色母粒生产过程中的风冷设备的制作方法

专利2022-06-29  54


本发明涉及一种风冷设备,尤其涉及色母粒生产过程中的风冷设备。



背景技术:

由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料 载体 添加剂=色母粒。

由于色母粒在搅拌机中挤出来的时候温度比较高,如果不降温、风干的话切粒的时候会粘连在一起,会影响色母粒的质量。



技术实现要素:

本发明提供了色母粒生产过程中的风冷设备,通过冷却管和风扇来冷却、风干色母粒。

针对上述存在的问题,本发明提供了色母粒生产过程中的风冷设备,包括风冷装置,所述风冷装置内设置至少2个互相平行的传送装置,所述传送装置连接有驱动装置,所述驱动装置可以带动所述传送装置转动,所述传送装置横向的两侧设置有冷却管,所述传送装置进料处设置有进料孔,所述进料孔连接有搅拌挤出装置,所述搅拌挤出装置与传送装置相接处的上端设置有切刀,所述切刀位于所述搅拌挤出装置的一端,所述传送装置出料处设置有与传送装置数量对应的出料口,所述出料口连接有至少2个运输装置,所述运输装置上设置有若干风干装置。色母粒在搅拌挤出装置挤出成条状,进入进料孔,再进入到传送装置,经过传送装置两侧的冷却管冷却之后再传送到运输装置上,再经过运输装置上风扇进行风干,最后运输到切粒装置里。

上述方案进一步,所述风干装置采用的风扇。采用该技术成本不大,方便安装。

上述方案进一步,所述风冷装置里设置有第一传送装置和第二传送装置。

上述方案进一步,所述传送装置采样的滚轮式传送机构。采用该技术传送的速度相对快。

上述方案进一步,所述风冷装置里设置有第一运输装置和第二运输装置。

上述方案进一步,所述第一运输装置上方设置有第一风扇、第二风扇。

上述方案进一步,所述第二运输装置上方设置有第三风扇、第四风扇。

本发明提供了色母粒生产过程中的风冷设备,色母粒在搅拌挤出装置挤出来进入进料孔,挤到第一传送装置上,再经过第一传送装置上的冷却管进行冷却,当搅拌挤出装置挤出一定的色母粒后,搅拌挤出装置上方的切刀会切断色母粒,同时驱动装置带动第一传送装置和第二传送装置转动,第一传送装置到达第二传送装置位置,第二传送装置到达第一传送装置的位置,第二传送装置继续接送色母粒,经过出料口到达运输装置,再经过运输装置上方的风扇进行风干,最终送到切粒装置里。这样不仅不耽误工作的进程,而且冷却的效果大大提高了。

附图说明

图1为色母粒生产过程中的风冷设备示意图。

具体实施方式

如图1所示,色母粒生产过程中的风冷设备,包括风冷装置1,所述风冷装置1里设置有第一传送装置2和第二传送装置4,所述第一传送装置2和所述第二传送装置4互相平行,所述第一传送装置2和所述第二传送装置4采用的滚轮式传送机构,使其传送的速度相对快一些。所述第一传送装置2横向的两侧设置有冷却管3,所述第二传送装置4横向的两侧设置有冷却管3,所述第一传送装置2和所述第二传送装置4连接有驱动装置5,所述驱动装置5可以带动所述第一传送装置2和所述第二传送装置4转动,所述第一传送装置2进料出设置有进料孔14,所述进料孔14连接有搅拌挤出装置1,所述搅拌挤出装置1与所述第一传送装置2相接处上方设置有切刀6,所述切刀6位于所述搅拌挤出装置1的一端,所述第一传送装置2和所述第二传送装置4出料处设置有出料口15,所述出料口15连接有第一运输装置7和第二运输装置8,所述第一运输装置7上方设置有第一风扇9和第二风扇10,所述第二运输装置8上方设置有第三风扇11和第四风扇12,采用风扇风干,成本不大,安装方便。

色母粒经搅拌挤出装置1通过进料孔14挤到第一传送装置上2,在第一传送装置2进行冷却,当挤出一定的色母粒后,搅拌挤出装置1上方的切刀6切断色母粒,同时驱动装置5带动第一传送装置2和第二传送装置4转动,该第一传送装置2转动到第二传送装置4的位置,第二传送装置4转动到第一传送装置2的位置,第二传送装置4继续接应色母粒进行冷却,经冷却过的色母粒,通过出料孔15进入第一运输装置7和第二运输装置8,再经过第一风扇9、第二风扇10、第三风扇11、第四风扇12进行风干,最终运输到切粒装置。

采用以上方案,不仅对高温的色母粒冷却和风干,而且通过交替式的传送装置可以充分冷却,也不耽误工作进程。


技术特征:

1.色母粒生产过程中的风冷设备,其特征在于,包括风冷装置(13),所述风冷装置(13)内设置至少2个互相平行的传送装置(2),所述传送装置(2)连接有驱动装置(5),所述驱动装置(5)可以带动所述传送装置(2)转动,所述传送装置(2)横向的两侧设置有冷却管(3),所述传送装置(2)进料处设置有进料孔(14),所述进料孔(14)连接有搅拌挤出装置(1),所述搅拌挤出装置(1)与传送装置(2)相接处的上端设置有切刀(6),所述切刀(6)位于所述搅拌挤出装置(1)的一端,所述传送装置(2)出料处设置有与传送装置(2)数量对应的出料口(15),所述出料口(15)连接有至少2个运输装置(7),所述运输装置(7)上设置有若干风干装置(9)。

2.根据权利要求1所述的色母粒生产过程中的风冷设备,其特征在于,所述风干装置(9)采用的风扇。

3.根据权利要求1所述的色母粒生产过程中的风冷设备,其特征在于,所述风冷装置(13)里设置有第一传送装置(2)和第二传送装置(4)。

4.根据权利要求1所述的色母粒生产过程中的风冷设备,其特征在于,所述传送装置采样的滚轮式传送机构。

5.根据权利要求1所述的色母粒生产过程中的风冷设备,其特征在于,所述风冷装置(13)里设置有第一运输装置(7)和第二运输装置(8)。

6.根据权利要求1所述的色母粒生产过程中的风冷设备,其特征在于,所述第一运输装置(7)上方设置有第一风扇(9)、第二风扇(10)。

技术总结
本发明公开了色母粒经搅拌挤出装置,包括风冷装置,所述风冷装置内设置至少2个互相平行的传送装置,所述传送装置连接有驱动装置,所述驱动装置可以带动所述传送装置转动,所述传送装置横向的两侧设置有冷却管,所述传送装置进料处设置有进料孔,所述进料孔连接有搅拌挤出装置,所述搅拌挤出装置与传送装置相接处的上端设置有切刀,所述切刀位于所述搅拌挤出装置的一端,所述传送装置出料处设置有与传送装置数量对应的出料口,所述出料口连接有至少2个运输装置,所述运输装置上设置有若干风干装置。

技术研发人员:张春琦;凌键
受保护的技术使用者:宁波优禾新材料科技有限公司
技术研发日:2018.12.03
技术公布日:2020.06.09

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