本实用新型涉及智能物流设备技术领域，特别是涉及一种操作台及订单拣选系统。
背景技术：
随着人们在网上购物越来越多，网上订单的高效率处理就显得十分重要。一般仓库方在处理网上订单时，通过小货车、机器人等移动设备来搬运货物，然后人工按照订单上的信息进行拣货，然后再将拣好的货物封箱搬运至订单完成区打包送出。但是传统的拣货人员所在的操作台设备简陋，不能充分利用仓库的高度空间，导致拣货效率较低。
技术实现要素：
基于此，有必要针对传统操作台设备简陋的问题，提供一种操作台及订单拣选系统。
本实用新型的操作台，包括：拣货工作区，所述拣货工作区，用于为拣取移动设备上的货物提供场地；货架，位于拣货工作区的侧边，用于存放拣出的货物；提示设备，用于提示货物的位置信息。
在一个实施例中，所述提示设备包括显示器和/或语音播报器，还包括处理器，所述显示器和/或所述语音播报器与所述处理器电性连接，并接收所述处理器发出的信息。
在一个实施例中，所述货架包括两个以上的货位，每个货位上均设置有电子标签，所述电子标签与所述处理器电性连接并接收所述处理器的控制信号，所述电子标签包括指示灯，所述指示灯具有第一状态、第二状态和/或第三状态，所述第一状态用于指示所述货物的位置信息，所述第二状态用于指示对所述货物的处理完毕，所述第三状态用于指示所述货位上的货箱已满或者货箱所对应的订单货物已经全部拣齐。
在一个实施例中，所述指示灯通过颜色、亮度、明灭或者闪烁中的至少一种区别所述第一状态、第二状态及第三状态。
在一个实施例中，所述电子标签还包括计数器和显示板，所述计数器用于对所述货位上的货物数量进行计数，所述显示板用于显示所述货位上的货物数量。
在一个实施例中，所述货架还包括控制器，所述控制器与所述处理器有线或者无线连接，用于接收所述处理器发出的信息，所述电子标签与所述控制器电性连接并接收所述控制器的控制信号。
在一个实施例中，所述货架的货位上设置有感应设备，用于感应是否有货物放入和/或放入的货物信息，并且将感应到的信息反馈给所述处理器。
在一个实施例中，所述感应设备包括摄像头、扫描设备或者重力传感器中的任意一种或者任意组合。
在一个实施例中，还包括自动升降梯，位于所述拣货工作区，所述自动升降梯用于为拣取移动设备上低层存储位和高层存储位的货物提供硬件支持。
在一个实施例中，所述拣货工作区包括低位拣货区和高位拣货区，分别为拣取移动设备上低层存储位和高层存储位的货物提供场地；所述操作台还包括工作梯，所述工作梯位于所述高位拣货区，为拣取所述移动设备上高层存储位的货物提供硬件支持。
在一个实施例中，所述工作梯与所述操作台的台面相连接的立脚处设置固定板，所述固定板的一端与所述工作梯的立脚固定连接，所述固定板的另一端与所述操作台的台面固定连接。
在一个实施例中，所述工作梯的立脚处设置有滚轮，所述滚轮与所述工作梯转动连接，所述滚轮能够通过转动进而与所述操作台的台面相接触，进而使得所述工作梯方便移动。
本实用新型还提出一种订单拣选系统，包括：上述的操作台；移动设备，用于搬运并且暂时存储货物；所述提示设备用于提示货物的位置信息，所述货物的位置信息还包括所述货物在所述移动设备上的存放位置信息；移动设备第一停靠区，用于为所述移动设备提供停靠场地。
在一个实施例中，所述移动设备还包括取放货装置，所述订单拣选系统还包括移动设备第二停靠区，所述移动设备第二停靠区位于所述货架远离所述拣货工作区的一侧；所述货架包括第一存储区和第二存储区，所述第一存储区用于存放所述移动设备搬运过来的货物，所述第二存储区用于存放拣出的货物。
本实用新型的操作台及订单拣选系统，通过在操作台上设置提示设备提示货物的位置信息，为操作台和订单拣选系统实现高效率作业提供了硬件基础。
附图说明
图1为一个实施例中操作台的俯视结构示意图。
图2为一个实施例中操作台的立体结构示意图。
图3为一个实施例中货架的立体结构示意图。
图4为一个实施例中操作台的电子元器件的连接结构示意图。
附图标记：
拣货工作区100，低位拣货区110，高位拣货区120；
移动设备第一停靠区200，低位停靠区210，高位停靠区220，移动设备第二停靠区230；
