一种具有防尘能力的高频控制器散热设备的制作方法

专利2022-06-28  192


本实用新型涉及控制器技术领域,具体为一种具有防尘能力的高频控制器散热设备。



背景技术:

控制器是指按照预定顺序控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置,由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的“决策机构”,即完成协调和指挥整个计算机系统的操作,在高频控制器使用过程中,会产生大量的热量,若不及时散出会对控制器造成伤害,在现有技术中,散热器不具有防尘能力,在长时间使用后,会积大量的灰尘,使得散热效率降低,而且散热装置上的灰尘不容易清理,使得控制器的检修非常麻烦。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有防尘能力的高频控制器散热设备,使用后,可避免灰尘进入到散热装置内部,同时,还可以将灰尘集中到一起,便于检修时清理。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种具有防尘能力的高频控制器散热设备,包括风扇,所述风扇一侧表面顶部边缘处通过螺栓连接有顶板,所述风扇一侧表面底部边缘处通过螺栓连接有底板,所述顶板与底板之间连接有多个散热板,所述底板底面四个拐角处均开设有第一圆孔,所述顶板和散热板远离风扇的一侧卡合连接有滤布,所述底板位于滤布的一侧均匀开设有多个第一卡槽,多个所述第一卡槽内均滑动连接有卡块,多个所述卡块另一端连接有积灰板,所述积灰板顶部开设有凹槽,所述积灰板底部贯穿开设有第二圆孔。

优选的,多个所述散热板呈梳齿状排列在顶板和底板之间,且散热板与顶板和底板通过浇铸一体成型。

优选的,所述底板的长度大于顶板的长度,所述顶板的宽度和底板的宽度均与风扇的宽度相等。

优选的,所述积灰板为t字形结构,且积灰板底部的长度与底板的长度相等,积灰板顶部的长度与顶板的长度相等。

优选的,所述顶板侧面和其中两个散热板侧面均开设有第二卡槽,所述第二卡槽内卡合连接有橡胶条。

本实用新型提供了一种具有防尘能力的高频控制器散热设备。具备以下有益效果:

(1)该具有防尘能力的高频控制器散热设备,通过设置的顶板、散热板和底板,使得风扇只能从一个确定的空间吸收空气,另外,通过设置的滤布,可以将空气中的灰尘进行过滤,避免空气中的灰尘进入到散热模块和风扇中,从而避免风扇和散热模块积灰。

(2)该具有防尘能力的高频控制器散热设备,通过设置的积灰板,并将积灰板放置在滤布的下方,可以收集滤布过滤出的灰尘,从而便于后续检修时处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型积灰板的俯视图;

图3为本实用新型结构侧视图。

附图标记:1、风扇;2、顶板;3、散热板;4、滤布;5、底板;6、第一圆孔;7、第一卡槽;8、卡块;9、积灰板;10、第二圆孔;11、凹槽;12、第二卡槽;13、橡胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示,本实用新型提供一种具有防尘能力的高频控制器散热设备,包括风扇1,风扇1用于吸收热量,并将热量排出,风扇1一侧表面顶部边缘处通过螺栓连接有顶板2,风扇1一侧表面底部边缘处通过螺栓连接有底板5,顶板2与底板5之间连接有多个散热板3,底板5底面四个拐角处均开设有第一圆孔6,顶板2、散热板3和底板5形成散热模块,通过设置的第一圆孔6,使得底板5可以通过螺栓连接在需要散热的零件上,底板5、散热板3和顶板2均由散热性好的材料制成,通过底板5吸收零件上的热量,再通过散热板3和顶板2增加与空气接触面积,使得底板5上的热量能很快散发出去,从而起到散热的作用,顶板2和散热板3远离风扇1的一侧卡合连接有滤布4,滤布4可以避免灰尘进入到顶板2、散热板3和底板5内,底板5位于滤布4的一侧均匀开设有多个第一卡槽7,多个第一卡槽7内均滑动连接有卡块8,多个卡块8另一端连接有积灰板9,积灰板9顶部开设有凹槽11,凹槽11位于滤布4的正下方,在滤布4上的灰尘过多后,滤布4上的灰尘下落到凹槽11内,使得滤布4上的灰尘可以收集起来,便于检修时处理,而通过卡块8和第一卡槽7卡合连接,便于积灰板9安装时定位,积灰板9底部贯穿开设有第二圆孔10,使得积灰板9可以通过螺栓进行固定,避免其松动滑落。

