本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，具体为一种摇臂轴外圆滚光刀装置。
背景技术：
我们知道，在柴油机中，摇臂轴是柴油机上气门控制系统的一个重要零件，在使用柴油机时，摇臂轴和气门摇臂搭配工作，帮助柴油机正常的进行工作，在这里，我们研究一种摇臂轴外圆滚光刀装置，我们希望通过对该装置的不断研究与改进，可以使其能够更加方便的进行摇臂轴制作，能够在一定程度上提升摇臂轴的生产效率，减少工人的劳动时间，提升摇臂轴的产品质量。
虽然现在的摇臂轴外圆滚光刀装置类型众多，但是，现在的摇臂轴外圆滚光刀装置存在这样的问题：在进行安装该装置时，不能更好的防止该装置滑动移位，而且，也不能够快速的将支撑架进行安装，因此要对现在的摇臂轴外圆滚光刀装置进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种摇臂轴外圆滚光刀装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的摇臂轴外圆滚光刀装置在进行安装该装置时，不能更好的防止该装置滑动移位，而且，也不能够快速的将支撑架进行安装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇臂轴外圆滚光刀装置，包括滚压刀杆和刀槽，所述滚压刀杆侧面设置有刀杆安装槽，其中，
所述刀杆安装槽内部设置有防滑纹，所述滚压刀杆一端设置有凸起块，所述凸起块侧面安装有刀具支撑架，所述刀具支撑架侧面设置有安装孔，所述安装孔一端设置有圆槽，所述圆槽内部安装有固定座，所述固定座固定在安装栓一端，所述安装栓设置在所述安装孔内部；
所述固定座一侧设置有固定槽，所述固定槽内部安装有固定块，所述固定块固定在旋钮底部，所述固定座另一侧的安装栓外侧安装有橡胶圈，所述安装栓安装在安装槽内部，所述安装槽设置在滚压刀杆侧面；
所述刀槽设置在刀具支撑架侧面，所述刀槽内部安装有滚光刀，所述滚光刀侧面安装在销孔内部，所述销孔设置在滚压刀杆侧面，所述销孔内部安装有限位销。
优选的，所述滚压刀杆设置为柱形，且所述刀杆安装槽设置在所述滚压刀杆侧面与凸起块相对的一端，而且所述刀杆安装槽内部的防滑纹设置为条纹状线型防滑纹。
优选的，所述凸起块和所述刀具支撑架设置在滚压刀杆同侧，且所述凸起块与所述刀具支撑架所在的面成阶梯型，而且所述凸起块的高度与所述刀具支撑架的厚度相同。
优选的，所述安装孔设置有两个，且两个所述安装孔对称设置在刀具支撑架侧面，且所述安装孔内部的所述安装栓与安装槽之间构成螺纹啮合结构。
优选的，所述固定槽和所述固定块均设置为“十”字形，且所述旋钮通过所述固定块与所述固定槽之间构成榫卯结构。
优选的，所述滚光刀为球型钢材质，且所述刀槽为球面型凹槽，而且所述刀槽的侧面开孔直径小于所述刀槽的球面直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该摇臂轴外圆滚光刀装置：
1.设置有防滑纹，进行滚压工作时，将滚压刀杆通过刀杆安装槽固定在机床上，由此滚压刀杆被限制住，机床可带动滚压刀杆运动，由于刀杆安装槽内部设置有防滑纹，在使用过程中，可以在一定程度上防止滚压刀杆在加工机床上滑动，影响操作；
2.设置有旋钮，安装刀具支撑架的时候，将旋钮底部的固定块插入固定座顶部的固定槽内部，通过旋转旋钮，使得安装栓旋紧在安装槽内部，直到刀具支撑架侧面与凸起块侧面相交，使得滚光刀通过刀槽凸出刀具支撑架侧面，再将旋钮从固定座顶部拔出，即可将滚光刀快速固定完成，即可进行滚压工作；
3.设置有橡胶圈，在固定滚光刀时，由于安装栓外侧安装有橡胶圈，而且橡胶圈安装在刀具支撑架和滚压刀杆之间，在进行滚压操作时，可以在一定程度上减轻滚光刀与刀具支撑架之间的冲击力，延长该装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型a部分放大结构示意图；