工作梯300；立脚310，固定板320，第一端321，第二端322，第一连接杆330，第二连接杆340，滚轮350，防护栏360，站板370；
货架400，货位410，电子标签420，指示灯421，计数器按钮422，显示板423；控制器430，计数器424；
提示设备500，显示器510，处理器520，语音播报器530。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
传统的拣货人员所在的操作台设备简陋，导致拣货效率较低，为了解决上述问题，在一个实施例中，本实用新型提出一种操作台及包括该操作台的订单拣选系统，其中，操作台包括：拣货工作区、货架和提示设备，拣货工作区用于为拣取移动设备上的货物提供场地；货架用于存放拣出的货物；提示设备用于提示货物的位置信息。订单拣选系统包括上述的操作台、移动设备和移动设备停靠区；移动设备用于搬运并且暂时存储货物；提示设备用于提示货物的位置信息；移动设备停靠区用于为移动设备提供停靠场地。
传统的拣货人员所在的操作台设备简陋，只能站在地上拣货，限制了移动设备的货架高度不能太高，否则拣货人员无法对高层货架上的货物进行拣货，另外，拣货人员在拣货时需要对照订单上的货物名称、型号、图片等信息一一查找移动设备货架上的货物，导致不能充分利用仓库的高度空间，拣货效率较低。
为了解决不能充分利用仓库的高度空间，导致拣货效率较低的问题，在一个实施例中，操作台还包括自动升降梯，位于拣货工作区，自动升降梯用于为拣取移动设备上低层存储位和高层存储位的货物提供场地。
另外，为了解决不能充分利用仓库的高度空间，导致拣货效率较低的问题，在一个实施例中，本实用新型提出一种操作台及包括该操作台的订单拣选系统，其中，操作台包括：拣货工作区、工作梯、货架和提示设备，拣货工作区用于为拣取移动设备上低层存储位和高层存储位的货物提供场地；工作梯位于高位拣货区用于为拣取移动设备上高层存储位的货物提供硬件支持；货架用于存放拣出的货物；提示设备用于提示货物的位置信息。订单拣选系统包括上述的操作台、移动设备和移动设备停靠区；移动设备包括低层存储位和高层存储位，用于搬运并且暂时存储货物；提示设备用于提示货物的位置信息；移动设备停靠区用于为移动设备提供停靠场地。
在一个实施例中，本实用新型的操作台，如图1所示，包括：拣货工作区100、工作梯300、货架400和提示设备500；拣货工作区100包括低位拣货区110和高位拣货区120，分别为操作员拣取移动设备上低层存储位和高层存储位的货物提供场地；工作梯300位于高位拣货区120，为操作员拣取移动设备上高层存储位的货物提供硬件支持；货架400位于拣货工作区100的侧边，用于存放拣出的货物；提示设备500用于提示货物的位置信息，货物的位置信息包括货物在货架400上的存放位置信息。
在一个实施例中，如图2和图4所示，提示设备500包括处理器520(图2未示出)、显示器510和语音播报器530，显示器510和语音播报器530均与处理器520电性连接，并接收处理器520发出的信息，其中，显示器510用于在屏幕上显示货物的位置信息及拣货数量信息，语音播报器530用于语音播报货物的位置信息及拣货数量信息。可以理解的是，在其他实施例中，提示设备500可以仅包括显示器510或语音播报器530。
在一个实施例中，用于给操作台运输货物的移动设备可以为料车、小货车、机器人等具有移动和存储功能的设备，移动设备可以包括多层，每一层都有多个存储位，每个存储位在移动设备上的具体位置均为已知值，均存储在提示设备500的处理器520中。在一个实施例中，货架400的结构如图3所示，货架400可以包括多层，每一层都有多个货位410，每个货位410在移动设备上的具体位置均为已知值，均存储在显示设备的处理器520中。可以理解的是，移动设备上每一个存储位上的货物信息，以及货架400上每一个货位410上的货物信息均会实时反馈给处理器520，以方便处理器520提示操作员拣取和存放货物。另外，货架400的高度优选地与操作员的身高匹配，以便于操作员执行工作操作。而由于工作梯300的设置，移动设备的高度可以更高，从而可以充分利用仓库的高度空间，减少移动设备的往返次数，提高拣货效率。
