8）内并通过转轴（9）与卡槽（8）上下两端连接，转轴（9）底端嵌入定位槽孔（10）内，顶端穿出定位槽孔（10）并设置有螺纹端（11），螺纹端（11）上套设有紧固螺帽（12）。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金窗户生产用连续切割装置，其特征在于：所述下轨道（14）和上轨道（15）四角之间通过连接柱（16）连接支撑。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金窗户生产用连续切割装置，其特征在于：所述切割轮（17）中部垂直安装驱动轴（18），切割轮（17）顶部设置有卡接在切割轮（17）两侧的上连接座（19），切割轮底部设置有卡接在上连接座（19）两侧的下连接座（20），下轨道（14）和上轨道（15）相对面上分别设置有开口相对的导向滑槽（23），上连接座（19）和下连接座（20）远离切割轮（17）的一端分别设置有插入导向滑槽（23）内滑动的导向滑块（24）；下轨道（14）和上轨道（15）同侧的一端分别安装一个电动伸缩杆（25），两电动伸缩杆（25）的输出端分别与对应的上连接座（19）、下连接座（20）连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金窗户生产用连续切割装置，其特征在于：所述下连接座（20）上安装有驱动电机（21），驱动电机（21）的输出端通过传动链（22）与切割轮（17）的驱动轴（18）连接。
技术总结