图4为本实用新型b部分放大结构示意图。
图中：1、滚压刀杆；2、刀杆安装槽；3、防滑纹；4、凸起块；5、刀具支撑架；6、安装孔；7、圆槽；8、固定座；9、安装栓；10、固定槽；11、固定块；12、旋钮；13、橡胶圈；14、安装槽；15、刀槽；16、滚光刀；17、销孔；18、限位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种摇臂轴外圆滚光刀装置，包括滚压刀杆1、刀杆安装槽2、防滑纹3、凸起块4、刀具支撑架5、安装孔6、圆槽7、固定座8、安装栓9、固定槽10、固定块11、旋钮12、橡胶圈13、安装槽14、刀槽15、滚光刀16、销孔17和限位销18，所述滚压刀杆1侧面设置有刀杆安装槽2，其中，
所述刀杆安装槽2内部设置有防滑纹3，所述滚压刀杆1设置为柱形，且所述刀杆安装槽2设置在所述滚压刀杆1侧面与凸起块4相对的一端，而且所述刀杆安装槽2内部的防滑纹3设置为条纹状线型防滑纹，进行滚压工作时，将滚压刀杆1通过刀杆安装槽2固定在机床上，由此，滚压刀杆1被限制住，机床可带动滚压刀杆1运动，由于刀杆安装槽2内部设置有防滑纹3，在使用过程中，可以在一定程度上防止滚压刀杆1在加工机床上滑动，影响操作，所述滚压刀杆1一端设置有凸起块4，所述凸起块4侧面安装有刀具支撑架5，所述凸起块4和所述刀具支撑架5设置在滚压刀杆1同侧，且所述凸起块4与所述刀具支撑架5所在的面成阶梯型，而且所述凸起块4的高度与所述刀具支撑架5的厚度相同，安装刀具支撑架5时，取出旋钮12，将旋钮12底部的固定块11插入固定座8顶部的固定槽10内部，通过旋转旋钮12，使得安装栓9旋紧在安装槽14内部，此时，刀具支撑架5侧面与凸起块4相交，使得滚光刀16通过刀槽15凸出刀具支撑架5侧面，即可将滚光刀16快速固定完成，所述刀具支撑架5侧面设置有安装孔6，所述安装孔6设置有两个，且两个所述安装孔6对称设置在刀具支撑架5侧面，并且所述安装孔6内部的所述安装栓9与安装槽14之间构成螺纹啮合结构，安装刀具支撑架5时，取出旋钮12，将旋钮12底部的固定块11插入固定座8顶部的固定槽10内部，通过旋转旋钮12，使得安装栓9旋紧在安装槽14内部，即可快速将刀具支撑架5固定完成，所述安装孔6一端设置有圆槽7，所述圆槽7内部安装有固定座8，所述固定座8固定在安装栓9一端，所述安装栓9设置在所述安装孔6内部；
所述固定座8一侧设置有固定槽10，所述固定槽10内部安装有固定块11，所述固定槽10和所述固定块11均设置为“十”字形，且所述旋钮12通过所述固定块11与所述固定槽10之间构成榫卯结构，安装刀具支撑架5的时候，取出旋钮12，将旋钮12底部的固定块11插入固定座8顶部的固定槽10内部，即可快速通过旋转旋钮12，使得安装栓9旋紧在安装槽14内部，安装更加简单方便，所述固定块11固定在旋钮12底部，所述固定座8另一侧的安装栓9外侧安装有橡胶圈13，所述安装栓9安装在安装槽14内部，所述安装槽14设置在滚压刀杆1侧面；
所述刀槽15设置在刀具支撑架5侧面，所述刀槽15内部安装有滚光刀16，所述滚光刀16为球型钢材质，且所述刀槽15为球面型凹槽，而且所述刀槽15的侧面开孔直径小于所述刀槽15的球面直径，在进行安装刀具支撑架5的过程中，通过旋转旋钮12，使得安装栓9旋紧在安装槽14内部，此时，刀具支撑架5侧面与凸起块4相交，使得滚光刀16通过刀槽15凸出刀具支撑架5侧面，再将旋钮12从固定座8顶部拔出，即可将滚光刀16快速固定完成，即可进行滚压工作，所述滚光刀16侧面安装在销孔17内部，所述销孔17设置在滚压刀杆1侧面，所述销孔17内部安装有限位销18。