在一个具体的实施例中，当移动设备到达移动设备第一停靠区200时，提示设备500的显示器510就会在屏幕上显示拣取移动设备第几层、第几号存储位的货物，拣取几件，并且提示将拣取的货物放在货架400上第几层第几号的货位410上，存放几件等信息；同时，语音播报器530也会播报显示器510所显示的信息。
在一个实施例中，如图3和图4所示，货架400还包括控制器430，控制器430与处理器520有线或者无线连接，用于接收所述处理器520发出的信息；每个货位410上均设置有电子标签420，电子标签420与控制器430电性连接并接收控制器430的控制信号，电子标签420包括指示灯421，指示灯421具有第一状态、第二状态和/或第三状态，第一状态用于指示货物的位置信息，第二状态用于指示对货物的处理完毕，第三状态用于指示货位410上的货箱已满或者货箱所对应的订单货物已经全部拣齐。在具体的实施方式中，指示灯421可以通过颜色、亮度、明灭或者闪烁中的至少一种区别上述第一状态、第二状态与第三状态。
在一个具体的实施例中，当移动设备到达移动设备第一停靠区200时，提示设备500就会在处理器520的控制下提示操作员拣取移动设备第几层、第几号存储位的货物，拣取几件，并且提示将拣取的货物放在货架400上第几层第几号的货位410上，存放几件等信息，同时，货架400上相应货位410上的指示灯421也会在控制器430的控制下显示第一状态，例如，亮起；当操作员将特定的货物放入该特定的货位410时，货架400上相应货位410上的指示灯421会在控制器430的控制下显示第二状态，例如，熄灭；当某个货位410上的货箱快满、已满或者货箱所对应的订单货物已经全部拣齐时，该货位410上的指示灯421会在控制器430的控制下显示第三状态，例如，闪烁。在其他实施例中，还可以在指示灯421的位置设置控制按钮(图中未示出)，当操作员将特定的货物放入特定的货位410后，操作该控制按钮，使得货架400上相应货位410上的指示灯421切换到第二状态，例如，熄灭。在另一个实施例中，指示灯421还可以兼具指示灯和按钮的功能。
可以理解的是，在其他实施例中，货架400还可以不包括控制器，电子标签420与直接处理器520电性连接并接收处理器520的控制信号。另外，可以理解的是，在其他实施例中，还可以在货架400的每一个货位410上设置感应设备(图中未示出)，用于感应是否有货物放入和/或放入的货物信息，并且将感应到的信息反馈给处理器520，然后指示灯421再在处理器520的控制下切换到第二状态。在一个具体的实施方式中，感应设备可以是摄像头、扫描设备或者重力传感器。可以理解的是，当感应设备是摄像头时，摄像头通过拍照及智能匹配来确认是否有货物放入；当感应设备是扫描设备时，操作员在将拣取的特定货物放入特定货位410的货箱之前，均先用扫描设备扫描一下该特定货物的信息，然后再将该特定货物放入；当感应设备是重力传感器时，通过感测相应货位410上的货物重量来感应是否有货物放入。
在一个实施例中，如图3和图4所示，货架400上每个货位410的电子标签420还包括计数器424和显示板423，计数器424用于对所述货箱内的货物数量进行计数，显示板423用于显示货箱内的货物数量。在一个具体的实施例中，计数器424可以是扫描设备，操作员在将拣取的特定货物放入特定货位410之前，均先用扫描设备扫描一下该特定货物的信息，然后再将该特定货物放入，每放入一件货物，显示板423均会更新一下货物数量。在其他实施例中，如图3所示，计数器424还可以包括计数器按钮422，计数器按钮422可以包括“加号”按钮、“减号”按钮和“清零”按钮，供操作员对货位410内的货物数量进行计数，操作员每放入一件货物，均按一下加号按钮，从而更新货物数量。
在一个实施例中，如图2所示，工作梯300与操作台的台面相连接的立脚310处设置固定板320，固定板320的一端与工作梯300的立脚310固定连接，固定板320的另一端与操作台的台面固定连接。在具体的实施方式中，固定板320可以呈弯折的“l”型，包括第一端321和第二端322，第一端321通过螺栓、螺母等紧固件与工作梯300的立脚310固定连接，第二端322通过螺钉、螺栓等紧固件与操作台的台面固定连接。可以理解的是，操作台面可以是地面或者其他台面，本实用新型不进行限定。