多个散热板3呈梳齿状排列在顶板2和底板5之间,且散热板3与顶板2和底板5通过浇铸一体成型,其中,边缘处的两个散热板3与顶板2平齐,在顶板2、散热板3和底板5之间形成矩形管道,使得散热模块所散出的热量大部分都集中在矩形管道内,底板5的长度大于顶板2的长度,顶板2的宽度和底板5的宽度均与风扇1的宽度相等,则此时,边缘处的两个散热板3可以与风扇1贴合,使得风扇1转动时,只能通过顶板2、散热板3和底板5之间的矩形管道内吸收空气,避免了风扇1从其他位置吸收空气,使得散热效率得到提高,同时,由于矩形管道内的空气通过滤布4进行过滤,从而避免了风扇1上积灰的情况,积灰板9为t字形结构,且积灰板9底部的长度与底板5的长度相等,积灰板9顶部的长度与顶板2的长度相等,并且,积灰板9与底板5长度相等的部分高度与底板5的厚度相等,顶板2侧面和其中两个散热板3侧面均开设有第二卡槽12,第二卡槽12内卡合连接有橡胶条13,橡胶条13用于压滤布4,通过设置的橡胶条13和第二卡槽12来连接滤布4,便于拆卸滤布4,使滤布4将散热模块密封的更加紧密。

该装置使用时,首先,通过螺栓贯穿第一圆孔6将底板5、散热板3和顶板2固定在需要散热的零部件上,并通过螺栓将风扇1连接到顶板2和底板5上,再将卡块8插入第一卡槽7中,并通过螺栓贯穿第二圆孔10对积灰板9进行固定,安装滤布4时,将滤布4顶部和两侧上放置橡胶条13,并将橡胶条13压到第二卡槽12内即可,其次,在使用时,风扇1接通电源后,风扇1转动,使得空气依次穿过滤布4、散热模块和风扇1,将热量散发出去,在空气穿过滤布4时,空气中的灰尘被挡在滤布4内,在长时间积累后,滤布4上的灰尘落到凹槽11内,最后,检修时,先清理滤布4上的灰尘,并将凹槽11内的灰尘清理干净即可。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种具有防尘能力的高频控制器散热设备,包括风扇(1),其特征在于:所述风扇(1)一侧表面顶部边缘处通过螺栓连接有顶板(2),所述风扇(1)一侧表面底部边缘处通过螺栓连接有底板(5),所述顶板(2)与底板(5)之间连接有多个散热板(3),所述底板(5)底面四个拐角处均开设有第一圆孔(6),所述顶板(2)和散热板(3)远离风扇(1)的一侧卡合连接有滤布(4),所述底板(5)位于滤布(4)的一侧均匀开设有多个第一卡槽(7),多个所述第一卡槽(7)内均滑动连接有卡块(8),多个所述卡块(8)另一端连接有积灰板(9),所述积灰板(9)顶部开设有凹槽(11),所述积灰板(9)底部贯穿开设有第二圆孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘能力的高频控制器散热设备,其特征在于:多个所述散热板(3)呈梳齿状排列在顶板(2)和底板(5)之间,且散热板(3)与顶板(2)和底板(5)通过浇铸一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘能力的高频控制器散热设备,其特征在于:所述底板(5)的长度大于顶板(2)的长度,所述顶板(2)的宽度和底板(5)的宽度均与风扇(1)的宽度相等。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘能力的高频控制器散热设备,其特征在于:所述积灰板(9)为t字形结构,且积灰板(9)底部的长度与底板(5)的长度相等,积灰板(9)顶部的长度与顶板(2)的长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘能力的高频控制器散热设备,其特征在于:所述顶板(2)侧面和其中两个散热板(3)侧面均开设有第二卡槽(12),所述第二卡槽(12)内卡合连接有橡胶条(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防尘能力的高频控制器散热设备,涉及控制器技术领域,包括风扇,风扇一侧表面顶部边缘处通过螺栓连接有顶板,风扇一侧表面底部边缘处通过螺栓连接有底板,顶板与底板之间连接有多个散热板。该具有防尘能力的高频控制器散热设备,通过设置的顶板、散热板和底板,使得风扇只能从一个确定的空间吸收空气,另外,通过设置的滤布,避免空气中的灰尘进入到散热模块和风扇中,从而避免风扇和散热模块积灰,该具有防尘能力的高频控制器散热设备,通过设置的积灰板,并将积灰板放置在滤布的下方,可以收集滤布过滤出的灰尘,从而便于后续检修时处理。

技术研发人员:陈令
受保护的技术使用者:深圳市汇能环保科技有限公司
技术研发日:2019.05.27
技术公布日:2020.06.09

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