工作原理：在使用该摇臂轴外圆滚光刀装置时，首先，工作时，将滚压刀杆1通过刀杆安装槽2固定在加工机床上，由此，滚压刀杆1被限制住，机床可带动滚压刀杆1运动，由于刀杆安装槽2内部设置有防滑纹3，在使用过程中，可以在一定程度上防止滚压刀杆1在加工机床上滑动，影响操作，随后，将限位销18安装在销孔17内部，再将滚光刀16安装在刀槽15内部，紧接着，取出刀具支撑架5，将刀具支撑架5安装在滚压刀杆1一侧的凸起块4侧面，将安装栓9安装在安装孔6内部，并且使得固定座8安装在圆槽7内部，再将橡胶圈13安装在安装栓9外侧，随后即可将安装栓9插入滚压刀杆1侧面的安装槽14内部，取出旋钮12，将旋钮12底部的固定块11插入固定座8顶部的固定槽10内部，通过旋转旋钮12，使得安装栓9旋紧在安装槽14内部，直到刀具支撑架5侧面与凸起块4侧面相交，使得滚光刀16通过刀槽15凸出刀具支撑架5侧面，再将旋钮12从固定座8顶部拔出，即可将滚光刀16快速固定完成，即可进行滚压工作，在固定滚光刀16时，由于安装栓9外侧安装有橡胶圈13，而且橡胶圈13安装在刀具支撑架5和滚压刀杆1之间，在进行滚压操作时，可以在一定程度上减轻滚光刀16与刀具支撑架5之间的冲击力，延长该装置的使用寿命，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种摇臂轴外圆滚光刀装置，包括滚压刀杆（1）和刀槽（15），其特征在于：所述滚压刀杆（1）侧面设置有刀杆安装槽（2），其中，
所述刀杆安装槽（2）内部设置有防滑纹（3），所述滚压刀杆（1）一端设置有凸起块（4），所述凸起块（4）侧面安装有刀具支撑架（5），所述刀具支撑架（5）侧面设置有安装孔（6），所述安装孔（6）一端设置有圆槽（7），所述圆槽（7）内部安装有固定座（8），所述固定座（8）固定在安装栓（9）一端，所述安装栓（9）设置在所述安装孔（6）内部；
所述固定座（8）一侧设置有固定槽（10），所述固定槽（10）内部安装有固定块（11），所述固定块（11）固定在旋钮（12）底部，所述固定座（8）另一侧的安装栓（9）外侧安装有橡胶圈（13），所述安装栓（9）安装在安装槽（14）内部，所述安装槽（14）设置在滚压刀杆（1）侧面；
所述刀槽（15）设置在刀具支撑架（5）侧面，所述刀槽（15）内部安装有滚光刀（16），所述滚光刀（16）侧面安装在销孔（17）内部，所述销孔（17）设置在滚压刀杆（1）侧面，所述销孔（17）内部安装有限位销（18）。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂轴外圆滚光刀装置，其特征在于：所述滚压刀杆（1）设置为柱形，且所述刀杆安装槽（2）设置在所述滚压刀杆（1）侧面与凸起块（4）相对的一端，而且所述刀杆安装槽（2）内部的防滑纹（3）设置为条纹状线型防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种摇臂轴外圆滚光刀装置，其特征在于：所述凸起块（4）和所述刀具支撑架（5）设置在滚压刀杆（1）同侧，且所述凸起块（4）与所述刀具支撑架（5）所在的面成阶梯型，而且所述凸起块（4）的高度与所述刀具支撑架（5）的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种摇臂轴外圆滚光刀装置，其特征在于：所述安装孔（6）设置有两个，且两个所述安装孔（6）对称设置在刀具支撑架（5）侧面，且所述安装孔（6）内部的所述安装栓（9）与安装槽（14）之间构成螺纹啮合结构。
5.根据权利要求1所述的一种摇臂轴外圆滚光刀装置，其特征在于：所述固定槽（10）和所述固定块（11）均设置为“十”字形，且所述旋钮（12）通过所述固定块（11）与所述固定槽（10）之间构成榫卯结构。
6.根据权利要求1所述的一种摇臂轴外圆滚光刀装置，其特征在于：所述滚光刀（16）为球型钢材质，且所述刀槽（15）为球面型凹槽，而且所述刀槽（15）的侧面开孔直径小于所述刀槽（15）的球面直径。
技术总结