在一个实施例中，如图2所示，工作梯300具有四个立脚310，前侧两个立脚310之间设置有第一连接杆330，第一连接杆330处转动连接有两个滚轮350，后侧两个立脚310之间设置有第二连接杆340，第一连接杆330处转动连接有两个滚轮350，当需要将工作梯300移动时，将滚轮350相对于第一连接杆330和第二连接杆340转动90°，滚轮350就能够与操作台的台面相接触，进而使得工作梯300方便移动。在其他实施例中，在第一连接杆330、第二连接杆340与滚轮350的转动连接处还可以设置锁死结构(图中未示出)，当滚轮350与操作台面相接触后，启动锁死机构，可以锁死滚轮350与第一连接杆330、第二连接杆340之间的转动连接，使得工作梯300能够稳固地在操作台的台面上进行移动。另外，在其他实施例中，工作梯300的防护栏360的高度范围为0.5m-1.2m，并且对工作梯300的站板370进行加宽处理，如此对防护栏360进行加高设计，并且对工作梯300的站板370进行加宽处理，能够提高操作员在高位作业的安全性。
另外，在一个实施例中，操作台还可以包括操作终端，该操作终端可以为扫码设备，操作员可以通过该扫码设备扫描货物上的条码，从而协助操作员确认货物的种类是否正确，进而进行盘点货物。
在另一个实施例中，还提出一种订单拣选系统，包括上述操作台、移动设备和移动设备第一停靠区200，移动设备包括低层存储位和高层存储位，用于搬运并且暂时存储货物；如图1所示，移动设备第一停靠区200用于为移动设备提供停靠场地。在一个实施例中，如图1所示，移动设备第一停靠区200包括低位停靠区210和高位停靠区220，分别位于低位拣货区110和高位拣货区120的侧边，用于为移动设备提供停靠场地。
在一个实施例中，提示设备500用于提示货物的位置信息，货物的位置信息包括货物在货架400上的存放位置信息，还包括货物在移动设备上的存放位置信息。在更优的实施例中，移动设备上的每个存储位与货架上的每个货位类似，也设有电子标签，并且移动设备每个存储位的电子标签的结构和功能与货架上的电子标签类似，在此不再赘述。
在一个具体的实施方式中，当移动设备到达移动设备第一停靠区200后，订单拣选系统就会通过提示设备500提示操作员，拣取移动设备第2层第二号货箱中的货物4件；操作员取出相应的货物后，用扫码设备扫描货物的条码以确认货物信息，确认无误后，货架400第一排第二个位置的指示灯421在订单拣选系统的控制下亮起，提示设备500在订单拣选系统的控制下提示放3件货物；货架400第三排第一个位置的提示灯也在订单拣选系统的控制下亮起，提示设备500在订单拣选系统的控制下提示放1件货物；操作员把相应的货物按照提示操作完成后，关闭相应的提示灯，然后继续下一个取货操作。
当移动设备上的所有需要的货物被取完后，订单拣选系统会让该移动设备离开；当移动设备上的某一货箱的货物被取完后，订单拣选系统会提示取出该空货箱；当货架400上某个货位上的箱子快装满或者某个箱子对应的订单货物已经全部拣齐时，电子标签上的指示灯会显示第三种状态，提示操作员通过封箱操作将该箱子取出，放在待取区域；由人工或者移动设备将该箱子运送到二次分拣区域。
另外，在其他实施例中，订单拣选系统移动设备还包括取放货装置，其中，取放货装置包括机械手或搬运组件等具有取放货功能的装置；如图1所示，订单拣选系统还包括移动设备第二停靠区230，移动设备第二停靠区230位于货架远离拣货工作区的一侧，货架400包括第一存储区和第二存储区，第一存储区用于存放移动设备搬运过来的货物，第二存储区用于存放操作员拣出的货物。在一些具体实施例中，第一存储区和第二存储区也可以是相同的物理空间。
在具体的实施方式中，第一台移动设备可以根据处理器520的控制指令，移动到移动设备第二停靠区230，然后通过机械手或者搬运组件把货箱放在第一存储区的特定货位410上，操作员可以根据提示设备500的提示直接从第一存储区的货位410上拣货，拣完后，其他过来放货的移动设备，可以先放货箱在第一存储区的特定货位410上，放完货后把前面一台移动设备放的货箱取走。如此设计，移动设备可以将身上的货箱及时放置在货架400上，然后立即回仓库继续取新货箱，降低移动设备的等待时间，提高效率，并且，操作员可不与移动设备直接交互，移动设备可将货箱放在操作员方便操作的高度，操作员取货时无需登上高梯，增加安全性。在其他实施例中，操作员还可以根据提示将特定的某些货物或者货箱放在特定的货位410处，待移动设备返回仓库时，将该特定的某些货物或者货箱搬运至仓库，从而实现同时出库和入库。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种操作台，其特征在于，包括：
拣货工作区，用于为拣取移动设备上的货物提供场地；
货架，位于拣货工作区的侧边，用于存放拣出的货物；
提示设备，用于提示货物的位置信息。
2.根据权利要求1所述的操作台，其特征在于，所述提示设备包括显示器和/或语音播报器，还包括处理器，所述显示器和/或所述语音播报器与所述处理器电性连接，并接收所述处理器发出的信息。
3.根据权利要求2所述的操作台，其特征在于，所述货架包括两个以上的货位，每个货位上均设置有电子标签，所述电子标签与所述处理器电性连接并接收所述处理器的控制信号，所述电子标签包括指示灯，所述指示灯具有第一状态、第二状态和/或第三状态，所述第一状态用于指示所述货物的位置信息，所述第二状态用于指示对所述货物的处理完毕，所述第三状态用于指示所述货位上的货箱已满或者货箱所对应的订单货物已经全部拣齐。
4.根据权利要求3所述的操作台，其特征在于，所述指示灯通过颜色、亮度、明灭或者闪烁中的至少一种区别所述第一状态、第二状态及第三状态。
5.根据权利要求3所述的操作台，其特征在于，所述电子标签还包括计数器和显示板，所述计数器用于对所述货位上的货物数量进行计数，所述显示板用于显示所述货位上的货物数量。
6.根据权利要求3所述的操作台，其特征在于，所述货架还包括控制器，所述控制器与所述处理器有线或者无线连接，用于接收所述处理器发出的信息，所述电子标签与所述控制器电性连接并接收所述控制器的控制信号。
7.根据权利要求3所述的操作台，其特征在于，所述货架的货位上设置有感应设备，用于感应是否有货物放入和/或放入的货物信息，并且将感应到的信息反馈给所述处理器。
8.根据权利要求7所述的操作台，其特征在于，所述感应设备包括摄像头、扫描设备或者重力传感器中的任意一种或者任意组合。
9.根据权利要求1所述的操作台，其特征在于，还包括自动升降梯，位于所述拣货工作区，所述自动升降梯用于为拣取移动设备上低层存储位和高层存储位的货物提供硬件支持。
10.根据权利要求1所述的操作台，其特征在于，所述拣货工作区包括低位拣货区和高位拣货区，分别为拣取移动设备上低层存储位和高层存储位的货物提供场地；所述操作台还包括工作梯，所述工作梯位于所述高位拣货区，为拣取所述移动设备上高层存储位的货物提供硬件支持。
11.根据权利要求10所述的操作台，其特征在于，所述工作梯与所述操作台的台面相连接的立脚处设置固定板，所述固定板的一端与所述工作梯的立脚固定连接，所述固定板的另一端与所述操作台的台面固定连接。
12.根据权利要求10所述的操作台，其特征在于，所述工作梯的立脚处设置有滚轮，所述滚轮与所述工作梯转动连接，所述滚轮能够通过转动进而与所述操作台的台面相接触，进而使得所述工作梯方便移动。
13.一种订单拣选系统，其特征在于，包括：
上述权利要求1-12任一所述的操作台；
移动设备，用于搬运并且暂时存储货物；所述提示设备用于提示货物的位置信息，所述货物的位置信息还包括所述货物在所述移动设备上的存放位置信息；
移动设备第一停靠区，用于为所述移动设备提供停靠场地。
14.根据权利要求13所述的订单拣选系统，其特征在于，所述移动设备还包括取放货装置，所述订单拣选系统还包括移动设备第二停靠区，所述移动设备第二停靠区位于所述货架远离所述拣货工作区的一侧；所述货架包括第一存储区和第二存储区，所述第一存储区用于存放所述移动设备搬运过来的货物，所述第二存储区用于存放拣出的货物。
技术总结